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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 8511 運費說明 42小時內(nèi) 材質(zhì) 材質(zhì)齊全 產(chǎn)地 天津無縫鋼管廠 規(guī)格 10*1--820*100規(guī)格齊全 類型 無縫鋼管、合金管、美標鋼管 顏色 金屬黑色 品牌 天鋼、包鋼、寶鋼 型號 圓管 可定制 是 在遼寧省鞍山市采買無縫鋼管(15CrMoG,12Cr1MoVG)供應(yīng)商到億宏泰金屬材料有限公司(鞍山分公司),無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:朱經(jīng)理-13920908511,QQ:2794006866,地址:《億宏泰金屬材料倉庫A區(qū)》。 遼寧省,鞍山市 鞍山市早的文明可追溯到遠古時代,在距今約兩萬年前,人類就開始在這里生息繁衍;有確切文獻記載始于戰(zhàn)國時期的燕國,隸屬于遼東郡;漢代開始土法冶鐵,遼金進入極盛時期,冶鐵文化歷史久遠。鞍山因市區(qū)南部一座形似馬鞍的山峰而得名,因盛產(chǎn)岫玉,故而又有“中國玉都”之稱,擁有世界玉佛、亞洲溫泉、名勝千山、中華寶玉之都和祖國鋼鐵之都五大旅游品牌。
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核心技術(shù)質(zhì)量為本
穿孔機軋輥大多采用輥軸和輥套的組合結(jié)構(gòu),兩者采用直接過盈組合或加鍵過盈組合。這樣,當軋輥報廢后,輥軸可繼續(xù)復用,以減小工具成本。小型穿孔機輥軸材質(zhì)多選用45或40Cr,調(diào)質(zhì)處理。大型的穿孔機輥軸多用42CrMo,調(diào)質(zhì)處理。軋輥材質(zhì)目前各廠家選用較雜,有的廠家選用鍛造45、55等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。有的廠家選用50Mn、65Mn、70Mn、70Mn2Mo、60CrMnMo等合金鑄鋼或鍛鋼;硬度范圍要求也不一致,有的要求HB180-220,有的要求HB220-260。為了增加咬入性,大型穿孔軋輥一般在入口錐上加工有深度為0.8~1.2mm的網(wǎng)狀花紋。
綜合國內(nèi)外廠家的材質(zhì)選擇及使用情況,穿孔機軋輥選用鑄造50Mn、60CrMnMo等中碳合金鋼材質(zhì)較合適,一是具有較好的強度及耐磨性,二是適用于軋制各種材質(zhì)鋼管。硬度控制在HB200-240較合理。
3 軋管機毛管軋制是熱軋無縫鋼管生產(chǎn)的主要變形工序,其作用是使毛管壁厚接近或達到成品管壁厚,和毛管在穿孔過程中產(chǎn)生的縱向壁厚不均,另外還可提高荒管內(nèi)外表面質(zhì)量,控制荒管外徑和圓度??招拿苘埑山咏善烦叽绲幕墓?。
1、自動軋管機:自動軋管機為二輥不可逆式縱軋機,其特點是在工作輥后設(shè)置一對高速反向旋軋的回送輥,作用是將經(jīng)過一次軋制的毛管送到前臺進行第二次軋制,因此它的生產(chǎn)效率較低,國內(nèi)大多數(shù)機組已改造或淘汰。軋輥的材質(zhì)多為無限冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵或冷硬球墨鑄鐵,硬度在HSD50以上。
2、兩輥連軋機組:連軋機組是較為先進的鋼管軋機,它是將穿孔后的毛管套在長芯棒上,經(jīng)過多機架順次排列且相鄰機架輥縫互錯90°的連續(xù)軋管機進行軋制。
連軋輥的材質(zhì)大多為鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵(也稱珠光體球墨鑄鐵)、鎳鉬無限冷硬球墨鑄鐵(也稱針狀體球墨鑄鐵),孔型部分硬度HSD50-65。國外設(shè)計的連軋輥架有的采用鍛鋼或石墨鋼材質(zhì),以進一步提高該架次軋輥的強度。
3、三輥連軋機組:三輥可調(diào)式限動芯棒連軋管機(PQF)是意大利INNSE公司為克服二輥連軋管機的固有局限性而研制開發(fā)的,由于它將360°孔型分為三部分,減小了每個軋輥孔型底部與邊緣的線速度差距,因而軋制的鋼管精度高。
小型的PQF軋機的連軋輥是整體式的,采用鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵,硬度控制在HSD55-65時較為合適;大型的PQF軋機的連軋輥作成裝配式的,即軋輥采用耐磨性較好鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵,軸采用高強度的鍛鋼材料,并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,可以重復使用,大大節(jié)約了成本,此結(jié)構(gòu)已在天津鋼管公司成功使用。
4、Assel軋管機組:Assel軋管為三輥斜軋,它由三個主動軋輥和一根芯棒組成環(huán)行封閉孔型。
軋輥輥身分入口錐、輥肩、平整區(qū)和出口錐四段,材質(zhì)采用4Cr5MoSiV1鍛鋼、鑄造半鋼或合金球墨鑄鐵等,熱處理硬度:鍛鋼軋輥控制在HSD65—75,半鋼軋輥控制在HSD50—60,合金球墨鑄鐵軋輥控制在HSD55—65(該種材質(zhì)軋輥為進口機組設(shè)計,在國內(nèi)成功應(yīng)用實例較少)。
5、鋼管定徑和減徑是熱軋無縫鋼管生產(chǎn)中的后一道荒管熱變形工序,其主要作用是前道工序軋制過程中造成的外徑不一,以提高熱軋成品管的外徑精度和圓度。鋼管定徑、減徑和張力減徑過程是空心體不帶芯棒的連軋過程。目前國內(nèi)先進的定(減)徑機均采用三輥120°等分的軋輥,采用該型式的定(減)徑機后管材表面質(zhì)量好,成品管材的規(guī)格較多。
定(減)徑機軋輥與軸采用過盈配合或鍵連接,目前多采用過盈配合。軋輥采用鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵,毛坯采用離心鑄造生產(chǎn)毛坯,保證外層組織致密,硬度為HSD55-68之間。軋制小于Φ219以下規(guī)格的鋼管時,軋輥的硬度可選擇在HSD60-68之間,保證孔型的硬度一致,且耐磨性較好;軋制Φ219以上規(guī)格的鋼管時,由于軋輥孔型尺寸較大,落差較大,為保證孔型底部與邊緣的磨損不至于相差太大,軋輥的硬度可選擇在HSD55-61之間。以質(zhì)量求發(fā)展,把好的遼寧鞍山無縫鋼管交付客戶
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