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在加工生產不同封頭產品的過程中,不僅要遵守相應的流程和標準,同時還要滿足方面的要求。尤其是在進行拼接封頭的過程中,為了保證使用效果,必須要滿足相應規定。這一情況可以結合各種不同的標準得到驗證。比如在JB/T4729-1994標準別對于旋壓封頭的拼接給出了新的規定。
其中主要包括的內容有:1、如果封頭是由兩塊或者是相對稱的三塊鋼板拼接的話,那么其拼接焊縫與封頭中心線的距離不得超過公稱直徑的1/4;2、如果是由瓣片和頂圓板拼接成制成的話,那么其焊縫方向必須是經向和環向之一,且焊縫間的距離不得少于名義厚度δn的3倍,且不小于100毫米。
此外,在JB/T4737-1995標準別對橢圓形封頭的拼接進行了明確規定。需要注意的是,拼接板在成型以前,凡是存在影響成形質量的拼接焊縫余高,都必須要打磨至與母材齊平。而在標準JB/T4738-1995中,90度折邊錐形封頭焊縫拼接的規定主要內容為:如果是以錐殼采用整體成形的封頭,那么同樣在成型之前對其余高進行打磨,直到和母材齊平。
此外,在制造封頭的過程中,由于實際加工條件不同,因而其的厚度變化情況就會出現不同的差異。正因如此,在進行設計的過程中,還需要考慮到其厚度變化的問題,以確保封頭能夠滿足使用要求。通常在加工制造封頭的時候,主要采用的是冷成型的方式,也就是在常溫條件下進行塑性變形而完成加工成形。
為了進一步強化橢圓封頭的使用性能,因而有必要了解一些關于維修和方面的保護措施。經過分析,橢圓封頭之所以會出現開裂的問題,其中有一部分原因在于受到應力的作用導致腐蝕開裂。這種情況主要是由于在受到拉應力以及特定腐蝕介質的共同作用下從而產生的脆性開裂。
從經驗方面來分析,如果發現橢圓封頭直邊段出現開裂,那么很可能是由于受到了典型S-應力的腐蝕從而產生開裂,進一步說,其實就是材料內部拉應力與介質腐蝕共同作用形成的裂紋。此外,在封頭成型的過程中,由于內部或者是外部受到花生,那么應當及時進行修復,保持其直邊段周圍光滑,從而可以避免出現應力集中的問題。
其次,在進行裝配的過程中,同樣要注意嚴格控制工藝質量。對于橢圓封頭而言,在進行組裝時,尤其要注意避免組裝,以組裝應力。此外,在將封頭和筒體進行焊接的過程中,為了避免過熱區晶粒長的過大,所以在焊接操作中應當盡可能熱量輸入。
除此之外,其實還應當注意日常的操作方式和使用環境。也就是說,在使用橢圓封頭期間,需要保持一個良好的作業環境,盡可能遠離形成應力腐蝕的環境影響因素。如果發現橢圓封頭已經出現裂紋,那么在工作現場需要使用等離子沿環縫偏向筒體側切割將封頭取下,然后重新安裝好的橢圓封頭。
目前在對球形不銹鋼封頭進行淬火處理的時候,可以采用三種方法來完成。通常情況下,在進行處理時,球形不銹鋼封頭是以開口朝上的入水方式淬火。下面我們來簡單了解一下關于這三種淬火方式的介紹,希望可以幫助到大家。
種方式就是料盤淬火方式,采用這種方法的時候,需要提前好一個的淬火料盤。而且要在料盤中間設計一個大小合適的透孔,其的直徑尺寸通常是根據不銹鋼封頭的尺寸來進行設計。在淬火加熱和入水的時候,應當以開口朝上的方式坐于透孔上。
切記,透孔大小應當確保封頭底面不超出料盤底面。此外,為了保證能夠加熱均勻,而且得到一個較快的冷卻效果,因而還要在料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。在對不銹鋼封頭淬火時,使用天車平穩吊起料盤浸入水中。
第二種方式叫做焊吊鉤淬火方式。如果采用這種方式的話,那么應當先在封頭的開口端每隔90°均勻焊接四個相同的吊鉤。然后在淬火過程中,可以借助四個吊鉤同時將其吊起,這樣做的好處是盡可能不銹鋼封頭的變形,使其更加平穩的浸入水中。
但是要注意,在淬火的過程中,其內部不得有積水。第三種方式叫做料圈淬火方式,這種方法和種比較接近。考慮到料盤造比較費時,因而可以簡化成料圈形式,這樣還可以節省成本。此時需要根據不銹鋼封頭的尺寸來制作一個略小于開口端直徑的料圈。
到了寒冷的冬天,如何做好封頭產品的保存就成為了一個比較重要的問題。這是因為在這樣的天氣條件下,如果保存不當,有可能會影響到封頭的質量,導致使用性能下降。那么,究竟該如何來進行保存呢。為了幫助大家解決這個問題,我們專門咨詢了的封頭生產廠家,結合以往豐富的工作經驗,來為大家介紹一下關于冬季存放的問題。
首先,如果產品表面有漂白劑或者是酸性物質附著的話,那么應當立即用清水沖洗干凈。之后再使用氨溶液或者是中性碳酸蘇打水溶液浸洗,再使用中性洗滌劑或者是溫水沖洗干凈。如果封頭表面積存有一部分的灰塵,或者是一些比較容易去除的污物,那么可以使用肥皂,弱洗滌劑或者是溫水將其清洗干凈即可。
總之,在長時間存放的過程中,應當注意保持其表面的清潔。其次,在存放的時候,應當選擇比較干燥且通風條件比較好的環境,同時還要注意到溫濕度的問題。切記,不可以直接將封頭產品直接暴漏在溫濕度比較高的密閉空間中,而且不得和酸、堿、鹽類物質存放在一起。
