以下是:導流板安裝-導流板安裝質優價廉的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 產地 山東 品牌 神騰 材質 2520、ZG40Cr26Ni10Mn3鑄鋼件 導流板安裝-導流板安裝質優價廉,神騰防腐工程有限公司(澳門分公司)專業從事導流板安裝-導流板安裝質優價廉,聯系人:呂經理,電話:13863572092、13963542828,QQ:405193138,發貨地:開發區,以下是導流板安裝-導流板安裝質優價廉的詳細頁面。 澳門特別行政區 澳門自古以來為中國領土。明嘉靖三十二年（1553年），葡萄牙人通過賄賂廣東地方官吏，獲準在澳門碼頭停靠船舶進行貿易；嘉靖三十六年（1557年），葡萄牙人進入并開始聚居澳門；清道光二十年（1840年）戰爭后，葡萄牙乘清朝政府戰敗之機，相繼侵占了澳門南面的氹仔島和路環島。對于澳門這一歷史遺留問題，中華人民共和國政府一貫主張在適當時機通過談判和平解決。在1986年6月到1987年3月期間，中葡兩國政府代表團經過四輪會談達成協議，并于1987年4月13日在北京正式簽署了關于澳門問題的聯合聲明。1999年12月20日，中國對澳門恢復行使主權，澳門特別行政區宣告正式成立。
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澳門神騰防腐工程有限公司位于開發區，主要生產 鍋爐噴涂等。公司以誠信為準則，以質量為根本，用心服務好每一位客戶！大量庫存,現貨充足，下單咨詢產品規格符合即可發貨。您購買的產品在物流到達您的城市內，會及時通知您取貨，請您當場驗收，檢查件數是否與物流單對應，以及產品是否損壞確認好后再簽收貨物，如發現貨物有丟失和損壞，請當場與我們聯系。
導流板施工方案
橫向疏型板截流，降低顆粒物下降速度，降低磨損速率：
因為鍋爐內的物料濃度隨著高度的增加逐漸降低，貼壁下降灰的濃度同樣也是隨高度的增加而降低，根據（一）的磨損原理，梳型板安裝的間距自下而上逐漸增大。
在爐膛水冷壁管垂直方向，加裝9層橫向疏型板，衛燃帶澆注料上安裝一層，自下向上30cm安裝第二層，再向上50cm安裝第三、三層以上每隔80cm安裝一層，第9層為上層，上層在屏過穿墻管上沿， 防護總高度為5.6米。（見梳型導流防磨板安裝示意圖）
２.加裝豎向板，防止旋流顆粒的磨損：
由于左右給煤口顆粒大小的差別、左右返料口下料量的不均勻、左右測二次風風壓的差別、左右風帽的差別等因素的影響，使爐內橫向存在顆粒物的旋轉流動，該流動容易造成水冷壁的側面磨損，在水冷壁的垂直方向加豎板，可以防止旋流磨損。每個角第四根水冷壁管加裝一列豎版，前、后墻水冷壁管做四道豎疏型板，上至上層橫板，下至下層橫板；左右側墻水冷壁各做三道。共計14道豎版。
3. 施工焊接完畢后，管子與導流板的間隙用耐磨涂料封閉。
水冷壁管的循環流化床鍋爐
在爐膛內布置水冷壁管的循環流化床鍋爐，普遍產生水冷壁管磨損。磨損程度（速度）因不同設計的爐型、燃燒煤種、燃燒調整等因素有關，有些磨損是相當嚴重的。人們都在采取辦法，試圖對磨損進行有效控制，以提高循環流化床鍋爐運行的穩定性和經濟性。近些年，熱噴涂技術在我國發展很快，防磨噴涂在各個行業都得到了廣泛應用，鍋爐受熱面四管防磨噴涂得到關注。在循環流化床鍋爐水冷壁管防磨方面，有的鍋爐制造廠家制造鍋爐時，在水冷壁管常出現的磨損部位預先噴涂金屬耐磨層，有一定防磨效果，但是在鍋爐運行中，磨損經常超出了鍋爐制造廠家預先噴涂范圍；有的生產企業在鍋爐水冷壁管磨損時更換新管，新管先在爐外噴涂再安裝。在爐外噴涂，噴涂方式和噴涂設備選擇空間大，施工條件相對較好，容易得到好的噴涂質量，但是確定換管的難度大，容易浪費，施工不便，工期拖長；而采取在爐膛內直接噴涂水冷壁管的方法，可不必割管，施工面積可大可小，施工省時方便，耗費小，給生產企業帶來了很大的便利。