以下是:聚氨酯預制保溫管的產品參數
產品參數 產品價格 59/米 發貨期限 電議 供貨總量 30000 運費說明 電議 品牌 榮邦 產品種類 保溫管 形狀 管狀 芯材 聚氨酯 導熱系數(常溫) 0.03 閉孔率 > 88 應用范圍 熱力 供熱 采暖 產地 河北廊坊大城縣 吸水率 沸水中浸泡90分鐘體積吸水率<10% 聚氨酯預制保溫管,榮邦防腐保溫材料(百色市分公司)專業從事聚氨酯預制保溫管,聯系人:張經理,電話:【18830644666】、【18830644666】,發貨地:北青州村,以下是聚氨酯預制保溫管的詳細頁面。 廣西壯族自治區,百色市 2022年,百色市生產總值1729.10億元,按不變價格計算,比上年增長4.2%。
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以下是:聚氨酯預制保溫管的圖文介紹廣西百色榮邦防腐保溫材料有限公司正因勢而變,與時俱進的精神,開拓進取,銳意創新,提高綜合素質,努力創造高質量的 聚氨酯保溫管產品、卓越的品質、完美的服務,遵循:“追求無止境”的企業理念和“一切為了用戶”的經營宗旨,我們期待與您攜手合作,共創美好明天
聚氨酯直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構成,是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨酯硬質泡沫塑管和鋼管組成。 保溫層材料60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。
聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
預制直埋保溫管從里到外分三層結構:
1、工作鋼管層,根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
2、聚氨酯保溫層,用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水,而是保溫,三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
3、高密度聚乙烯保護層,預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材,在經電暈工藝處理后備用。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐防水。
直埋式保溫管由輸送介質的鋼管,高密度聚乙烯外套管、以及鋼管和外套之間的填充的聚氨酯硬泡保溫層緊密結合而成。
較之傳統的各類保溫管材具有十分突出的優點:保溫性能好,熱損失僅為傳統管材的25%,長期運行可節約大量能源,顯著降低能源成本。具有很強的防水和耐腐蝕能力。不需附設管溝,可直接埋入地下或水中。施工簡便迅速,綜合造價低。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入凍土層。使用壽命可達30—50年。正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。可設置報警系統。自動監測管網滲漏故障。準確批示故障位置并自動報警。
聚乙烯套管
單位
指標
試驗方法
聚氨酯
單位
指標致
試驗方法
抗拉強度
Mpa
≥20
GB/T8804
密度
kg/m3
≥60
GB/T6343
斷裂伸長率
%
>350
GB/T8804
抗拉強度
Kpa
≥200
GB/T6343
抗撕裂強度
Mpa
>20
GB/T8804
抗拉強度
Kpa
≥200
GB/T6343
缺口沖擊強度
T/mm
10
ISC179-82
抗拉強度
Kpa
≥200
維卡軟化點
℃
≥120
iso306-74
導熱系數
W/m.k
≤0.033
IGB/T10297
脆化溫度
℃
≤50
Astmc746-97
耐寒性
℃
≥-50
Astmd477-76
電擊穿強度
Kv/mm
>30
GB1408-78
耐寒性
℃
<50
10%HclNaoh Nacl
優
Astmd543-67
吸水性
Kg/m2
≤0.2
ISO2896-74
產品具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優異特點,已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。 是當今世界公認的zui佳隔熱保溫材料,可用于大型工業廠房、倉庫、展覽館、體育館凈化車間等各種建筑的屋面和墻體。集保溫、隔熱、承重、防水于一體。特點:自重輕;隔熱保溫性強;使用靈活;防火性好;綠色環保;承載能力強.
聚氨酯硬質泡沫塑料因具有優異的絕熱性、尺寸穩定性、粘接性和方便的成型性等特點,在建筑、家電等保溫制冷行業得以廣泛的應用。
在建筑板材方面,根據制品狀況聚氨酯板材可以分為普通聚氨酯板材、復合聚氨酯板材等類型;依照發泡成型工藝情況又可以分為連續板材和間歇式板材。
間歇式板材要求發泡料在較短暫的時間內填充滿較薄的大體積模腔,要求發泡體系要具有優異的流動性、板材具有良好的密度分布和優異的尺寸穩定性;連續式板材則要求發泡參數與生產線速度具有合適的配合性、后期具有優異的脫模性等。針對以上的具體要求,我們采用特種聚醚材料、配合優選的催化體系,研制出分別適于各種生產線情況的發泡料體系,在國內部分知名企業生產線上使用,效果良好。
組分與配方( 重量比)
聚醚多元醇A: 60-100
阻燃聚醚: 0-40
表面活性劑: 1.5-5
復合催化劑: 1.0-3.5
阻燃劑: 10-25
發泡劑: 適量
ISO/POL: 1.0-1.3:1
參考工藝性能參數
注:根據現場不同情況和要求以上參數可調。
參考性能指標
泡沫密度:35-60kg/m3; 壓縮強度: ≥140kpa;
導熱系數:≤0.023w/m.k; 吸水率(v/v):≤3%
使用注意事項
①使用時zui好調控料溫在適當范圍(18—25℃),以確保體系具有適當的粘度和合適的反應性能;
②發泡時應嚴格依照使用說明要求確定白料與黑料比例,以確保體系的工藝性能和材料的各種基本性能不受影響;
③對于連續板材生產工藝,在使用時注意調控生產線的前進速度與材料反應參數相適合,避免泡沫過早固化影響粘結性能和泡沫密度的分布,或避免因生產速度過快導致泡沫固化不足出現后膨脹現象影響產品質量;
④請勿讓材料與水分接觸,在生產現場請注意適當通風;
⑤儲運:干燥清潔的專用200L標準鐵桶包裝,密封存放于干燥、陰涼、通風處,防水、防曬、防熱;zui佳儲存環境溫度:15-25℃
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