當將其和筒體組焊之后,還需要及時將焊縫及熱影響區以及周圍的焊渣、飛濺、污染物等清理干凈。除此之外,在存放的過程中,應當采取適當的措施,以防止封頭受到雨淋或者是雜質的影響。如果發現有生銹現象,應當立即將腐蝕層。
正常情況下,304材質不銹鋼橢圓封頭的使用壽命是比較久的,但是在實際應用中,某一用戶發現在使用四年之后,該304材質不銹鋼橢圓封頭的邊部發生了開裂問題。這是怎么回事呢。接下來,我們就針對這個問題展開研究和分析,希望能夠幫助到大家。
在進行檢修的過程中,發現所出現的裂紋始于環縫熱影響區部位,然后沿著橢圓封頭的中心方向延伸。該容器為露天存放,因此封頭也是暴漏在大氣環境中。其的材質為304,采用冷旋壓成型的加工方法加工而成,且檢驗合格。經驗分析,我們發現熱影響區的部位是開裂形成的溫床。
而這一區域本身就屬于一個性能比較活躍的區域。其中有一些組織也就成為了整個焊接接頭中為薄弱的部位。可以說,對整個焊接質量起到了非常重要的影響作用。而該橢圓封頭側的熱影響區,在焊接之前是采用冷旋壓成型。加工過程中受到了較大的作,因而發生形變,直到達到要求的形狀為止。
在經過一系列的測試和試驗之后,終我們可以確定的是,在該橢圓封頭中,其的內部其實存在著相當大的應力。同時該化工廠主要是生產濃,及其附屬產品形成復合肥。在分析裂紋的時候,可以聞到明顯的刺鼻味道。這樣一來,就導致形成了酸性環境,所以,304不銹鋼橢圓封頭之所以會出現裂紋,主要是因為受到了兩個方面的影響:1、內部存在相當大拉應力;2、長期處于酸性的環境中。
在熱處理環節中,淬火算得上是一種非常的處理凡是了。尤其是對于一些體型較大的鍛件來說,淬火是決定其終性能的一個環節。通常在對軸類及板坯等形狀鍛件進行淬火處理的時候,其的入水方式是固定的,但是球冠或類球冠形狀的不銹鋼封頭鍛件的入水方式包括很多種。
這主要是因為這一類型的不銹鋼封頭產品在結構方面比較,因此在處理的時候,就需要選擇適當的入水方式。要知道,所選擇的入水方式其實會直接影響到終的淬火質量,而這樣也就相當于影響到產品終的性能和質量。所以,我們也可以借助這一方法來改善鍛件淬火的質量。
相比較來說,其實不銹鋼封頭的形狀比較特殊,從外觀來看,其屬于一個不均勻的半封閉的空心體。而且其的形狀也有很多種,比如平、球、橢球、錐形等多種形狀。下面我們就以球形封頭為例來簡單介紹一下其的淬火入水方式。
實際上,在進行淬火處理的時候,有很多因素都可能會影響到不銹鋼封頭的質量,比如冷卻速度。尤其是在使用水淬方式的時候,主要會影響到水冷卻能力的因素有水溫、水槽的容量、水循環速度以及水流方式等。另外一個重要的因素就是入水方式。
充分了解關于封頭的知識,不僅能夠豐富我們自身的學識,同時還可以幫助我們更好的選擇和使用封頭,使其充分發揮出自身的價值和作用。部分,封頭的基本定義是什么。說到封頭,其實相信很多朋友都比較熟悉。因為在很多的容器類產品中,我們常常會見到該部件。
通常情況下,我們會使用該部件以焊接方式的來完成筒體之間的連接。如果是按照其的形狀不同來進行分類的話,那么主要可以將其分成球形、橢圓形、球冠形、碟形、錐殼和平蓋等幾種。相比較而言,其中比較常見的有橢圓形以及球形封頭等。
目前我們常常可以在不同的容器設備中找到其的身影,比如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。常用的材質主要有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅、鋁、鈦、鎳及鎳合金等。第二部分,封頭的基本應用范圍有哪些。從目前的應用范圍來分析的話,其實很多行業中都有使用到封頭產品,比如石油、電子、建筑、供暖、輕紡、食品、化工、核電、、壓力容器以及軍工等行業。
需要提醒大家的是,在日常使用封頭期間,還需要注意一些問題,首先,在使用之前,我們需要及時測得其的外周長;其次,還應當將其的外周長平均等分成四份,并且在筒體和封頭上面做好標記;后,我們還應當按照要求對其進行定位焊接。
想必大家對于橢圓封頭都有自己的理解,我們接下來就通過三個問答來大致介紹一下橢圓封頭的主要特點,希望可以加深大家的理解。個問題,我們該如何對橢圓封頭的質量進行控制。首先,說到橢圓封頭的質量控制,通常是按照一定的生產步驟來進行的,主要包括的內容為:進料、理化、下料、熱鍛成型、熱處理、質量檢驗、精加工、成品檢驗、標識、成品檢驗、標識,之后是包裝,后是發運。
第二個問題,你知道如何對橢圓封頭進行包裝嗎。對于橢圓封頭而言,我們需要按照一定的要求來進行包裝。通常情況下,我們是使用木箱或者是木排子,然后使用纏繞膜或者是編織條進行包裝。第三個問題,如何保養我們的橢圓封頭呢。
為了保證橢圓封頭的使用壽命,使其的性能得到充分發揮,那么我們就必須要做好保養護理。首先,在進行水壓試驗的時候,所使用水中氯離子的含量必須要控制在25mg/L以內。而且在試驗結束之后,應立即吹干。其次,在進行酸洗的時候,不得使用等還原性酸,同時必須要遵守容規中關于介質相容性的規定內容。
