以下是:安徽省巢湖市熱噴鋅公司的產品參數
電弧噴鋅施工 具備防腐資質 電弧噴鋁 管道外壁噴鋁 噴鋅 閘門噴鋁 鍋爐內壁噴合金 橋梁熱噴鋁 噴鋅 火焰噴鋁 熱噴鋁施工: 139 6193 4918 (技術專工) 火焰熱噴鋅 電弧噴鋅 噴鋁 噴耐磨合金 噴銅 噴不銹鋼 專業施工:153 8059 3638 (指導工程師) 范圍 熱噴鋅公司煙囪維修加固防腐供應范圍覆蓋安徽省 巢湖市 合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 等區域。 【華電】持續拓展產品矩陣,現有合肥煙囪維修加固防腐送貨上門、黃山煙囪維修加固防腐按需定制、亳州煙囪維修加固防腐買的放心安興用的舒心、安慶煙囪維修加固防腐工廠自營等,滿足不同場景需求。熱噴鋅公司,華電高空工程(巢湖市分公司)lsw150631897-76為您提供熱噴鋅公司,聯系人:朱雄飛,發貨地:人民路金融城。 安徽省,合肥市,巢湖市 2022年,巢湖市地區生產總值完成608億元,按可比價格計算,比2021年增長4.3%。
觀看我們的產品視頻,就像打開了一扇通往熱噴鋅公司產品世界的窗戶。您將看到產品的每一個細節,感受到它的每一處獨特之處。視頻將為您呈現一個真實、立體的產品形象,讓您對它有更深入的了解和認識。以下是:安徽巢湖熱噴鋅公司的圖文介紹
表面處理
因為表面處理的好壞直接影響涂層的質量和保護年限,因此必須首先做好基層面的預處理。按照工藝要求對基層表面采用噴砂除銹,除銹標準按照Sa3級標準,Sa3級標準要求是:
非常徹底的噴砂除氧化皮、油脂、銹蝕及污物和油漆等附著物,該表面應顯現出均勻的金屬色澤,噴完砂后,表面用清潔干燥的壓縮空氣或干凈刷子清理。
噴砂
采用以下設備和措施:空氣壓縮機、儲氣罐、油水分離器、空氣濾清器、噴砂罐、膠帶、噴砂槍、耐磨瓷嘴。
除銹工藝流程為壓縮空氣進入儲氣罐,經油水分離器、空氣濾清器,使其清潔干燥,不含油質,然后進入砂罐,經膠帶將砂粒壓至噴砂槍,噴射金屬基體。
按上述設備條件進行施工,表面處理即可達到Sa3標準,其表面粗糙度40um-60um在此時金屬表面的電極電位與活化程度和涂層的粘結力均達到參數。
熱噴鋅/噴鋁
噴砂完成2-3小時之內就應完成噴鋅工作。隨著時間的增加,其表面的電極電位值開始升高,活化強度減弱,噴涂層與基體的結合強度下降,這是由于表面氧化膜生成的厚度在噴鋅/噴鋁顆粒撞擊表面時,2-3小時之內,很薄的氧化膜很易被高速趨行的噴涂顆粒擊破。
2-3小時之后,氧化膜則對涂層與基體起著隔絕的作用,從而破壞涂層與基體的附著。鋅/鋁含量不低于99.5%-99.7%,無油污的優質鋅絲/鋁絲。
我公司承接:金屬、鋼結構、鋼閘門、橋梁、發電站機械部件拋丸噴砂除銹加工,表面電弧噴涂、火焰噴涂噴鋅噴鋁熱噴涂處理;儲罐刷漆防腐、儲油罐翻新、貯罐防腐公司、儲油罐除銹防腐、化工罐清洗防腐、食品罐防腐施工、貯藏罐除銹刷漆、飲料罐內外防腐、啤酒罐內防腐、儲油罐油漆施工、儲罐內壁防腐、儲罐外壁降溫防腐、儲罐噴砂除銹防腐等儲罐防腐保溫工程。服務熱線:
防腐在熱噴涂中的一些技術支持。熱噴涂可以在設備維修中修舊利廢,使報廢的零部件“起死回生”;也可以在新產品制造中進行強化和預保護,使其“益壽延年”。
一、抗大氣腐蝕涂層的應用