但是爐內噴涂限制了噴涂條件，使有些高質量的噴涂方法由于設備和場地的限制，無法進入爐膛內噴涂。 眾多熱噴涂方法和熱噴涂設備中，方便進入爐膛內噴涂的，目前只有火焰噴涂和電弧噴涂，并且一般爐內噴涂面積不大。因此一些有實力的大型做熱噴涂的企業，往往把眼光盯在高精尖的熱噴涂設備和承攬大利潤熱噴涂業務上，這就限制了爐內水冷壁管直接噴涂技術的研究與提高。這些年一直很少看到爐膛內直接噴涂的技術報道和經驗資料。我公司在某電廠220t/h、130t/h、75t/h共8臺循環流化床鍋爐水冷壁管磨損引起的泄漏、爆管的不利影響，曾在不同爐型上進行過改造、燃燒調整、加防磨護瓦、增添澆注料、以及在爐膛內直接噴涂金屬耐磨層等方法做防磨嘗試。經過摸索，通過在循環流化床鍋爐爐膛內直接噴涂金屬耐磨層，使水冷壁管因磨損泄漏、爆管事故得到有效控制，并在循環流化床鍋爐磨損檢查與爐內直接熱噴涂質量控制方面積累了經驗。我們體會到：爐膛內直接熱噴涂是提高水冷壁管耐磨性的方便快捷和經濟有效的方法。爐膛內直接噴涂金屬耐磨層的目的，是提高管壁的耐磨性，防止因水冷壁管磨損而頻繁出現的泄漏、爆管或大量換管。因此要達到理想效果，必須做好與噴涂相關的每個環節的質量控制。檢查管壁磨損狀況、制定補焊工藝、選擇金屬耐磨層、管壁噴前粗糙處理及噴涂后質量檢查驗收，是做好爐內水冷壁噴涂時質量控制的關鍵環節
安裝梳型導流板工藝
安裝梳型導流板工藝循環流化床鍋爐防磨導流板防磨技術鍋爐防磨 CFB鍋爐防磨 循環流化床鍋爐防磨 梳形導流板
工藝要求： 1、施工前乙方安排技術人員到現場，對所施工鍋爐做動力場試驗并檢測鍋爐水冷壁垂直度及水平度。 2.使用直線波復式焊接，這樣能夠整體實現塊與塊的連接、互觸和承力的各種體現，發揮出更優越的性能和防磨效果，導流板與導流板之間，導流板與管子之間 保留熱膨脹間隙。 3.按技術性能要求，掌握好導流板的角度和導流板的垂直度，焊縫要平整，焊接點要牢固，選擇佳焊接電流，發揮焊機好效果，上下面點焊均勻牢固，焊接標準，不脫落，管子與導流板的間隙3毫米左右，間隙過大必須進行填充處理，豎板焊法：點焊，標準牢固。 4.加裝導流橫板，密相區加導流板，分6層，橫板分連一、連二、連三三種。 5.加裝導流板豎板暫定42道，從角向外第四根水冷壁管開始，兩側墻共做4道。下面2層，后墻共做3道，前墻共做3道，其他幾層每面墻做2道，每面墻必須均稱分布。 六、質量標準及要求： 1.施工前，需、供雙方采用超聲波測厚儀對整個施工區域內的水冷壁管進行壁厚測量，每根管子都測（且分標高），供需雙方都留一份存底，當需方對所施工的鍋爐停爐時，（需方通知供方，供方在接到需方通知后，派人24小時趕到現場，若趕不到，則以需方測量為準）需、供雙方共同測量水冷壁壁厚，前后對比，滿足“加裝梳形導流板后起主動防磨作用，導流板安裝區域水冷壁管磨損量顯著減少，運行兩年水冷壁管的平均磨損量不超過0.2mm”的要求，測量后作為原始記錄，雙方簽字保存，作為以后運行磨損的依據。 2。實施導流板防磨技術后，需方在停爐時及時通知供方，以便檢查，并對防磨措施進行完善。（管子內部磨損除外）。 3. 24個月采用導流板防磨區域的水冷壁不出現磨損爆管停爐。需方必須在每次停爐時對供方導流板進行檢查，如有脫落及時告知供方，供方進行免費修復。 免費維護五年，保證導流板使用壽命達六年以上。質保期內出現質量問題，乙方免費給以修復（由于水質問題造成內腐蝕和工藝事故造成的水冷壁爆管除外）。 4、項目施工完畢后應對鍋爐進行水壓試驗，水壓試驗值為：3.82*1.25=4.775MPa，并保壓20分鐘，水冷壁、焊縫沒有水珠、水霧產生；水壓試驗后無殘余變形
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