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澳門潤美嘉防腐涂料有限公司常年經銷【氟碳漆】等產品。公司以誠信為本,堅持創新發展,努力站在客戶的角度思考問題,歡迎來電咨詢選購。
環氧防銹漆
性能與用途:以環氧樹脂為基料,鐵紅為主要防銹顏料的雙組份車間底漆。
漆膜干燥快,附著力強。
焊接切割性能優異。在規定范圍內的漆膜厚度不影響焊接和切割。
焊接切割過程中產生的氣體毒性較小。
配套性好,能與環氧、環氧瀝青、氯化橡膠、醇酸和瀝青等漆配套。
用于船舶修造廠等鋼板拋丸流水線作業車間底漆。
物理參數: 顏 色:鐵紅
光 澤:平光
標準膜厚:濕膜:77微米/道
干膜:27微米/道
理論涂布率: 12.8m2/L
閃 點:20℃
比 重:約1.15
施工說明: 混合比率:雙組份,主劑:固化劑=5:1(重量比)
施工壽命:(20℃) 8hrs
稀釋劑:環氧稀釋劑
施工方法: 無氣噴涂 空氣噴涂 刷涂/滾涂
噴孔:(Graco) 163T-621/623 2~3mm
噴出壓力(兆帕): 10~15 0.3~0.4
稀釋量(體積): 0~5% 5~15% 5~15%
工具清洗:環氧稀釋劑
干燥時間:
底材溫度
(℃) 表干
(min) 實干
(min) 重涂間隔(h)
短 長
23 2-4 4-6 16 不限制
表面處理:
鋼材表面應噴砂處理到Sa2.5級。
施工條件:
涂裝溫度范圍10-30℃,相對濕度85%以下,底材表面溫度高于露點3℃以上,溫度和濕度應在底材附近測量。當底材表面溫度高于40℃時,建議不要進行涂裝施工。雨、雪、風沙較大等惡劣天氣,不能進行涂裝。
配 套:后道涂料:與環氧、環氧瀝青、氯化橡膠、醇酸、瀝青等體系涂料配套使用。
包裝規格: 主 劑: 20L
固化劑: 5L
存 貯: 本產品應貯存于陰涼干燥、通風的室內倉庫,貯存期一年。
安 全: 油漆配料及施工現場嚴禁一切火源存在,并保持良好通風。油漆施工人員必須佩戴防護用具,防止吸入漆霧,傷及眼睛,皮膚。油漆濺在皮膚上應立即用肥皂水清洗,濺入眼睛,應立即用大量清水沖洗,然后找醫生檢查。
聲 明: 1、任何涂料的防護效果都在很大程度上依賴于涂裝施工,表面的處理、漆膜厚度等施工因素將直接影響涂層的使用壽命,用戶在使用本產品時,應滿足約定施工條件。
2、本手冊中的數據均為理論值或經試驗積累取得,隨著產品不斷改進,某些數據可能有所改變,恕不另行通知。
3、本公司技術人員不在涂裝現場時,本公司僅對涂料產品本身的質量負責。
潤美嘉防腐涂料有限公司
專業生產環氧防銹漆、環氧磷酸鋅底漆、環氧防銹底漆、環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧紅丹防銹漆、環氧帶銹防銹漆、鐵紅環氧底漆、中灰環氧底漆、環氧鋅黃底漆、環氧封閉底漆、環氧磷酸鋅防銹漆、環氧云鐵中層漆、環氧樹脂防銹漆、環氧玻璃鱗片防腐底漆。
一、產品特點:
本產品為甲、乙兩組分,甲組份是由環氧樹脂、防銹顏料、助劑等經研磨調制而成,乙組份為胺類固化劑,該漆漆膜堅硬,機械性能好,附著力強,具有優良的耐各種礦物及海水、化學品性能。
二、應用范圍:
可用于各種金屬底材表面,起防銹保護作用。
三、技術要求:
1、顏色 各色
2、閃點≥ 甲組份28℃ 乙組份25℃
3、干燥時間25℃ 表干≤1小時 實干≤24小時 完全固化≤7天
4、漆膜厚度 濕膜80微米 干膜約45微米
5、理論用漆量 150 g/m2 厚漿型 260 g/m2
6、配比(重量比) 甲:乙=5:1或6:1
7、涂裝間隔時間 1~3天
8、適用期 25℃ 混合均勻后靜置30分鐘,6小時內用完
9、建議涂刷道數 二道
10、稀釋劑 環氧漆稀釋劑
11、后道漆配套 環氧漆類、橡膠類、聚氨酯類、丙烯酸類等
12、涂裝方式 可根據不同情況選擇刷涂、滾涂、無空氣高壓噴涂
四、表面處理、施工條件及貯運:
1、噴砂或拋丸處理到GB8923-83中的Sa2.5級或St3級,涂有車間底漆的表面應將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹,達到Sa2.5級或St3級。 已產生鋅鹽的車間底漆表面應采取掃砂或用高壓淡水鋅鹽,焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。
2、鋼鐵表面溫度高于周圍空氣露點溫度3℃以上可以施工。相對濕度大于85%不能施工。施工佳溫度10-30℃,嚴禁在雨、雪、霧、霜、露及大風條件下施工。
3、運輸過程中避免碰撞、日曬、雨淋、遠離火源,存放于陰涼通風的室內倉庫,存儲期一年(超過存儲期,經檢驗合格仍可使用)。
4、施工環境應有良好的通風條件,施工現場嚴禁煙火。油漆施工人員必須佩戴好防護用具,防止漆霧吸入體內,油漆濺到皮膚后,需用肥皂清洗,必要時找醫生處理。
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潤美嘉防腐涂料有限公司(澳門分公司)43分鐘前在線
供應范圍覆蓋澳門 等區域。
固定电话:15092269336
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联系人:劉長江
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