以下是:大棚翅片管多款規(guī)格型號的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 配送到廠 供貨總量 大量 運費說明 根據(jù)訂單 名稱 翅片管 規(guī)格 齊全 材質(zhì) 20# 304 q235b 產(chǎn)地 聊城 倉庫地址 浩澤庫 計重方式 米計 可定制 是 品牌 浩澤 用途 換熱系統(tǒng) 應(yīng)用場所 鍋爐 電站 大棚翅片管多款規(guī)格型號,浩澤物資有限公司(安陽分公司)為您提供大棚翅片管多款規(guī)格型號產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:周經(jīng)理,電話:0635-8876891、13563000517,QQ:951556567,發(fā)貨地:大東鋼管產(chǎn)業(yè)園。 河南省,安陽市 安陽市作為世界文化遺產(chǎn)殷墟所在地、世界記憶遺產(chǎn)甲骨文出土地,被譽為“文字之都”。安陽市是早期華夏文明的中心之一,歷史文化名城,是甲骨文的故鄉(xiāng)、《周易》的發(fā)源地。三國兩晉南北朝時,先后有曹魏、后趙、冉魏、前燕、東魏、北齊等在此建都,故安陽市素有“七朝古都”之稱。有盤庚遷都于殷、商王武丁中興、奴隸傅說拜相、女將軍婦好請纓、文王拘而演《周易》、西門豹投巫治鄴地、藺相如降生古相村、信陵君竊符救趙、項羽破釜沉舟、曹操鄴城發(fā)跡、三朝宰相韓琦三治相州、抗金名將岳飛盡忠報國等名人軼事。安陽市是衛(wèi)生城市、、森林城市、全國雙擁模范城(縣)、全國文明城市。境內(nèi)有5A級旅游景區(qū)安陽殷墟景區(qū)、林州市紅旗渠·太行大峽谷景區(qū)。
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余熱鍋爐壓力波清潔技術(shù)
PRESSUREWAVE PLUS? | HRSG TUBE CLEANING
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壓力波清潔技術(shù)
余熱鍋爐壓力波清潔技術(shù)是由瑞士的一家叫BANG&CLEAN® Technologies AG公司開發(fā)并在2001年推出。
工作原理
余熱鍋爐翅片管的壓力波清潔技術(shù)使用特殊噴槍,該噴槍可以插入翅片管管束之間。然后在噴槍端部的袋子用定量可燃混合氣體充氣。人工定位后控制起爆,利用爆轟產(chǎn)生的沖擊波來清理爐管外部的銹蝕物。可燃氣體的量和混合比例可調(diào)節(jié),找到既能發(fā)揮大清潔效果,又不給設(shè)備帶來損傷的比例是技術(shù)關(guān)鍵。為了達到預(yù)期的清潔效果,需要在翅片管受熱面不同的地方重復(fù)爆破,由于可以深入到翅片管束,相比其他方法可以得到更好的清洗效果。
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壓力波清潔技術(shù)比傳統(tǒng)的干冰清洗快兩倍,而且它不需要在煙道內(nèi)搭腳手架。這種熱交換器管清潔技術(shù)在除去腐蝕方面也更加有效,因為壓力波可以清潔其他方法無法達到的區(qū)域。
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壓力波清潔技術(shù)的優(yōu)勢
★適用于所有類型的余熱鍋爐;
★不需要腳手架;
★深入清潔其他方法無法達到的區(qū)域;
★比傳統(tǒng)干冰清洗等方法更有效,工期更短;
★降低燃氣輪機排氣壓力;
★改善受熱面翅片管傳熱效果;
★成本優(yōu)勢;
★對受熱面翅片管無腐蝕,不損壞。
為了降低成本,并減少制冷劑充注量,小管徑翅片管換熱器(管徑小于或等于5 mm)正在逐漸取代7mm或更大管徑的換熱器。當(dāng)管徑從7 mm減至5 mm,管路的截面積將減少49%,制冷劑充注量也相應(yīng)減少。
然而,在空氣側(cè),小管徑換熱器的翅片尺寸要小于大管徑換熱器的翅片,即減小了換熱面積。另外,與管徑密切相關(guān)的翅片間距也會減小,使得空氣壓降增加。在制冷劑側(cè),采用小管徑管路會增加制冷劑壓降,并減少管路換熱面積。
因此,本文并提出小管徑翅片管蒸發(fā)器的優(yōu)化設(shè)計方法,包括翅片結(jié)構(gòu)的設(shè)計以及制冷劑流路的設(shè)計,并對采用5 mm 管徑蒸發(fā)器的空調(diào)器進行了實驗測試。
翅片管生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀A(yù)套裝翅片套裝翅片工藝是預(yù)先用沖床加工出一批單個的翅片,然后用人工或機械方法,按一定的距高(翅距),靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應(yīng)用早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單,技術(shù)要求不高,所用設(shè)備價格低廉,又易于維修,所以,至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動密集型工藝方案,適合于一般小廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的資金和技術(shù)條件。