你是否了解不銹鋼封頭的加工過程呢。其實,大多數情況下我們都是選擇奧氏體不銹鋼作為原材料,并且采用冷加工的方式進行生產。而不銹鋼封頭在使用這種材料在進行冷加工的過程中往往可能會產生一定的磁性,這是怎么回事呢。
針對這個問題,我們一起來分析一下不銹鋼封頭冷加工出現磁性的具體原因。其實,當處于亞狀態的奧氏體不銹鋼進行冷加工的時候,其中有一部分的奧氏體會發生馬氏體轉變,同時還會和原來的奧氏體保持共格。在實際工作中,我們通常會把這種以切變方式在極短時間內發生的無擴散相變,稱作致生馬氏體相變或者是形變誘導馬氏體相變。
說到這里,我們就需要對不銹鋼封頭產品所采用材料的結構來進行進一步說明。事實上,不銹鋼中馬氏體通常會包括兩種結構形式,一種是有體心立方結構的α’馬氏休,另一種是密集六方結構的ε馬氏體。也就是說,如果在加工不銹鋼封頭的時候,所采用的材料結構不同的話,那么就可能會發生不同的情況。
在這兩種不同形態中,其中種結構的材料具有一定的磁性,而第二種結構的材料不具有磁性。但是,如果鎳鉻含量較高的話,也會產生ε馬氏體。因此,我們就會明白,當不銹鋼封頭的部分組織在進行轉換的過程中,就會產生一定的磁性。
我們都知道,封頭的形狀有多種,在加工過程中,為了使其形成不同的形狀,我們可能就需要采用不同的生產工藝來制作。下面我們要為大家介紹的就是使用沖壓工藝成型的封頭特點,以及沖壓對其成型的影響。比如,我們比較熟悉的橢圓形以及半球形的封頭,在成型處理中所采用的成型方式其實就是整體沖壓。
事實上,在進行沖壓成型的過程中,往往需要使用到水壓機或者是油壓機。而所謂的沖壓工藝也可以分成沖壓和熱沖壓兩種。不同形狀的板料在沖壓過程中,不僅會呈現出不一樣的變形特點,而且所產生的應力也是非常復雜的。針對這種情況,我們通常只能夠粗略性的進行定性分析。
如果是圓形封頭板料的話,那么當其從與沖頭開始,直到被強制通過拉環完成變形這個過程中,徑向上各點的變形和應力隨時都在變化。而在對其變形前后進行對比的時候,我們發現,其實這種圓形的封頭板料的徑向以及周向纖維都發生了不同程度的彎曲。
如果是從面積上來進行分析的話,那么就意味著其的徑向纖維變長。而變長的原因,則主要是由于受到了沖頭拉伸力的作用和影響,此外還包括有周向纖維壓縮時金屬向徑向流動的結果。而且后者所帶來的影響還會隨著這種圓形封頭板料周向纖維長度與外周壓縮的接近度的增加而增加。
其實,我們在市場中所看到的各種各樣不同的封頭產品在進行加工的時候,所經過的生產工藝可能也是不一樣的。相比較來說,標準型的橢圓封頭在加工制造的時候比較簡單方便,節省材料,而且其的應力分布較為理想,正是因為如此,橢圓封頭才得到了廣泛的應用。
不過,在制作這種橢圓封頭的時候,我們所采用的工藝往往是這樣的:行拼接,之后再進行壓制成型。需要注意的是,在進行壓制的時候,其內部的缺陷可能會進一步擴大,甚至還會產生一些新的缺陷。所以,探傷實際的選擇顯得非常重要。
因為據有關規定要求,成型之后的封頭應當在經過形狀檢查之后,還需要進行無損探傷。不過,通常在進行壓制的過程中,橢圓封頭產品的焊縫形狀會非常復雜,因此,如果所選擇的探傷方法不合理的話,那么容易造成漏檢。
通常情況下,我們可以使用定向機來進行檢驗,不過這種方法雖然可以保證較高的檢測質量,但是工作效率較低,且勞動強度大。因此,我們可以使用周向機來進行檢測。但是這種方法也存在一定的問題,其有可能會導致橢圓封頭的部分焊縫在透照時出現K值超標。
這是因為不同封頭表面的的曲率不同,所以,所得到的結果也是不一樣的。為了解決這個問題,我們專門進行了分析和總結。其實,如果想要解決這個問題,那么我們就需要確保其橫裂檢出角θ的大小,這樣一來,對于橢圓封頭的射線探傷就比較容易把握了。
大家應當知道,高壓筒殼體和封頭的材質往往比較厚,因此在進行焊接的時候,所需要注意的問題就比較多。而在進行焊接的時候,其的關鍵點在于如何焊接裂紋的產生。也就是說,在進行焊接的時候,我們需要提前做好措施,以防止出現裂紋等不良問題。
那么,我們應當采取哪些措施,才能夠保證高壓筒殼體與封頭的焊接質量呢。對于這個問題,我們認為,至少應當把握幾個要點。點,在整個的焊接過程中,我們必須要嚴格的控制預熱的溫度情況,并且還要控制好道間的溫度;第二點,我們需要確保焊接時所采用的工藝良好,并且要確保所設定的參數較為合理。
第三點,在進行焊接的時候,我們應當盡量保證和均勻;第四點,在焊接高壓筒殼體與封頭的時候,注意焊接過程不得間斷,并全程焊接設備的運行,一旦發現異常問題立即進行處理;第五點,我們要保證,在進行清渣和挖焊根處理的時候,一定要。
