以下是:槽鋼制作公司的產品參數 
	
 
產品參數
產品價格
電議
發貨期限
電議
供貨總量
電議
運費說明
電議
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1
	
  
 
今年在澳門購買槽鋼制作公司有了新選擇，義宣金屬材料有限公司(澳門分公司)始終堅守以用戶為中心的服務理念,將品質作為發展的基石。廠家直銷,確保為您提供價格實惠且品質卓越的槽鋼制作公司產品。如需購買或咨詢,請隨時聯系我們,聯系人:張勇-18051593456,QQ:1504981609,地址:西站物流園國金鋼材市場內。  澳門特別行政區  澳門特別行政區（英語：Macao，葡萄牙語：Macau），簡稱“澳”，全稱中華人民共和國澳門特別行政區，位于中國南部珠江口西側，是中國內地與中國南海的水陸交匯處，毗鄰廣東省，與香港特別行政區相距60公里，距離廣東省廣州市145公里。澳門特別行政區由澳門半島和氹仔、路環二島以及路氹城（路氹填海區）組成，陸地面積32.9平方公里。截至2022年底，總人口為672800人。




  
想要深入了解槽鋼制作公司產品的獨特之處嗎？我們的視頻將帶您踏上一段探尋之旅，從設計理念的誕生到精湛工藝的呈現，讓您感受產品的魅力與品質。
以下是:槽鋼制作公司的圖文介紹 

澳門義宣金屬材料有限公司的 角鋼產品在整個生產過程中受嚴格的質量保證體系控制，全程采用先進制作工藝，從原材料進廠、加工生產、組裝、調試都經過嚴格的檢驗，從而確保了 角鋼產品的質量。發揚“團結、拼搏、開拓、創新”的精神，跟蹤和引領市場需求，并本著高額投入、高科技裝備，服務于用戶的宗旨，向客戶提供優質的服務。



	分單純性進口及隨同成套工程引進進口等兩個渠道。近年我國沿海幾大港口（大連、天津、秦皇島、連云港等）在新建、擴建油、煤、糧等大宗進出口商品自動裝卸工程中，隨著主體設備引進的同時，大型槽鋼的進口量也在增加。主要生產和地區為日本、俄羅斯、西歐。出口槽鋼主要輸往港澳地區。


	 


	

		槽鋼外觀要求
	


	槽鋼的表面質量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉，規定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規格槽鋼面形狀的有關參數（h ，b ，d ，t 等）的數值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現是：角、腿擴及腿并等。


	 


	

		槽鋼理論重量
	


	單位：kg/m、mm


	

		

			

				

					規格
				
			
			

				

					高度
				
			
			

				

					腿寬
				
			
			

				

					腰厚
				
			
			

				

					截面面積
				
				

					（cm2）
				
			
			

				

					理重
				
			
		
		

			

				

					5#
				
			
			

				

					50
				
			
			

				

					37
				
			
			

				

					4.5
				
			
			

				6.928
			
			

				

					5.438
				
			
		
		

			

				

					6.3#
				
			
			

				

					63
				
			
			

				

					40
				
			
			

				

					4.8
				
			
			

				8.451
			
			

				

					6.634
				
			
		
		

			

				6.5#
			
			

				65
			
			

				40
			
			

				4.3
			
			

			
			

				6.709
			
		
		

			

				

					8#
				
			
			

				

					80
				
			
			

				

					43
				
			
			

				

					5.0
				
			
			

				10.248
			
			

				

					8.045
				
			
		
		

			

				

					10#
				
			
			

				

					100
				
			
			

				

					48
				
			
			

				

					5.3
				
			
			

				12.748
			
			

				

					10.007
				
			
		
		

			

				

					12#
				
			
			

				

					120
				
			
			

				

					53
				
			
			

				

					5.5
				
			
			

			
			

				

					12.059
				
			
		
		

			

				

					12.6
				
			
			

				

					126
				
			
			

				

					53
				
			
			

				

					5.5
				
			
			

				15.692
			
			

				

					12.319
				
			
		
		

			

				

					14#a
				
			
			

				

					140
				
			
			

				

					58
				
			
			

				

					6.0
				
			
			

				18.516
			
			

				

					14.535
				
			
		
		

			

				

					14#b
				
			
			

				

					140
				
			
			

				

					60
				
			
			

				

					8
				
			
			

				21.316
			
			

				

					16.733
				
			
		
		

			

				

					16#a
				
			
			

				

					160
				
			
			

				

					63
				
			
			

				

					6.5
				
			
			

				21.962
			
			

				

					17.24
				
			
		
		

			

				

					16#b
				
			
			

				

					160
				
			
			

				

					65
				
			
			

				

					8.5
				
			
			

				25.162
			
			

				

					19.752
				
			
		
		

			

				

					18#a
				
			
			

				

					180
				
			
			

				

					68
				
			
			

				

					7
				
			
			

				25.699
			
			

				

					20.174
				
			
		
		

			

				

