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一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造 。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種,表6-17為焊接鋼管尺寸。
無需電焊機和套絲高頻電阻直縫焊管,也不需做跨接地線,無須刷漆,省去了傳統熔焊和套絲等復雜的施工工序。只需將直管接頭連接管與管,螺紋管接頭連圓鋼管理論重量與接線盒,定位后用專用工具擰緊(擰斷)螺釘即可,與接線盒高頻電阻縫焊處用鎖母緊定即可。管路轉彎處用彎管器可現場彎曲相應的弧度。
氣孔是在焊接進程中焊接熔池高溫時吸收過量氣體或冶金反響發生的氣體,在冷卻凝結之前來不及逸出而殘留在焊縫金屬內所構成的空穴。構成的首要原因是焊條或焊劑在焊前未烘干,焊件外表污物整理不潔凈等。
未焊透是指焊接接頭根部母材未徹底熔透的現象。發生的首要原因是焊接電流過小,運條速度太快或焊接規范不妥等。未熔合指填充金屬與母材或填充金屬與填充金屬之間沒有熔合在一起。發生未熔合的首要原因是坡口不潔凈,運條速度太快,焊接電流太小,焊條視點不妥等。
夾渣:指焊后殘留在焊縫金屬內的熔渣或非金屬夾雜物。發生夾渣的首要原因是焊接電流過小,焊接速度過快,整理不潔凈,致使熔渣或非金屬夾雜物來不及浮起而構成的。
裂紋:指在焊接進程中或焊后,在焊縫或母材的熱影響區部分決裂的縫隙。裂紋按成因可分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋。熱裂紋是因為焊接工藝不妥在施焊時發生的;冷裂紋是因為焊接應力過大,焊條焊劑中含氫量過高或焊件剛性差異過大形成的,常在焊件冷卻到必定溫度后才發生,因而又稱延遲裂紋;再熱裂紋一般是焊件在焊后再次加熱(應力熱處理或其它加熱進程)而發生的裂紋。
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
冷鍍鋅管就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家,為了保證質量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規模小、設備陳舊的小企業采用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設部已正式下文,淘汰技術落后的冷鍍鋅管,今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
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