后一點,在完成焊接之后,我們應當及時進行消氫處理。只有保證這幾點關鍵要求,才能夠保證高壓筒殼體與封頭的焊接工作順利完成,才能確保其的工藝設計符合要求。以上所介紹的內容就是關于在對高壓筒殼體與封頭進行焊接的時候,我們需要做到的幾點要求,希望大家能夠重視這方面的要求,順利完成焊接任務。客戶在選擇購買不銹鋼封頭產品時,并不是價格越貴越好,也不是價格越便宜越好,只有選擇符合自身行業使用特點才是的。那么如何選擇即適合自己使用的產品又物美價廉的不銹鋼封頭呢。小編下面為您總結;有些客戶認為,只要價格貴的不銹鋼封頭產品,一定是的,其實這種想法是錯誤的。
價格貴是由于多方面原因造成的,比如:有些特殊行業對不銹鋼封頭產品有著特殊要求,這就造成不銹鋼封頭在生產過程中,所需要的原材料及生產工藝也比較特殊繁瑣,這就造成了不銹鋼封頭生產成本過高,售價也就自然高。這種價格高的產品也不適合所有得行業使用。
隨著市場的發展,用戶對封頭產品的質量提出了更高的要求,市場競爭也日趨激烈,封頭行業的一些問題也出來:市場競爭無序封頭行業雖然已經開始步入化道路,但是大部分封頭企業都屬于民營企業,相對滯后。
市場環境不健全,、管理力度不夠,導個別企業常采用不正當的競爭,大打價格戰。這種競爭使質量難以保證,既損害了用戶,和同行的利益,擾亂了市場秩序。企業散效益低目前,全國能生產封頭的企業上千家,也有近200家,既分散規模小,又設備簡陋,甚至有企業僅10多人,一臺油壓機,一臺煤加熱爐,在一個棚就壓制封頭。
有的地區扎堆重復建廠,如江蘇僅泰州地區就有7~8,華東地區已有30。集中度僅30%,無法形成經濟規模,很難采用高水平設備,質量無法保證。封頭企業間的生產效率和經濟效益也相差懸殊。產品質量不穩經過近年來的發展,封頭產品質量有了很大,但由于基礎薄弱,質量是企業生命的觀念還沒有樹立,產品質量不,是內在質量難以保證。
職工素質不高人是社會生產力構成要素中重要的一環,企業組織機構的、管理制度的建立、和產品的、產品質量的等等,都要依賴人才,而目前封頭制造行業的職工素質一般都不高,有少數企業甚至用一些沒有培訓的農民工進行沖壓操作。
有的企業生產環境也差,煤煙污染嚴重,工人勞動強度大,影響了企業形象。此外,企業管理滯后,質量體系不夠健全,絡不夠完善,市場化水平不高等,都是當前封頭行業迫切需要解決的問題。要改變這種現狀,業內專家認為,必須在以下幾方面多下功夫:--化加開拓。
只有化并形成一定的批量,才有專門人才去研究,才有條件采用一些較高水平的裝備,才有利于工藝不斷積累和。而在走化道路的同時,還要開拓,做大做強,創品牌,造亮點。不要在一般碳鋼封頭上拼價格,要從特種鋼種,從椅、特、異形狀,從復合板等非標產品及質量上下功夫,開拓新產品,闖出新路子。
--面向抓信息。企業必須抓信息、上網絡、出,多參加展覽,宣傳自己,也去了解他人。爭取拿到進入市場的通行證,壓力容器用封頭現在除了取得AEISO9000認證外,還要取得壓力設備指令PED(PressureEquipmentDirective)。
--旋壓成形設備要多品種。旋壓設備從上世紀80年代引進,上世紀90年始仿制到,并逐漸完善,現在二步法旋壓機已廣泛采用。一步法旋壓機也已逐漸發展成熟,并研制成功1650mm50mm熱旋壓機。近幾年旋壓機需求量仍然很大。
軍工方面這兩年就進口10多臺,汽車行業近兩年進口20多臺,風機行業也很需要,所以旋壓成形設備應從多品種發展,以滿足市場的需求。--人才為本培訓先導。封頭企業要在市場一席之地,就必須不斷,的關鍵在于人才。
目前封頭行業不僅白領人才少,就是藍領人才也很缺乏。封頭企業必須樹立人才為本,培訓先導的理念,不斷地對職工實施再教育,普遍職工素質。以上就是正通封頭對封頭行業存在的一些問題的分析及解決辦法,的觀點!。
正通封頭分析不銹鋼封頭出現裂紋的情況:1.如果你的封頭是旋壓的話,旋壓時是否有問題,是否得當。2.不銹鋼封頭如果是熱壓,是否對封頭材料化處理了沒有。3.再就是材料有問題了,看看你的使用條件,是否你買的材料能滿足,可能是材質不合格。
小型不銹鋼封頭是安裝在小體積的容器之上的,我們使用這種不銹鋼封頭能限度的起到密封的效果,但是需要知道的就是這種不銹鋼封頭在使用的時候是和我們的錐形不銹鋼封頭不一樣的,這種不銹鋼封頭是屬于小型不銹鋼封頭安裝的時候有很大的區別。
不銹鋼封頭的直徑大小跨度十分的大,目前我們生產的不銹鋼封頭大部分都是中小型封頭,同樣,這種不銹鋼封頭在我們的生產和生活之中應用也是廣泛的,如果你對于這一點存在質疑的話那么就檢查一下自己的房屋之內的管道,其中一定是有著小型不銹鋼封頭存在。
我們在安裝中型或者是大型不銹鋼封頭的時候一般使用的都是冷安裝的方式,也就是直接的使用一些固化的安裝方式,但是小型不銹鋼封頭之上使用這種安裝是不切實際的,因為很多的時候我們的小型不銹鋼封頭是需要多次反復拆裝的,這樣我們就需要另外的一種安裝方式。
螺紋安裝方式對于小型不銹鋼封頭來說是一個不錯的選擇,但是需要知道的就是,這種安裝的方式并不是能很好的起到密封的作用,這樣我們就應當是采用其他的安裝方式,這種方式不僅僅是應當便于拆卸更應當是能起到很好的。
