以下是:不銹鋼鏡面電解拋光光亮鏡面的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 處理材質(zhì) 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵 生產(chǎn)場(chǎng)地 江蘇省鎮(zhèn)江市 類型 來(lái)料加工、電解拋光設(shè)備、電解拋光液 處理效果 鏡面效果 可定制 是 生產(chǎn)周期 2個(gè)工作日 是否批發(fā) 是 不銹鋼鏡面電解拋光光亮鏡面,電解拋光設(shè)備廠(南充分公司)為您提供不銹鋼鏡面電解拋光光亮鏡面的資訊,聯(lián)系人:姚師傅,電話:18014996427、18014996427,QQ:374457303,發(fā)貨地:丹徒區(qū)谷陽(yáng)千里新村1棟一樓。 四川省,南充市 2022年,南充市地區(qū)生產(chǎn)總值2685.45億元,比上年增長(zhǎng)1.3%。
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以下是:不銹鋼鏡面電解拋光光亮鏡面的圖文介紹
22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點(diǎn)呈凸?fàn)睿裁丛蛞鸬??原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全,如延長(zhǎng)拋光時(shí)間,大量鐵離子沉入電解
液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕干凈。使用"不銹鋼活化液","除銹水","氧化皮液"等產(chǎn)品進(jìn)行清洗除銹。
23.影響電化學(xué)拋光的主要因素有哪些?溫度,時(shí)間,工件材質(zhì),電解質(zhì),電壓,電流,工件擺放位置。
24.在做 不銹鋼電解拋光時(shí),表面吸附一層淺紅色物質(zhì),再次放入電解液會(huì)有短時(shí)間的反應(yīng),什么原因?原因分析:用銅掛具,銅離子進(jìn)入電解液吸附到陽(yáng)極表面,影響拋光質(zhì)量,再次放入
會(huì)有短時(shí)間反應(yīng)是因?yàn)殡娊庖簩⒐ぜ砻娴你~離子溶解了。解決方法:選用鈦掛具,在夾具裸露處用聚氯乙烯樹(shù)脂烘烤成膜,在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導(dǎo)電。
25.陰陽(yáng)極的佳面積比是多少?陽(yáng)極比陰極為1:2—3.5之間。26.兩極佳極距是多少?陰極距陽(yáng)極佳距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護(hù)?不銹鋼通用電解
液老化后可以添加硫酸(密度為1.84),添加量為槽液重量的6%,或是參考386A·H/L.28.初次進(jìn)行電解拋光,不僅沒(méi)有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的?原
因分析:發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結(jié)合力不好的膜層。解決方法:將正負(fù)極
重新連接,陽(yáng)極接正極,陰極接負(fù)極。
四川南充電解拋光設(shè)備廠生產(chǎn)的【不銹鋼電解拋光】均符合標(biāo)準(zhǔn)(GB)、產(chǎn)品品種豐富、規(guī)格齊全,公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市,【不銹鋼電解拋光】產(chǎn)品深得用戶依賴。歡迎新老客戶來(lái)電垂詢。
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特點(diǎn): 拋光效率高,質(zhì)量好,數(shù)分鐘內(nèi)可拋出高光澤??梢詢?yōu)先溶解掉金屬表面的形變層位錯(cuò),空穴聚積等電位組織,從而得到等電位表面,使不銹鋼耐蝕性能大大提高。拋光需要調(diào)壓器、
整流器、電解槽等裝置。
用法:原液使用,鉛版做陰極(負(fù)極),工件做陽(yáng)極(正極),溫度60-80度,電流密度15-50安培平方分米,電壓10伏左右,時(shí)間5分鐘。工藝流程:化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 注:可根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)整部分工藝流程。
電拋光后,表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過(guò)后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“ 不銹鋼氧化皮液”,“不銹鋼氧化皮膏”等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多,具體適用產(chǎn)品可咨詢威海云清化工開(kāi)
發(fā)院。3.拋光后工件棱角處及尖端過(guò)腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、尖端的部位電流過(guò)大,或電解液溫度過(guò)高,拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致過(guò)度溶解。解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫
度,或縮短時(shí)間。檢查電極位置,在棱角處設(shè)置屏蔽等。4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?
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