以下是:澳門特別行政區高溫玻璃鱗片膠泥施工程序生物質環保燃燒機的產品參數
產品參數 產品價格 16/kg 發貨期限 2天 供貨總量 10000000kg 運費說明 物流運輸 小起訂 10kg 質量等級 A級 是否廠家 是 產品材質 樹脂 產品品牌 大地 產品規格 DD-1 發貨城市 全國各地 產品產地 河北 加工定制 是 產品型號 DD-1 可售賣地 全國各地 產品重量 25kg 產品顏色 綠色可定做 質保時間 4個月 外形尺寸 20*60 適用領域 管道污水池煙道玻璃鋼防腐 是否進口 否 質量認證 CCC 產品功率 0 工作溫度 25°左右 別名 玻璃鱗片膠泥 主要材料 乙烯基樹脂 屬性 油性 范圍 特別行政區高溫玻璃鱗片膠泥施工程序生物質環保燃燒機供應范圍覆蓋澳門 等區域。 特別行政區高溫玻璃鱗片膠泥施工程序生物質環保燃燒機,大地玻璃鱗片防腐涂料廠(澳門分公司)為您提供特別行政區高溫玻璃鱗片膠泥施工程序生物質環保燃燒機產品案例,聯系人:劉召序,發貨地:大城縣飛天工業區。 澳門特別行政區 澳門特別行政區(英語:Macao,葡萄牙語:Macau),簡稱“澳”,全稱中華人民共和國澳門特別行政區,位于中國南部珠江口西側,是中國內地與中國南海的水陸交匯處,毗鄰廣東省,與香港特別行政區相距60公里,距離廣東省廣州市145公里。澳門特別行政區由澳門半島和氹仔、路環二島以及路氹城(路氹填海區)組成,陸地面積32.9平方公里。截至2022年底,總人口為672800人。
特別行政區高溫玻璃鱗片膠泥施工程序生物質環保燃燒機的詳細視頻已經上傳,我們的視頻將帶您領略產品的獨特設計、卓越品質以及出色性能,讓您對它有更深刻的認識和了解。以下是:澳門特別行政區高溫玻璃鱗片膠泥施工程序生物質環保燃燒機的圖文介紹
前言
我國是一個能源結構以燃煤為主的,大氣污染屬煤煙型污染,粉塵、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)是我國大氣的主要污染物。在20世紀50年代的工業化初始發展階段,全國煤炭消耗量為2000-10000萬噸,二氧化硫的排放量為50-200萬噸;在60-70年代的工業化第二階段,煤炭消耗量為1000-45000萬噸,二氧化硫的排放量為300-700萬噸;自1980年代始在工業化第三階段,煤炭年消耗量達80000萬噸,二氧化硫的排放量為900-1500萬噸;同時在燃煤過程中產生相當量的氮氧化物,如2000年我國燃煤電廠的NOx的排放量達到290萬噸。因此我國的能源結構特點導致了較多的重腐蝕情況,形成了酸雨等污染情況,尤其是燃煤電廠中,對于二氧化硫或氮氧化物的防治是勢在必行,目前國內外較為有效的手段是煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization 簡稱“FGD”)。
煙氣脫硫是當今燃煤電廠等控制二氧化硫排放的主要措施。而濕法石灰石洗滌法是當今世界各國應用多和成熟的工藝。電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導工藝。根據有關資料介紹,自1980年代以來,僅向日本就進口或合作開始了近10套FGD裝置,占中國進口FGD裝置的70%。但預計到2003年濕法脫硫設備國產化率達96%以上,到2010年,國產化率達。
另外,除了具有腐蝕性的化學介質滲透之外,還存在著水蒸汽的滲透。通常情況下,高聚物材料的分子間距為10?,而對于水蒸汽來說,只要高聚物材料的分子間距達到3?,水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。若基礎材料是碳鋼時,水蒸汽由于滲透而達到碳鋼表面后,并在氧氣存在情況下,會由于電化學反應而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后,由于乙烯基酯樹脂的高交聯密度可以有效的減弱水蒸汽和腐蝕性化學介質的滲透,并且如同上文中所述,VEGF的獨特結構更能達到防滲透或減滲的效果,經測定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽擴散速率為1.5×10-6g/hrNaN2。
3.2固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復合材料,其中基體樹脂起粘結作用,這個過程主要是:具有高度活性的不飽和雙鍵的基體樹脂通過交聯,形成三維的體型結構,期間線性的高分子形成網狀的結構會導致化學體積的收縮;同時,在這分子中的不飽和雙鍵打開生成飽和單鍵時伴隨著分子體積的變化,有數據表明:液態樹脂中C=C基團分子體積在固化后會縮小25%,這個樹脂固化過程中分子自由體積的變化,也是造成不飽和樹脂(包括乙烯基酯樹脂)收縮的一個重要原因。而收縮會產生內應力,嚴重時會導致微裂紋等的出現,并且殘余內應力的存在會微裂紋的擴展提供了潛在條件。因此在選擇基體樹脂時,應充分考慮樹脂在具有良好的耐腐蝕性能的同時,又要求樹脂具有較低的收縮率。由于加入了玻璃鱗片和其它填料等,VEGF鱗片膠泥的收縮率會大幅度降低。并且由于VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在可以起到降低固化后的殘余內應力的作用。這是因為:在樹脂基體中不規則分布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體,在膠泥固化后,樹脂由于固化收縮而產生的界面收縮內應力可以被玻璃鱗片所稀釋或松弛,因此有效的減弱了內應力影響;同時,雖然玻璃鱗片在樹脂基體連續相中是近乎平行排列,但還是存在一定的傾角,該傾角的存在可以有效的分割樹脂基體連續相為幾個小區域,使應力不能相互影響或傳遞。
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1、耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂,該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6-15倍,比普通環氧FRP高4倍。
3、鱗片涂層具有較強的粘結強度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高,而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高,同時鱗片涂層不易產生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強度較好,從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別,鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數為12.0×10-6 m/m℃,兩者之間比較相近,使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環境。
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性較好,鱗片涂層的破壞是局部的,其擴散趨勢小,易于修復。
6、具有適中的造價。與當前FGD裝置中的其它選材:鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比,玻璃鱗片涂層具有更好的性價比。
7、工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據需要可以調節配比,使涂料能適應多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題,和每道工藝之間的施工間隙時間的長短。
8、阻燃性能優異。 完全滿足UL-94標準的V0級阻燃性能、氧指數不低于32。
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