上選擇不銹鋼封頭,那么下了訂單之后,交貨流程是如何操作的呢。本站編輯為您整理出以下主要三種交貨形式:一、客戶親自提貨。開具的提貨單,到不銹鋼封頭倉庫提貨,倉庫保管員根據提貨單上所列的產品名稱、型 、尺寸及數量,當面點交給客戶,這種形較近,親自提貨也很方便,糾紛也很少。
是一家生產各種封頭的企業,產品廣泛應用于、啤酒、食品、乳制品、化工、石油、生物工程、水處理等領域。封頭金屬溫度,系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度。任何情況下,元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度,設計溫度,系指容器在正常操作情況下,在相應設計壓力下,殼壁或元件金屬可能達到的或溫度。
當殼壁或元件金屬的溫度低于20℃,按溫度確定設計溫度;除此之外,設計溫度一律按溫度選取。設計溫度值不得低于元件金屬可能達到的金屬溫度;對于0℃以下的金屬溫度,則設計溫度不得高于元件金屬可能達到的金屬溫度。
_是一家生產各種封頭的企業,封頭公稱直徑,又稱平均外徑。指標準化以后的標準直徑,以DN表示,單位mm,例如內徑1200mm的容器的公稱直徑標記為DN1200。它主要分為三方面:1.壓力容器的公稱直徑用鋼板卷焊制成的筒體,其公稱直徑指的是內徑。
若容器直徑較小,筒體可直接采用無縫鋼管制作。此時,公稱直徑指鋼管外徑。設計時,應將橢圓封頭工藝計算初步確定的設備內徑,為符合所規定的公稱直徑。封頭的公稱直徑與筒體一致。2.容器零部件的公稱直徑有些零部件如法蘭、支座等的公稱直徑,指的是與它相配的筒體、封頭的公稱直徑。
DN2000法蘭是指與DN2000筒體(容器)或封頭相配的法蘭。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。還有一些橢圓封頭零部件的公稱直徑是與它相配的管子公稱直徑表示的。如管法蘭,DN200管法蘭是指連接DN200mm管子的管法蘭。
另有一些容器零部件,其公稱直徑是指結構中的某一重要尺寸,如視鏡的視孔、填料箱的軸徑等。DN80(Dg80)視鏡,其窺視孔的直徑為80mm。3.管子的公稱直徑管路附件也用公稱直徑表示蝶形封頭橢圓封頭不銹鋼封頭,意義同有縫管。
工程中所用的無縫管,如輸送流體用無縫鋼管(GB8163-87)、石油裂化用無縫鋼管(GB9948-88)、化肥設備用高壓無縫鋼管(GB6479-86)等,橢圓封頭標記方法不用公稱直徑,而是以外徑乘厚度表示。標準中稱此外徑與厚度為公稱外徑與公稱厚度。工業上有很多的設備,在生活中不是能經常看到,但是這些對于我們的生活卻有非常積極的作用。封頭就是這樣的一個設備,雖然封頭的體積比較小,但是封頭在工業上的作用非常的大。其實封頭就像是高壓鍋上面的那個小蓋子,這個小蓋子在高壓的時候,能夠保證蓋子是封著的,但是還要適當的跑氣,這樣保證高壓鍋的作業。
常用的就是管道的終端了,不想再向前延伸了。就到這兒了,把管子的頭上用封頭給焊死了。和封頭作用一樣的是焊接堵頭。而封頭和焊接堵頭則不是。封頭是石油化工、原子能到食品諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。
封頭這個詞,相信很多外行的人聽說的比較少,但是其實我們還是見過的,這種設備其實在工業生產中是非常常見的,而且起著非常重要的作用。在哪些設備中呢。比如在高壓設備中,我們常見的有液壓容器、高壓鍋,這些設備中,溫度比較高,為了保證更好的作業,需要我們將這些設備密封起來,才能達到較好的作業效果。
封頭是一種非常常見和常用的簡單的小設備。由于使用的設備不同,所以形狀以及材料的有很大的不同。銹鋼封頭耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質侵蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。現實應用中,常將耐弱侵蝕介質侵蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓封頭,而將耐化學介質侵蝕的鋼稱為耐酸鋼。
封頭很多的別名,比如管帽、悶頭、蓋頭、堵頭等,這些名字再多,都是一種東西,一般用在焊接在管道或者螺絲上面的管件。不要小看了這小小的封頭,其實在連接部位,能夠很好的起到防止漏水、漏氣的狀態發生。封頭的作用非常的廣泛,在各行各業都能看到它的身影。
所以,我們要好好保養好封頭,這樣才能保證長時間能用。不銹鋼封頭是壓力容器鍋爐的主要受力部件,對于這一重要部件的焊接處理通常有著較為嚴格的要求。焊接工藝是容器焊接的要求和操作規定,包括:采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑,焊接工藝參數、焊接順序、焊道層數、焊前和焊后的處理、焊接環境要求以及防變形、反變形措施等。
經常會看到半圓形的、金屬的蓋子,這種東西經常在壓力容器上面看到,這個就是封頭,其實咱們蒸大米飯的電飯鍋的蓋子,也算是一種封頭。封頭也有很多的種類和型 ,在不同的壓力容器上面有不同的作用。今天小編跟大家一起認識下封頭。
