以下是:鏡面電化學(xué)拋光劑誠(chéng)信服務(wù)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 1/臺(tái) 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 材質(zhì) 金屬電解拋光 產(chǎn)地 江蘇省鎮(zhèn)江市 規(guī)格 不銹鋼專用 類型 鏡面電化學(xué)拋光 品牌 燈鼎 型號(hào) DD-808 可定制 是 生產(chǎn)日期 2019-2022 設(shè)備生產(chǎn)周期 1-3工作日 保修時(shí)間 12-36個(gè)月 是否生產(chǎn)廠家 是 鏡面電化學(xué)拋光劑誠(chéng)信服務(wù),電解拋光設(shè)備廠(百色市分公司)為您提供鏡面電化學(xué)拋光劑誠(chéng)信服務(wù),聯(lián)系人:姚師傅,電話:18014996427、18014996427,QQ:374457303,請(qǐng)聯(lián)系電解拋光設(shè)備廠(百色市分公司),發(fā)貨地:丹徒區(qū)谷陽(yáng)千里新村1棟一樓。 廣西壯族自治區(qū),百色市 2022年，百色市生產(chǎn)總值1729.10億元，按不變價(jià)格計(jì)算，比上年增長(zhǎng)4.2%。
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三 注意事項(xiàng)
1.拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≤15cm。
2. 不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過(guò)多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。
3. 在電解拋光過(guò)程中，作為陽(yáng)極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過(guò)濾，去除這些固體沉淀物。
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特點(diǎn)編輯:電解拋光的效率要比機(jī)械加工效率高，而且拋光后表面生成致密牢固的氧化膜，不會(huì)產(chǎn)生加工變質(zhì)層，也沒(méi)有殘余應(yīng)力，不受材料限制，生產(chǎn)中常被采用。電解拋光有以下特點(diǎn)：
1)小電流、大間隙。
2)簡(jiǎn)單快捷。
3)氧化膜起防腐保護(hù)作用。
4)無(wú)加工硬化和殘余應(yīng)力。 [4]
影響電解拋光的因素有很多，但主要有以下幾點(diǎn)。
1電解液成分根據(jù)拋光材料的不同，所采用的電解液成分及密度不同，拋光參數(shù)也不相同。
2電流密度電流密度對(duì)金屬表面整平速度及金屬溶解量的影響明顯。如加工時(shí)間相同，電流密度大時(shí)表面整平和金屬溶解速度較快，不平處的相對(duì)整平率（拋光前后不平高度比值）在同一電量時(shí)與電流密度無(wú)關(guān)。
3金相組織與原始表面電解拋光對(duì)金相組織的均勻性十分敏感。金屬的金相組織越均勻、細(xì)密，其拋光效果越好。如果金屬以合金形式存在，則應(yīng)選擇合金成分能均勻溶解的電解液。
廣西百色電解拋光設(shè)備廠位于丹徒區(qū)谷陽(yáng)千里新村1棟一樓。是一家致力研發(fā)生產(chǎn)銷售 不銹鋼電解拋光為一體的廠家。主要產(chǎn)品有： 不銹鋼電解拋光等。公司一貫堅(jiān)持“質(zhì)量先行，顧客至上，信守合同”的宗旨，憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)，多次被評(píng)為：“重質(zhì)量，守信譽(yù)”的企業(yè)，竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！竭誠(chéng)期待你的來(lái)電！0527-88266888
電化學(xué)拋光也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，從而使工件表面光亮度增大，達(dá)到鏡面效果。
原理
電解拋光原理薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，全球各界人士爭(zhēng)論很多，被大家公認(rèn)的主要有黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較隨黏膜流動(dòng)，凹凸不斷變化，以使工件粗糙表面逐漸被整平的過(guò)程設(shè)備
（1）電源：電源可選用雙相220V，三相380V。
（2）整流器電解拋光對(duì)電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用可控硅整流器好高頻整流器。
①整流器空載電壓：0—20v②負(fù)載電壓（工作電壓）：8—10v注：工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。整流器電流：根據(jù)客戶工件大小而定。
（3）電解槽及配套設(shè)施（陽(yáng)極棒）
在槽上裝三根電極棒，中間為可移動(dòng)的陽(yáng)極棒，接電源陽(yáng)極（或正極），兩側(cè)為陰極棒，連接電源陰極（負(fù)極）。
（4）加熱設(shè)施及冷卻設(shè)備
①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。
（5）夾具
好選用鈦?zhàn)鰭炀撸驗(yàn)殁佪^耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，鈦離子對(duì)槽液無(wú)影響。好不要用銅掛具，因?yàn)殂~離子進(jìn)入會(huì)在不銹鋼表面沉積一層結(jié)合力不好的銅層，影響拋光質(zhì)量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜。
（6）陰陽(yáng)極材料
陰陽(yáng)極棒應(yīng)用銅棒或銅管，銅管比電解槽長(zhǎng)20厘米，陰極板應(yīng)用合金鉛板，合金鉛板固定在陰極棒上，合金鉛板長(zhǎng)為槽高加10厘米，鉛板寬根據(jù)槽長(zhǎng)而定，一般為10厘米，20厘米。
電拋光時(shí)，工件接陽(yáng)極。通電時(shí)工件表面會(huì)產(chǎn)生電阻率高的稠性黏膜，其厚度在工件表面不均勻。表面微觀凸出部分較薄，電流密度較大，金屬溶解較快；表面微觀下凹處較厚，電流密度較小，金屬溶解較慢。由于稠性黏膜和電流密度分布的不均勻性，微觀凸起部分尺寸減少較快，微觀下凹處尺寸減少較慢，使工件表面粗糙度降低，從而達(dá)到拋光的目的。
電解拋光原理在世界各界人士爭(zhēng)論很多，被大家公認(rèn)的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動(dòng)，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過(guò)程。
電解拋光優(yōu)點(diǎn)編輯
（1）內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機(jī)械拋光無(wú)法拋到的凹處也可整平。
（2）生產(chǎn)效率高，成本低廉。
（3）增加工件表面抗腐蝕性電化學(xué)拋光所需條件及設(shè)備編輯
（1）電源可選用雙相220V，三相380V。
（2）整流器電解拋光對(duì)電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用可控硅整流器好高頻整流器。整流器空載電壓：0—20v負(fù)載電壓（工作電壓）：8—10v工作電壓低于6V，拋光速度慢，光亮度不足。
整流器電流：根據(jù)客戶工件大小而定。
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