金屬加工液主要由基礎材料和各種功能添加劑組成，金屬加工液的基礎材料為水、基礎油、動植物油、酒精和化學溶劑等，功能助劑包括油性劑、防銹劑、乳化劑、抗氧化劑、降凝劑、消泡劑等，在金屬加工液中含有這么多種材料和助劑，是金屬加工液發揮其良好使用性能的保障。金屬加工液中需要用到消泡劑，金屬加工液消泡劑使用英智信消泡劑。由于金屬在切削過程中不斷的擠壓和摩擦產生了大量的熱量，這時一般會選擇用切削液來降低金屬切削液的溫度減小摩擦力，但是在使用切削液中含有大量的表面活性劑，導致切削液的起泡性能很強，加上金屬加工過程中工作液的流速比較快，在金屬加工的過程中會產生大量的泡沫，這時候就需要使用金屬加工液消泡劑來應對金屬加工液使用中的泡沫問題，使用英智信消泡劑，能有效金屬加工液中的泡沫，防止切削液的流失，降低使用成本等作用。金屬加工液起泡的危害：1、過多的泡沫會影響金屬加工的冷卻、潤滑效果。2、泡沫增加氣液接觸，促進氧化，產生浮選作用，使成分混合不勻因而使產品劣化，變質。3、泡沫過多影響機器的正常運轉，油槽中的泡沫過多會導致油面下降，損壞機械部件，破壞均勻供應，影響操作的平穩。4、過多的泡沫會影響金屬產品的防銹、清洗性能。5、泡沫會影響產品的傳遞動力和信號。

造紙很多工序都會容易產生氣泡，氣泡產生的原因有很多，接下來小編就跟大家細細分析造紙中氣泡產生的原因有哪些，以及在造紙中該如何泡沫，造紙用消泡劑是否能應對造紙中的泡沫問題。在造紙中起泡的原因有很多，大致為以下三點：1、抄紙白水中的泡沫主要來源于打漿過程中會向漿池中添加多種化學助劑，這些化學助劑多為表面活性劑，在打漿和白水封閉循環的過程中容易起泡。2、由于漿料中含有非常細微的纖維和顏料填料，這些固體物質為氣泡的吸附提供了載體，當漿料中的氣泡含量很高時，氣泡易合并成我們平常所看到的液面泡沫，跟起漿料中纖維上吸附的細微泡沫相比，液面上的泡沫更大。3、漿料洗不干凈、纖維潤漲不完全、漿料高剪切加入、大量的空氣混入水中等都可能是造紙中泡沫產生的原因。