封頭是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底,二是管道到頭了,不再向前延伸了,那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產品有盲板和管帽,不過那兩種產品是可以拆卸的。
封頭的種類有很多,其中就包括不銹鋼封頭,碟形封頭等,不同種類的封頭,具有不同的特點,用戶可以根據需求,購買不同種類的封頭。然而針對一些并不是太了解封頭的用戶來講,在面對眾多不同的封頭時,往往不知道應該怎樣挑選。
這主要是由于對封頭的不了解,因此,為了解答廣大對封頭的疑惑,將分析總結不銹鋼封頭與碟形封頭結構上的區別。不銹鋼封頭的結構形式由壓重能力、生產水平及研發等方面要求決定。碟形封頭為受力理想的結構型式,但不銹鋼封頭深度大,當直徑小時,整體沖壓困難;而直徑大時,采用分瓣沖壓工藝,拼焊工作量亦較大。
不銹鋼封頭由于存在別的設置,了封頭內徑,便于成型加工,綜上所述,碟形封頭是三種型式的封頭中受力狀態不好的封頭型式。不銹鋼封頭則吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺的優點,故橢圓形封頭結構特性介于不銹鋼封頭和碟形封頭之間。
不銹鋼封頭的結構形狀一般都是介于半球封頭與橢圓封頭之間,雖然不銹鋼封頭與筒體的連接造成邊緣應力的問題,但對于大多數由塑性材料制作的容器而言,當受靜載荷時,除在結構上需作某些處理外,一般并不對邊緣應力做特殊考慮。
在運輸過程中,我們要用到很多的容器,當然材質也有很多種,不同的物料,它的特點不同,對于容器的要求也不同的,當然如果想要運輸過程順利進行,容器的密封性能就很重要了。而封頭主要就是用在封閉容易端部,從而實現容器內部與外部介質隔離。
封頭也叫做端蓋,圓筒形容器的封頭一般都是迥轉殼體。根據其表面的形狀可以分為凸形、錐形、平板形和組合形。所謂凸形封頭指的就是表面形狀為凸面的封頭,如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。比如有些氣瓶采用的就死凸面向內的組合形底封頭,這樣不僅能夠滿足強度的要求,而且可以保證使用。
該產品主要是用于各種容器設備,如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。目前來說,封頭使用的環境,主要是對于一些化工、等行業品使用的容器設備中,能夠使得這些壓力容器得到一個很好的承壓作用,從而產生密封的作用。
雖然,對于許多人來講,封頭是一個非常陌生的東西,但是這并不表示封頭沒有用。其實,在很多領域中,封頭都屬于一個較為重要的部件。廣泛用于石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、核電、、軍工等行業。
用于生產封頭的材質也有很多種,較為常見的有碳鋼,不銹鋼及合金鋼等。封頭具體的生產工藝是進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗。使用錐形封頭,由于它的形狀為錐體,其主體部分在內壓作用下,薄膜應力發生在大端。
錐體和圓筒部分連接處,由于幾何不連續性,曲率半徑突變,因此該處會產生較大的橫向推力,引起較大邊緣應力,容易發生彎曲,因而需要加強。對于錐形封頭的大端,軸向彎曲應力則屬于主要控制因素,且屬二次應力,所以應力強度控制在內。
而對小端,由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力,屬局部薄膜應力,所以應力強度可以控制在內。錐形封頭局部薄膜應力可能會出現超出其邊緣效應的分布范圍,因而為了確保,取應力強度控制在以內。
對大端,任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度;對小端,任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度。封頭的種類有很多,以上信息只是簡單的介紹一下錐形封頭,希望大家能對錐形封頭有個簡單的了解。
在很多的設備中,我們會用到封頭,在高壓設備中,比如常見的液壓容器、高壓鍋等中,由于溫度很高,但是還必須保證設備是密封的,所以在工作狀態中,必須用一種東西將它密封,這個時候就用到了封頭。封頭是一種非常常見和常用的簡單的小設備。
由于使用的設備不同,所以形狀以及材料的有很大的不同。銹鋼封頭耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質侵蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。現實應用中,常將耐弱侵蝕介質侵蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓封頭,而將耐化學介質侵蝕的鋼稱為耐酸鋼。
