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無縫鋼管特點具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材。
廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來制造。
無縫鋼管生產工藝分兩點
①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢)→入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
廣西百色偉達金屬材料有限公司自創建以來一直堅持“公平”“爭優”“創新”“誠信”理念,不斷要求自己,不斷自己的 精密鋼管產品水平來創造廣大市場,以熱情的服務贏得大家的信任,以客戶保持良好的長久合作伙伴關系,以客戶共進退,以客戶共輝煌,力爭創造出美好的未來。
什么是冷拔 冷拔無縫管是按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。冷拔無縫鋼管與熱軋無縫鋼管之間大的區別就是冷拔無縫鋼管精密度要好過熱軋無縫鋼管,冷拔無縫鋼管的一般度在20絲左右,而熱軋無縫管的精密度在100絲左右,所以冷拔無縫鋼管是機械加工制造業,零部件制造業的。熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。后經均整機均整壁厚,經定徑(減徑)機定徑(減徑),達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
公司產品分別為:高壓鍋爐管、高壓合金管、石油套管、不銹鋼管、結構管、流體管以及不銹鋼板、圓鋼等。主要執行標準有:GB8162—99(結構管)、GB8163—99(流體管)、GB3087—99(中低壓鍋爐管)、GB5310—95(高壓鍋爐管)、GB9948—88(石油裂化管)、高壓化肥、電廠設備用不銹鋼無縫管GB6479—2000、鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GBl3296-9l、流體用不銹鋼無縫鋼管GB/Tl4976-02、結構用不銹鋼無縫鋼管GB/T14975-02、ASTM、A269、A312、A2l3或其它技術協議。 我公司以高質量的產品,走心的服務,合理的價格服務于廣大客戶公司宗旨是,微利多銷,方便商戶,售后咨詢”。嚴把鋼管的質量關,不進銷次品,為商戶使用提供保障,歡迎貴單位到我公司實地考查及指導工作。
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