以下是: 防磨板安裝歡迎前來選購的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 商議 發(fā)貨期限 商議 供貨總量 不限 運費說明 商議 產(chǎn)地 北京 材質(zhì) SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45 品牌 `賽億科技、佳倍德、廊橋 防磨板安裝歡迎前來選購,神騰防腐工程有限公司(鞍山分公司)為您提供 防磨板安裝歡迎前來選購,聯(lián)系人:呂經(jīng)理,電話:13863572092、13963542828,QQ:405193138,請聯(lián)系神騰防腐工程有限公司(鞍山分公司),發(fā)貨地:開發(fā)區(qū)。 遼寧省,鞍山市 鞍山市地處中國東北地區(qū)、遼寧中部、遼東半島中部、環(huán)渤海經(jīng)濟區(qū)腹地,位于沈大黃金經(jīng)濟帶的重要支點,遼中南城市群與遼東半島開放區(qū)的重要連接帶,是沈陽都市圈副中心城市和具有地方立法權(quán)的較大的市,也是中國鋼鐵工業(yè)城市,有著“共和國鋼都”、“中國鋼鐵工業(yè)搖籃”的美譽。
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鍋爐包含五大系統(tǒng):
燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)以及除渣、除灰系統(tǒng),循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)如下: 鍋爐主要由以下三大部分組成:爐膛;固體循環(huán)回路(主要由旋風(fēng)分離器、回料器及外置流化床組成);尾部豎井。 循環(huán)流化床鍋爐的心臟部件是爐膛,燃料和脫硫用的石灰石從這里給入。一次風(fēng)通過布風(fēng)板進入爐膛,作為一次燃燒用風(fēng),同時向上的氣流將固體粒子托起(被流化),并充滿了整個爐膛容積。二次風(fēng)分兩級送入爐膛,由此實現(xiàn)分級燃燒。旋風(fēng)分離器將離開爐膛的固體粒子捕獲下來,通過水冷錐形閥對固體粒子流量進行分配,一部分通過回料器直接送入下爐膛以維持主循環(huán)回路固體粒子平衡;另一部分從旋風(fēng)分離器分離下來的固體粒子通過布置在類似鼓泡床中的外置式換熱器放熱后被送入爐膛。分離后含少量飛灰的干凈煙氣進入尾部豎井,經(jīng)空氣預(yù)熱器和飛灰收集系統(tǒng),后由煙囪排入大氣。 鍋爐汽水系統(tǒng):高壓系統(tǒng)包括省煤器、鍋筒、蒸發(fā)受熱面和過熱器。水循環(huán)系統(tǒng)采用自然循環(huán)。鍋爐給水首先被引至布置在尾部煙道的省煤器進口集箱,逆流向上流經(jīng)水平布置的省煤器管組后通過省煤器引出管進入鍋筒。在啟動階段沒有給水流入鍋筒時,省煤器再循環(huán)管路可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進口集箱,防止省煤器管子內(nèi)的水靜滯汽化。 循環(huán)流化床風(fēng)煙系統(tǒng):鍋爐的燃燒需要相對較高的空氣壓頭使顆粒在床內(nèi)能得到流化,經(jīng)過一二次風(fēng)機出來的一二次風(fēng)通過空預(yù)器后被送入爐膛。其它用風(fēng)包括外置式換熱器、回料器、冷渣器的流化風(fēng),其流化風(fēng)均取自高壓流化風(fēng)機。空氣預(yù)熱器采用成熟的四分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。 除渣、除灰系統(tǒng):鍋爐在正常運行過程中,大量的固體粒子在爐膛和分離器組成的主循環(huán)回路中不停的循環(huán)著。一部分極細的粒子隨煙氣一起到達尾部煙道,作為飛灰進入除塵器;而其余大部分粒子卻被分離器捕獲下來,通過回料器或外置式換熱器回到爐膛。爐膛底部排渣經(jīng)冷渣器冷卻后排出。