鋼結構廠房、鋼箱梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼制燈桿等戶外鋼結構,這些鋼構件因長期暴露在大氣中,受到氣候變化和日曬雨淋,表面迅速氧化,生成一層三氧化二鐵,---影響鋼結構的強度及使用壽命。為防止鋼結構表面的氧化,以往一般都采用油漆保護,其防腐年限一般在3-5年,因此需要經常性進行維修、保養,常見的方法就是拷鏟油漆,耗費大量人力物力。現采用鋼結構表面噴鋅、噴鋁工藝加以保護,防腐年限可達30年以上無需保養。如在鋅鋁涂層外再加油漆封閉,則防腐年限更長。
鋼結構表面只有噴鋅、噴鋁后,才能真正起到陽極保護作用,從而達到鋼結構長效防腐之目的。因此許多重大工程及市政項目被---采用該工藝。如:長江三峽閘門、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護桿、廣州市內環高架鋼梁、上海證券大廈鋼結構天線、浦東機場路共同溝爆氣管道、上海南橋50萬千瓦變電站等等,以確保重大工程的百年大計。
安徽巢湖華電高空工程有限公司堅持“發展科技拓市場,強化質量鑄品牌,嚴格管理增效益,誠信為本譽天下 ”的工廠方針,發揚“誠信、團結、敬業、創新”的企業精神,竭誠為廣大 煙囪維修加固防腐用戶提供優質的產品和滿意的服務。
工藝流程
壓縮空氣系統經過除油、除水過濾,然后將鋅絲由后手管放入噴槍并伸出槍嘴8mm,長不得超過12mm。
同時使用兩根鋅絲/鋁絲通過短路熔融噴附在基底上,同時,通過壓縮空氣,推動鋅絲/鋁絲前進,并使熔融的部分形成一種霧狀噴射到基體金屬表面上,形成均勻涂層層。
噴涂時氣體壓力及流量:壓縮空氣氣量控制在0.8-0.85Kg/m3時。
噴槍嘴至結構的垂直距離:采用100-120mm,噴嘴中心線與工作面垂直的夾角。采用角度為80°:送絲速度一般控制在120-150mm/s。
噴鋅的次序重量約為2.65Kg/h左右;為了獲得較均勻的涂層,噴槍移動速度必須適當。
***層較慢(***層噴涂厚度應是總厚度的40-50%);第二層稍慢(同噴漆速度大致相同);一般約為0.3-0.35m/分鐘。兩層之間的噴涂方向應相互垂直。為了得到質量好、厚度均勻的涂層,在噴涂面積很大時,可分若干小區,噴束寬為4cm-5cm,噴涂時噴束一般應重疊三分之一。
噴涂時間間隔:***層噴涂完畢后,應保持清潔,不允許手等觸及噴涂表面,每層噴涂時在10-15分鐘方可進行下一次噴涂。
噴涂環境溫、濕度:噴射時環境溫度為15℃左右為宜,適宜的溫度可以使涂層金屬與基體獲得較高的附著力。若結構表面的溫度0℃以下時,可先將結構面預熱處理。預熱溫度可控制在30-40℃,從表面處理后***道噴涂完畢,其時間可根據相對溫度而定。當相對濕度低80%時,為3小時;當相對濕度為80-90%時為2小時;當相對濕度超過90%時不允許噴涂。
封閉處理(噴鋅/噴鋁后還要噴漆)
封閉處理是熱噴涂后一層的防腐工序過程,為了更好、有效地達到噴涂層的保護目的,延長其基體結構的使用壽命,必須進行封閉處理。
熱噴涂,涂層表面都存在不同程度的孔隙,隨著涂層孔隙率的增加,極大地影響和降低涂層的防護效果,故此,為了更長的保護年限,必須使用封閉處理,所謂封閉處理是涂刷在涂層表面上使涂層的孔隙封閉。
質量檢測
為了確保設計要求和工程質量,必須對成品作***的檢測。包括外觀檢查、厚度檢查、粘結力的檢查。
處理檢查:
主要目測涂層外觀有無雜物氣泡、空洞及凸凹不平顆粒及裂洞等現象。 厚度的檢查:采用磁性測厚儀進行檢查。
粘結力的檢查:
采用刀刮法測試粘結力強度,用小刀或螺絲刀等工具刮基體不太重要的部位或認為質量差的部位。
如果只產生新涂層的明亮刮痕,而無脫落現象,即為合格。
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