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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 處理材質(zhì) 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵 生產(chǎn)場地 江蘇省鎮(zhèn)江市 類型 來料加工、電解拋光設備、電解拋光液 處理效果 鏡面效果 可定制 是 生產(chǎn)周期 2個工作日 是否批發(fā) 是 您是想要在四川省南充市采購高質(zhì)量的電解拋光設備流水線免費打樣產(chǎn)品嗎？電解拋光設備廠(南充市分公司)是您的不二之選！我們致力于提供品質(zhì)保證、價格優(yōu)惠的電解拋光設備流水線免費打樣產(chǎn)品,品種齊全,不斷創(chuàng)新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯(lián)系人:姚師傅-【18014996427】,地址:《丹徒區(qū)谷陽千里新村1棟一樓》。 四川省,南充市 南充市，別稱果城、綢都、果州，四川省轄地級市，位于四川省東北部、嘉陵江中游，地貌類型以丘陵為主，地勢從北向南傾斜，屬中亞熱帶濕潤季風氣候，幅員面積1.25萬平方千米。截至2022年10月，全市轄3個區(qū)、5個縣、代管1個縣級市。截至2022年底，全市常住人口554.9萬。
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1.定義：電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面光亮度增大的效果。
2.原理：電解拋光原理現(xiàn)在世界各界人士爭論很多，被大家公認的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。
3.電解拋光優(yōu)點：
⑴內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平。
⑵生產(chǎn)效率高，成本低廉。
⑶增加工件表面抗腐蝕性。
4.電化學拋光所需條件及設備
（1）電源：
電源可選用雙相220V，三相380V。
（2）整流器
電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅整流器好高頻整流器。
整流器空載電壓：0—20v
負載電壓（工作電壓）：8—10v
工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。
整流器電流：根據(jù)客戶工件大小而定。
（3）電解槽及配套設施（陽極棒）
可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側(cè)為陰極棒，連接電源陰極（負極）。
（4）加熱設施及冷卻設備
①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。
②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。
（5）夾具
好選用鈦做掛具，因為鈦較耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。建議好不要用銅掛具，因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結合力不好的銅層，影響拋光質(zhì)量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜。
（6）陰陽極材料
陰陽極棒應用銅棒或銅管，銅管長是電解槽長加20厘米，陰極板應用鉛板，鉛板固定在陰極棒上，鉛板長為槽高加10厘米，鉛板寬根據(jù)槽長而定，一般為10厘米，20厘米規(guī)格。
就目前來說，電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列，300系列，400系列材質(zhì)，各系列材質(zhì)有必須用針對性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質(zhì)的不銹鋼
，必須用200系列的配方，此種配方無法適應300系列或400系列的不銹鋼材質(zhì)。這一直是國內(nèi)一大難題，因為有些廠家的材質(zhì)是組合工件，既有200系列不銹鋼材質(zhì)，又有300或400系列不銹鋼
材質(zhì)。在2007年12月，威海云清化工開發(fā)院王鈴樹高級工程師研制出一種不銹鋼通用電解液。這種電解液適合所有不銹鋼材質(zhì)。他結合了原有電解液所有優(yōu)點，比重為電解液佳比重，為
1.70，光亮度為鏡面亮度。同時還研發(fā)出新的優(yōu)點，此電解液提高了原有的亮度，降低了一半的電流密度。在生產(chǎn)操作中，可節(jié)省50%的電費。使用壽命提高了40%，這種電解液一直在國內(nèi)處
于領先技術。
工件放入特定溶液中進行陽極電解，使金屬表面平滑并產(chǎn)生金屬光澤的過程稱為電拋光。
電拋光時，工件接陽極。通電時工件表面會產(chǎn)生電阻率高的稠性黏膜，其厚度在工件表面不均勻。表面微觀凸出部分較薄，電流密度較大，金屬溶解較快；表面微觀下凹處較厚，電流密度較小，金屬溶解較慢。由于稠性黏膜和電流密度分布的不均勻性，微觀凸起部分尺寸減少較快，微觀下凹處尺寸減少較慢，使工件表面粗糙度降低，從而達到拋光的目的。
目前生產(chǎn)上采用的電拋光液主要有：
①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液；
②硫酸和檸檬酸組成的拋光液；
③硫酸、磷酸、及甘油或類似化合物組成的混合拋光液。 (1)材料種類的影響 鋼鐵材料的種類很多，對不同的鋼材應采用不同的拋光液。