					18#b
				
			
			

				

					180
				
			
			

				

					70
				
			
			

				

					9
				
			
			

				29.299
			
			

				

					23
				
			
		
		

			

				

					20#a
				
			
			

				

					200
				
			
			

				

					73
				
			
			

				

					7
				
			
			

				28.837
			
			

				

					22.637
				
			
		
		

			

				

					20#b
				
			
			

				

					200
				
			
			

				

					75
				
			
			

				

					9
				
			
			

				32.837
			
			

				

					25.777
				
			
		
		

			

				

					22#a
				
			
			

				

					220
				
			
			

				

					77
				
			
			

				

					7
				
			
			

				31.846
			
			

				

					24.999
				
			
		
		

			

				

					22#b
				
			
			

				

					220
				
			
			

				

					79
				
			
			

				

					9
				
			
			

				36.246
			
			

				

					28.453
				
			
		
		

			

				

					25#a
				
			
			

				

					250
				
			
			

				

					78
				
			
			

				

					7
				
			
			

				34.917
			
			

				

					27.41
				
			
		
		

			

				

					25#b
				
			
			

				

					250
				
			
			

				

					80
				
			
			

				

					9
				
			
			

				39.917
			
			

				

					31.335
				
			
		
		

			

				

					25#c
				
			
			

				

					250
				
			
			

				

					82
				
			
			

				

					11
				
			
			

				44.917
			
			

				

					35.26
				
			
		
		

			

				

					28#a
				
			
			

				

					280
				
			
			

				

					82
				
			
			

				

					7.5
				
			
			

				40.034
			
			

				

					31.427
				
			
		
		

			

				

					28#b
				
			
			

				

					280
				
			
			

				

					84
				
			
			

				

					9.5
				
			
			

				45.634
			
			

				

					35.832
				
			
		
		

			

				

					28#c
				
			
			

				

					280
				
			
			

				

					86
				
			
			

				

					11.5
				
			
			

				51.234
			
			

				

					40.219
				
			
		
		

			

				

					30#a
				
			
			

				

					300
				
			
			

				

					85
				
			
			

				

					7.5
				
			
			

			
			

				

					34.463
				
			
		
		

			

				

					30#b
				
			
			

				

					300
				
			
			

				

					87
				
			
			

				

					9.5
				
			
			

			
			

				

					39.173
				
			
		
		

			

				

					30#c
				
			
			

				

					300
				
			
			

				

					89
				
			
			

				

					11.5
				
			
			

			
			

				

					43.883
				
			
		
		

			

				

					32#a
				
			
			

				

					320
				
			
			

				

					88
				
			
			

				

					8
				
			
			

				48.513
			
			

				

					38.083
				
			
		
		

			

				

					32#b
				
			
			

				

					320
				
			
			

				

					90
				
			
			

				

					10
				
			
			

				54.913
			
			

				

					43.107
				
			
		
		

			

				

					32#c
				
			
			

				

					320
				
			
			

				

					92
				
			
			

				

					12
				
			
			

				61.313
			
			

				

					48.131
				
			
		
		

			

				

					36#a
				
			
			

				

					360
				
			
			

				

					96
				
			
			

				

					9
				
			
			

				60.910
			
			

				

					47.814
				
			
		
		

			

				

					36#b
				
			
			

				

					360
				
			
			

				

					98
				
			
			

				

					11
				
			
			

				68.110
			
			

				

					53.466
				
			
		
		

			

				

					36#c
				
			
			

				

					360
				
			
			

				

					100
				
			
			

				

					13
				
			
			

				75.310
			
			

				

					59.118
				
			
		
		

			

				

					40#a
				
			
			

				

					400
				
			
			

				

					100
				
			
			

				

					10.5
				
			
			

				75.068
			
			

				

					58.928
				
			
		
		

			

				

					40#b
				
			
			

				

					400
				
			
			

				

					102
				
			
			

				

					12.5
				
			
			

				83.068
			
			

				

					65.208
				
			
		
		

			

				

					40#c
				
			
			

				

					400
				
			
			

				

					104
				
			
			

				

					14.5
				
			
			

				91.068
			
			

				

					71.488
				
			
		
	


	 


	

		槽鋼允許偏差
	


	(mm)


	高度h ±1.5 ±2.0 ±2.0 ±3.0 ±3.0


	腿寬b ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5


	腰厚d ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±0.8


	彎腰撓度不應超過0.15d


	通常長度5 ～12m 5 ～19m 6 ～19m






	1、工藝原因


	該機組的設計能力為20萬t/a，但產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。


	2、剪刃設計原因


	槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。


	

		槽鋼改進措施
	


	針對上述3個問題，分別采取了相應措施。


	1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區增加了水霧風機來提高冷床區的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。


	2、針對槽鋼剪刃設計存在的問題，結合生產實際情況，將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質量。


	3、通過對各規格槽鋼實際剪切質量和剪切間隙進行數據回歸分析，制定了每種規格的剪切間隙規范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內。

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