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山東棗莊鵬沃激光科技有限公司自成立以來,始終遵循“科技向導,服務先行,誠信為本”的經營理念,堅持以客戶的大利益為己任,注重 激光切割機產品的研發投入。嚴格按照ISO9000質量管理體系的標準運行,求精務實創新奮進,為各界客戶提供符合各區域特點的優質 激光切割機產品及完美解決方案。
激光切割的特點
無毛刺、無皺折、精度高、由于等離子切割。方便切割不同形狀與尺寸的工件,往往比沖切、模切更多使用。切割速度低于模切,但是沒有模具費用,節省模具維護與更換時間,總體經濟要優。激光在加工領域的優勢。
無接觸加工,高能量,速度可調。可以加工高硬度、高脆性、高熔點的材料。可以加工多種金屬、非金屬。無刀具磨損、無切削力。能量密度高、加工速度快,熱影響區域小,工件熱變形小,后續加工量小。可以通過透明介質對密閉容器內的工件進行加工。易于導向、聚焦實現方向變換,易與數控系統配合,對復雜工件進行加工,加工靈活生產效率高、質量可靠、經濟效益好。
國內激光切割設備的市場前景
起步較晚,屬于朝陽行業。盈利能力高于傳統行業。市場需求較大。
光纖激光切割機切割氣體及壓力對切割質量的影響
光纖激光切割機切割時,根據切割板材的材質不同,選擇不同的切割氣體。氣體及壓力的選擇,對光纖激光切割機品質有很大的影響。
1) 切割氣體有助于散熱及助燃,吹掉熔漬,從而得到質量較好的切割斷面。
2) 當切割氣體的壓力不足時,會對切割質量造成以下影響:切割時產生熔漬,切割速度無法滿足影響生產效率。
3) 當切割氣體的壓力過高時,對切割質量的影響:切割面較粗糙,而且切縫較寬;同時會造成切斷斷面部分熔化,無法形成良好的切割斷面。
切割氣體的壓力對穿孔的影響
1) 當氣體壓力過低時,激光不易穿透切割板材,打孔時間增長,造成生產率低。
2) 當氣體壓力太高時,造成穿透點熔化,形成較大的熔化點,從而影響切割的質量。
3) 激光打孔時,一般對薄板件打孔采用較高的氣體壓力,而對厚板件的打孔則采用特定的打孔方式,低氣壓對鏡片的保護不利因素。
4) 激光切割機在切割普通碳鋼時,材料厚度越厚,切割氣體的壓力相對降低。而在切割不銹鋼時,切割氣體壓力相對來說隨著材料的厚度而增加。總之,激光切割時切割氣體及壓力的選擇,必須在切割時根據實際情況去調整,在具體應用中需根據具體情況而選用不同的切割參數。
如何判斷激光切割機的質量?
影響激光切割機切割質量的標準有很多,但是哪些是影響或者說能體現激光切割機質量的呢?下面列舉了九大指標,通過這些指標,可以幫助您更好的判斷一臺機器的質量高低。
1.粗糙度。激光切割斷面會形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。大多數情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質量就越高。
2.垂直度。如果鈑金的厚度超過10mm,切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時,激光束變得發散,根據焦點的位置,切割朝著頂部或者底部變寬,邊緣越垂直,切割質量越高。
3.切割寬度。切口寬度一般來說不影響切割質量,僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時,切割寬度才有重要影響,這是因為切割寬度決定了輪廓的小內經,當板材厚度增加時,切割寬度也隨之增加。
4.紋路。高速切割厚板時,熔融金屬不會出現于垂直激光束下方的切口里,反而會在激光束偏后處噴出來。結果,彎曲的紋路在切割邊緣形成了,紋路緊緊跟隨移動的激光束,為了修正這個問題,在切割加工結尾時降低進給速率,可以大大紋路的行成。
5.毛刺。毛刺的形成時決定激光切割質量的一個非常重要的影響因素,因為毛刺的去除需要額外的工作量,所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質量。
6.材料沉積。切割過程中,切口的表面有可能會形成表面的沉積,沉積材料的多少也能夠看出激光切割機的質量。
7.凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響,不僅僅會影響鈑金件外觀,還會造成切割誤差,導致鈑金件無法使用。
8.熱影響區域。激光切割中,沿著切口附近的區域被加熱,金屬的結構發生變化,比如部分金屬會產生硬化現象,熱影響區域指的是內部結構發生變化的區域的深度。
9.變形。如果切割使得部件急劇加熱,它就會變形,所以變形越小,切割質量越好。
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