四川南充電解拋光設備廠成立于2015年，主要經(jīng)營 不銹鋼電解拋光，可根據(jù)客戶的要求進行 不銹鋼電解拋光生產(chǎn)、配送、售后等服務，為企業(yè)提供有質(zhì)量保證、價格優(yōu)惠的 不銹鋼電解拋光產(chǎn)品， 誠信經(jīng)營、質(zhì)量為本、互利共贏是我司的宗旨，俗話說得好“誠信贏天下”，我司秉承誠信經(jīng)營，把控質(zhì)量，和企業(yè)共同成長的理念和價值觀，攜手同行和企業(yè)，建立長期的合作伙伴關系，共同為建設美好的中國出一份力量。 我們的團隊是一支有責任心、有效率、陽光、團結的團隊，公司的發(fā)展離不開員工，我司將堅持提高員工的福利，讓全體員工實現(xiàn)人生價值，共同成長。 我們的目標是讓公司成為j i具影響力的 不銹鋼電解拋光服務商。
DD-305鋁及其合金無黃煙化學拋光說明書
1研制背景鋁及其合金制品機械拋光雖然可以獲得平整光潔的表面，但是由于在機械拋光的過程中，鋁制品表面受壓力和局部高溫作用，發(fā)生晶格變形。所以機械拋光后必須進行化學拋光或電解拋光，以除去表面的晶體變形層獲得表面裝飾性良好的優(yōu)良膜層。
傳統(tǒng)的“三酸”化學工藝（HNO3-H3PO4-H2SO4體系），盡管工藝成熟，拋光效果好，鋁材適用范圍寬，但高工藝的應用產(chǎn)生大量的氮氧化合物NOx，主要是NO和NO2，俗稱“黃煙”，其嚴重的污染使工作環(huán)境嚴重惡化限制了該工藝的應用，我國從20世紀80年代開始開發(fā)不含硝酸的無黃煙的化學拋光即“兩酸”?（H3PO4-H2SO4體系）拋光工藝，并在生產(chǎn)中應用，該工藝只有在高純
鋁得到應用，對雜鋁效果差，目前國內(nèi)大多鋁制品廠出于節(jié)約原材料和降低能耗的目的，采用廢鋁回收的方法加以利用使得很多鋁材中雜質(zhì)含量低昂對較高從而使得兩酸拋光的質(zhì)量很不穩(wěn)定
。
為此本開發(fā)的鋁及其合金無黃煙化學拋光，其添加劑由轉(zhuǎn)化吸收劑相轉(zhuǎn)化及和鋁表面增稠劑等組分組成，通過實際運用發(fā)現(xiàn)本品不僅有效的控制了黃煙的排放，而且可以保持“三酸”拋光工藝的各項優(yōu)點
2適用范圍適用于鋁及其制品的精飾處理
3工作液的配置及使用方法
3.1工作槽選用聚丙烯或者玻璃鋼，加熱器選用聚四氟乙烯加熱器;
32本品為工作液，在90℃—105℃直接使用，數(shù)秒鐘達到光亮效果;
33工藝:脫脂→水洗→拋光→水洗干燥進入下道工序或封存
4維護調(diào)整當拋光能力下降時，應補加工作液。
5注意事項
5．1工件拋光前必須將表面的油脂清洗干凈，以免拋光后工件發(fā)花;
5．2工作液循環(huán)使用，無需排放。如必須排放時，加生石灰調(diào)整為中性，再加100倍水稀釋排放;
5．3工作液入槽、添加及工件處理過程中，請遵守酸性操作和高溫操作規(guī)程，注意勞動保護。
1、宏觀整平
溶解產(chǎn)物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra＞1μm。
2、微光平整
陽極極化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。
四、超聲波拋光：將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化
作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。
五、流體拋光：流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
六、磁研磨拋光：磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。
不銹鋼拋光注意事項
1、要注意不銹鋼原料表面存在的一些缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等等。
2、要注意不銹鋼原料的材質(zhì)因素。如果硬度過低，拋光時拋亮這一步就比較困難，還有硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響拋光性，對于硬度高的材質(zhì)來說，他們的拋光性相對就好一些。
3、經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點，還是會影響到拋光性。
影響不銹鋼銹蝕的主要因素
1、合金元素的的含量。
一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。
2、生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。
冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)在質(zhì)量好，不易生銹。反之一些小的鋼廠設備落后，工藝落后，冶煉過程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹。
3、外部環(huán)境，氣候干燥通風好的環(huán)境不易生銹。
而空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼，如果周邊環(huán)境太差也是會生銹的。
不銹鋼基板是下一代柔性顯示器的理想選擇,對其表面加工是世界各國顯示器廠商爭相研究攻克的技術。根據(jù)不銹鋼基板的主要化學成分,提出了化學拋光液的配制原則。通過測量不銹鋼基板表面粗糙度和失重率的變化,研究不同拋光液組份對拋光效果的影響,分析不同化學組份的作用機理,添加劑為主要成分的不銹鋼基板化學拋光液。結果表明,在一定的工藝條件下,銹鋼基板由拋
光液拋光后可取得較好的拋光表面。
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