遼寧鞍山神騰防腐工程有限公司是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、推廣、服務(wù)為一體的專業(yè)生產(chǎn)加工企業(yè)。技術(shù)力量雄厚,檢測手段齊全,具有完善的科學(xué)管理及質(zhì)量保證體系。主要產(chǎn)品有: 鍋爐噴涂,本公司位于開發(fā)區(qū)。經(jīng)多年的生產(chǎn)實踐已形成完整的系列產(chǎn)品,并在國內(nèi)建立了廣泛的應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)。產(chǎn)品質(zhì)量在同類企業(yè)處于先進水平。我公司堅持“誠信為本,信譽至上”的宗旨。竭誠為廣大用戶服務(wù)。我公司愿與各界朋友真誠合作,共同發(fā)展。
防磨板安裝歡迎前來選購
鍋爐燃燒器附近耐磨涂層
1、對于容易受磨損蒸發(fā)管部位,所有直管迎風(fēng)面增裝防磨護瓦,所有彎管表面全增裝防磨護瓦。 2、高溫過熱器下部彎管表面全增裝防磨護瓦,原來的有孔防磨導(dǎo)流板改為耐熱鋼無孔防磨導(dǎo)流板。 3、鍋爐原設(shè)計高、低過熱器之間是沒有空間的,沒有辦法檢查磨損情況和采取的有效防磨措施。為了解決上述問題,在不影響鍋爐出率的情況下,進行了高低過熱器之間增加檢修檢查空間改造,低溫過熱器每排去掉下部兩根管道,并壓縮列管排列空間整體上移380mm,高溫過熱器壓縮列管排列空間整體下移120mm,爐體單面增加三個人孔門。改造后高、低過熱器增加700 mm高度的檢修檢查空間。 4、高溫省煤器下部彎管表面全增裝護瓦,原來的有孔防磨導(dǎo)流板改為耐熱鋼無孔防磨導(dǎo)流板。 5、爐膛出口水冷壁管也是容易受磨損的部位,下部彎管部位采用注料耐火澆注料保護,直管部分采用加裝防磨護瓦保護。 6、低溫省煤器彎頭部位存在磨損現(xiàn)象,采取能加到防磨護瓦加防磨護瓦,并將整個彎頭部分用鋼板遮擋防磨。
鍋爐熱噴涂的工藝及注意事項
1、噴涂性能要求不高、使用環(huán)境無特殊要求,且噴涂材料熔點低于2500℃,可選擇設(shè)備簡單、成本較低的氧-乙炔火焰噴噴涂工藝。如一般工件尺寸修復(fù)和常規(guī)表面防護等; 2、噴涂性能要求較高。工況條件較惡劣的貴重或關(guān)鍵部件,可選用等離子噴涂工藝。相對于氧乙炔火焰噴涂來講,等離子噴涂的焰流溫度高,溶化充分,具有非氧化性,涂層結(jié)合強度高,空隙率低; 3、涂層要求具有高結(jié)合強度、極低空隙率時,對金屬或金屬陶瓷涂層,可選用高速火焰噴涂工藝;對氧化物陶瓷涂層,可選用高速等離子噴涂工藝。 行業(yè)專家認為山東鍋爐熱噴涂工藝需要注意一下幾點: 1、根據(jù)工件的材料、技術(shù)要求及工作條件等選用基層及工作層用材料。選料時參閱其他有關(guān)資料。一般情形,薄涂層選用細粉,厚涂層選用粗粉。 2、零件噴涂的主要目的大都是補償磨損尺寸。一般,噴涂后必須機械加工達到尺寸和形位精度要求,因此確定涂層厚度時應(yīng)考慮加工余量,并考慮噴涂后工件熱態(tài)與冷態(tài)的尺寸差異。補償層厚度以0.4~1mm為宜,局部厚度應(yīng)3mm。加工余量一般可取0.40.8mm。對于工件磨損量小,只噴涂自粘結(jié)復(fù)合材料,其厚度應(yīng)0.3mm。 3、以涂層材料性能、厚度及粒度確定噴涂參數(shù),包括乙炔和氧氣的壓力、噴距、噴槍與工件的相對運動速度等。這些參數(shù)除參考有關(guān)資料外,應(yīng)注意積累經(jīng)驗數(shù)據(jù)
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