前者不必定耐化學介質侵蝕,爾后者則一樣平常均具有不銹性。含鉻碳鋼封頭還集機械強度和高延長性于一身,易于部件的加工制造,可對勁修建師和結構計劃人員的需要。不要小看這小小的封頭,它的壽命很長,并且也非常的便宜好用,在很多地方都有用到。
鈦封頭是特材封頭的一種,主要是用鈦合金制作而成,我們知道鈦材見明火后易燃燒,那么使用鈦材制造出來的封頭怎么樣呢。鈦的化學性質活潑,與氧有很強的親和力,甚至在室溫下清潔的鈦表面也會迅速形成而堅韌的鈍化膜,因而鈦及其合金都有良好的耐鹽、氧化性酸以及無機酸腐蝕的能力。
鈦與氧的親和力隨著溫度的升高而增加。鈦的加工硬化較大,強度較大,韌性低,屈服強度較大,因此熱沖壓一定要控制好加熱溫度及表面的保護。需要注意的是,工業純鈦的加熱溫度不能過高,不能高于β相轉變溫度,若溫度過高,氣體污染、晶粒長大等情況嚴重,鈦材的綜合性能會被破壞。
封頭是高壓容器上的堵塞裝置,根據使用的地方不同形狀也分為許多種,橢圓封頭是目前使用較廣的一種形式,對于生產加工中的容器來說,為了要保證工作的順利進行日常的和檢查是必不可少的,這當中我們會發現有時封頭上會出現一些裂紋,那么當這些裂紋出現時該如何處理呢。
從經驗方面來分析,如果發現橢圓封頭直邊段出現開裂,那么很可能是由于受到了典型S-應力的腐蝕從而產生開裂,進一步說,其實就是材料內部拉應力與介質腐蝕共同作用形成的裂紋。此外,在封頭成型的過程中,由于內部或者是外部受到花生,那么應當及時進行修復,保持其直邊段周圍光滑,從而可以避免出現應力集中的問題。
其次,在進行裝配的過程中,同樣要注意嚴格控制工藝質量。對于橢圓封頭而言,在進行組裝時,尤其要注意避免組裝,以組裝應力。此外,在將封頭和筒體進行焊接的過程中,為了避免過熱區晶粒長的過大,所以在焊接操作中應當盡可能熱量輸入。
除此之外,其實還應當注意日常的操作方式和使用環境。也就是說,在使用橢圓封頭期間,需要保持一個良好的作業環境,盡可能遠離形成應力腐蝕的環境影響因素。如果發現橢圓封頭已經出現裂紋,那么在工作現場需要使用等離子沿環縫偏向筒體側切割將封頭取下,然后重新安裝好的橢圓封頭。
碟形封頭又被叫做是帶折邊球形封頭,是由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。與橢圓形封頭相比,它的應力分布不均勻,但是碟形封頭加工制作容易,當橢圓形封頭的模具在加工時出現困難的話,可以用碟形封頭代替。
碟形封頭使用出的特點:1、蝶形封頭的底部圓弧不是非常飽滿,看上去非常有角度感,2、這種封頭的高度較矮,在操作上面,比一般的封頭操作更容易;3、圓弧較小,封頭的外觀呈弧平底形狀,外觀是耐看的一種;4、?。
錐形封頭運用在輕度密封的,為了適應生產的需要必須將封頭進行恰當的加固,錐形封頭的物理構造設計的和其余的封頭有很大的差距,因此在運用的時候起底部會遭到很大的壓強,不平均的壓強勢必會造成封頭的不穩固,這就是為什么要對封頭進行加固的原因。
錐形封頭的使用環境,這是由于不同的運用環境關于封頭有不同的請求而咱們正是為了滿意封頭的運用環境的請求才購置特定的封頭的,這樣咱們重視運用環境就是應該的了,然而在實踐之中咱們還須要重視另外的一種環境,這種環境就是封頭所運用的實踐環境。生產封頭,為大家講解封頭的生產流程:由于目的不同,封頭的熱處理的種類非常多,基本主要可分成兩大類:類是組織構造不會經由熱處理而發生變化或者也不應該發生改變的,第二則是基本的組織結構發生變化者。熱處理程序,主要用於內應力,而此內應力系在鑄造過程中由於冷卻狀況及條件不同而引起。
組織、強度及其他機械性質等,不因熱處理而發生明顯變化。對於第二類熱處理而言,發生了明顯的改變,可大致分為五類:(1)軟化退火:其目的主要在於分解碳化物,將其硬度降低,而加工性能,對於球狀石磨鑄鐵而言,其目的在於具有甚高的肥力鐵組織。
(2)正常化處理:主要用改進或是使是波來鐵組織的鑄品均勻分布的機械性質。(3)封頭淬火:主要為了更高的硬度或磨耗強度,同時的到甚高的表面耐磨特性。(4)表面硬化處理:主要為表面硬化層,同時得到甚高的表面耐磨特性。
生產封頭,為大家介紹防封頭與管帽的區別:有關封頭管帽標準的厚度定義不甚合理,主要體現在容器和封頭成形后的厚度要求上,對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏差(n-C1),由此可能導致設計和制造兩次在設計厚度的基礎上增加厚度以保證成形厚度。
這種厚度的定義和標注是目前壓力容器界的流行方法,有其合理性,但在現行標準中有以下兩個問題需解通常來說管帽尺寸比較小,封頭尺寸比較大一點。管帽一般用于管子的端部,封頭用于容器設備的上下(立式設備)部位或左右端部(設備)管帽一般都是外徑尺寸,象219,273,325之類的。