用人工方法套裝的稱為手工套裝。它是借助工具,依靠人的力量將翅片一個個壓人的。這種方法因為翅片的壓人力有限,故套裝的過盈量小,翅片容易產(chǎn)生松動現(xiàn)象。機械套裝翅片是在翅片套裝機上進行的。由于翅片壓人是靠機械沖擊力或液體壓力,壓入力大,所以,可采用較大的過盈量。翅片和管子之間的結(jié)合強度高,不易松動。機械傳動的套裝機生產(chǎn)率高,但噪音大,性差,工人的勞動條件欠佳。液壓傳動的雖然不存在上述問題,但設(shè)備價格較貴,對使用維修人員的技術(shù)要求較高,其生產(chǎn)率也低些。
B鑲嵌式螺旋翅片鑲嵌式螺旋翅片管是在鋼管上預(yù)先加工出一定寬度和深度的螺旋槽,然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。在纏繞過程中,由于有一定的預(yù)緊力,鋼帶會緊緊地勒在螺旋槽內(nèi),從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落,鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌,鋼帶和螺旋槽間應(yīng)有一定的側(cè)隙。如果側(cè)隙過小,形成過盈,則鑲嵌過程難以順利進行。此外,纏繞的鋼帶總會有一定的回彈,其結(jié)果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設(shè)備上進行,費用不高,但是工藝復(fù)雜生產(chǎn)效率低。
C釬焊螺旋翅片管釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進行。首先,將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上,并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定,然后為鋼帶和鋼管接觸處的間隙,用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價昂貴,故常用另一種方法,即將纏好鋼帶的管子放進鋅液槽內(nèi)進行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進翅片和鋼管之間極小的間隙,但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管,因為受到鍍鋅層厚度的限制(鍍鋅層厚時,鋅層牢固性差,易脫落),加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi),所以,翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外,鋅的傳熱系數(shù)比鋼小(約為鋼的78%),故傳熱能力低。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕,因此,用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預(yù)熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。
D高頻焊螺旋翅片高頻高頻焊螺旋翅片管是目前應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一,現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、冶金、水泥行業(yè)的預(yù)熱回收以及石油化工等行業(yè).高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時,利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,無論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高,可達95%),還是生產(chǎn)率及自動化程度上,都是更為先進。
E三輥斜軋整體型螺旋翅片管三輥斜軋整體型螺旋翅片管其生產(chǎn)原理如圖1.8所示,在光管內(nèi)襯一芯棒,經(jīng)軋輥刀片的旋轉(zhuǎn)帶動,無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個有機的整體,因而不存在接觸熱阻損失的問題,具有較高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高,原材料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等優(yōu)點。
目前三輥斜軋整體型螺旋翅片管技術(shù)已成功應(yīng)用于翅片為銅、鋁的單翅片管或復(fù)合翅片管,或鋼質(zhì)的低翅片管;鋼質(zhì)整體型翅片管目前市場上多見為低翅片管,整體型高翅片管其材質(zhì)多為鋁、銅等,一般是冷軋成型。 鑒于現(xiàn)在市場上高頻焊翅片管、有色金屬整體軋制翅片管較容易找到,而整體軋制翅片管(鋼)較少翅片管的應(yīng)用場合。
河南安陽浩澤物資有限公司設(shè)備,精益制造。公司完成了【翅片管】產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地戰(zhàn)略布局,現(xiàn)擁有總規(guī)模達10萬平方米的生產(chǎn)基地,目前是全國生產(chǎn)能力強、規(guī)格高的【翅片管】生產(chǎn)基地之一。
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