管帽也稱為堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭,裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來封閉管路,作用與管堵相同,但管帽可直接旋在管子上,不須要其他管件。一般用于管子未端取樣口處,取樣完成后,要擰上管帽,其二是在特殊情況下,擰掉管帽后,可以絲口接上管子,臨時連續取料或抽料。
管帽參數:不銹鋼:LL321通徑:DN15-DN1200壁厚:SCH5-SCH160標準:AEDINJISGB/TJBSHHG用途:水、飲料、啤酒、食品、石油化工、核電、機械、設備、化肥、造船、防水處理、管道等包裝:木箱、紙箱服務:提供咨詢、指導安裝等碟形管帽的r處避免拼接,會減薄、高應力。
用管帽一般在壓力較低的情況下,便于拆卸檢修,高中壓情況下一般不用管帽。管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。一般說的封頭都是內徑,如1米的,都是指的內徑管帽對過渡部分沒作要求(不像是標準橢圓形),一般手冊上只能查到直徑和長度,且直邊部分較長。
管帽只是管道的堵頭,DN超過300就要用封頭代替,如果承壓,要進行強度校核。管帽與封頭形狀差不多,材質為不銹鋼的較多,管帽尺寸比較小,可以鍛造;封頭尺寸比較大一點,一般用鋼板壓制,管帽一般用于管子的端部,封頭用于容器設備的上下(立式設備)部位或左右端部(設備)。
凸形管帽包括:半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好,但從制造難度上看,逐漸好制造。為此,曾經提出了成形厚度的概念:"熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度,其值不小于設計厚度"。
正通封頭講解:在對球形與橢圓不銹鋼封頭選擇的時候,我們更多地會選擇以不銹鋼為材質的球形不銹鋼封頭。球形封頭的加工工藝相對復雜。球形不銹鋼封頭的深度比橢圓封頭大,如果是大直徑的需要拼接的球形封頭,在沖的時候有可能會把焊縫沖開。
球形封頭的周向應力和縱向應力是相等的,計算厚度比圓筒體小將近一半。球形封頭與筒體連接處一般是將筒體削薄,連接焊縫處的縱向應力應該不小于筒體縱縫處的周向應力,所以球形封頭與筒體的環縫和筒體縱縫一樣屬于A類焊縫。
首先是根據客戶下單的需求去采購同樣材質的鋼板,鋼板的大小長度以及厚度尺寸也要把握好;其次是下料,也是要根據不銹鋼封頭的口徑大小來切割鋼板的面積;第三個步驟就是要使用模具和鍛壓設備讓鋼板變成不銹鋼封頭,這一關也是含量比較高的環節;后面的就。
隨著科技的飛躍發展,封頭已經成為很多大型工程和一些整套設備的重要配套配件之一,因為封頭行業中不銹鋼材質是比較常用的,是304不銹鋼材質的,其他的鑄鐵和一些非標的相對來說比較少一些。這個行業看似簡單,其實設計到的東西還算很多的。
封頭的生產制造流程視乎很簡單,來講機器的設備是要求比較高的,一些大型的機器貴的數百萬,就算是二手的也要幾十萬,還沒有保修和的保障。另外還有一個就是封頭的模具,一些口徑達到幾米的封頭模具成本是很高的,如果后期生產的量上不來的話,這個成本是不劃算的。
在這里正通封頭便和大家講講封頭的生產流程:首先是根據客戶下單的需求去采購同樣材質的鋼板,鋼板的大小長度以及厚度尺寸也要把握好;其次是下料,也是要根據封頭的口徑大小來切割鋼板的面積;第三個步驟就是要使用。
主要設備有2000T,1000T,800T,500T,315T,250T,200T油壓機各一臺,4.2米、7米壓鼓旋壓機組各一套,2米旋壓機、1.8米球體旋壓機各一臺,自動焊割設備多臺,以及相配套的退火爐,射線探傷機,理化檢測等輔助設備60多臺,是目前國內設備種類比較齊全的封頭生產廠家之一。
(原)-封頭制造,地處江蘇省泰州市興化市張郭鎮,毗鄰寧靖鹽高速、泰州、揚州泰州機場,交通便利。占地面積20000平方米,建筑面積13800平方米,總投資8000萬元,注冊資本1688萬元。可制造直徑∮25mm-7000mm、厚度1.0mm-50mm各種材質的橢圓形、碟形、半球形、球冠形(無直邊)、錐形、管帽、節、平底形封頭及各種特材異形封頭。
產品遠銷全國各地,廣泛應用于石化、電力、能源、機械、、食品、環保、水處理等行業。十多年來致力于生產鍋爐壓力容器用封頭,并通過質量檢驗檢疫總局A3級封頭制造許可證的,取得,同時還通過了ISO9001:2008版質量管理體系認證。
本力量雄厚,研發能力超群,管理團隊經驗豐富。現有員工100余人,其中工程師,工程師等人員10人,無損檢測、RT-II級,UT-II級,MT-II級,PT-II級檢驗人員若干名。始終堅持精心制造、科學管理、質量、用戶滿意的質量方針,嚴格遵守特種設備法規、標準,不斷強化內部管理,對外服務。
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