以下是:NSK導軌軸承質量的產品參數
品牌 青島鑫誠德瑞機械軸承有限公司 是否進口 是 產地 日本 NSK導軌軸承質量,鑫誠德瑞機械軸承有限公司(保定分公司)為您提供NSK導軌軸承質量產品案例,聯系人:張經理,電話:0532-89086176、15689103188,QQ:878180948,發貨地:城陽區正陽路477號。 河北省,保定市 保定市，河北省轄地級市，國務院批復確定的京津冀地區中心城市之一。保定市位于河北省中部偏西，太行山東麓，冀中平原西部，地勢由西北向東南傾斜。地貌分為山區和平原兩大類；地理坐標介于北緯38°14′29″~39°57′3″，東經113°45′32″~116°19′41″之間；東接雄安新區，東南鄰滄州市，南接衡水市，西南連石家莊市，西靠山西省，西北與山西省及張家口市交界，北鄰北京市，東北與廊坊市毗鄰。保定地處京津石金三角，距北京140公里，距天津145公里，距石家莊125公里，總面積1.93萬平方千米（不含雄安新區及定州）。截至2022年末，保定市常住人口914.4萬（不含雄安新區及定州）。
【新品發布，視頻先行！】NSK導軌軸承質量產品，等你來探！以下是:NSK導軌軸承質量的圖文介紹
1.前置代號
GS——推力圓柱滾子，推力滾針軸承座圈。例：GS81107-推力圓柱滾子軸承81107的座圈。
K——推力滾子和保持架的組合件里。例：K81170。
K-——符合AFBMA標準系列英制圓錐滾子軸承帶滾子和保持架組件的內圈（內錐體）或外圈（錐環）。例：K-09067——系列為09000的圓錐滾子軸承的內錐體。
L——分離型軸承的單一內圈或外圈。例：LNU207——圓柱滾子軸承NU207的內圈。
L30207——圓錐滾子軸承30207的外圈。
R——除去單一內圈或外圈的分離型軸承。例：RNU207——圓柱滾子軸承NU207帶滾子和保持架組合件的外圈。R30207——圓錐滾子軸承和保持架組件的內圈。
WS——推力圓柱滾子，推力滾針軸圈。例：WS81107——推力圓柱滾子軸承81107的軸圈。后綴大全
（1） 內部設計
ACD——接觸角為25度。
B——接觸角為40度。
CC——接觸角為12度。
CD——接觸角為15度。
BE——接觸角為40度的BE型軸承，鋼球加大，以玻璃纖維增強尼龍6.6保持架。
雙列角接觸球軸承
A——外徑小于等于90毫米軸承的標準設計，沒有裝球缺口，采用玻璃纖維增強尼龍6.6保持架。
E——軸承一側有裝球口，可裝較多鋼球，因此具有較高的徑向及軸向承載能力。
調心滾子軸承
CAC，ECAC，CA，ECA——這些設計用于大尺寸的軸承，滾子呈對稱型。CC，C，EC——這類軸承滾子呈對稱型，內圈無擋邊。
E——是SKF公司采用新標準設計。E型軸承外圈帶有油槽及三個油孔，則后置代號中須加W，以示區別。
圓柱滾子軸承
B——軸承采用表面經處理的滾子（滿裝滾子軸承）。
B4——軸承套圈表面及滾子表面均經處理（滿裝滾子軸承）。
EC——軸承內部幾何形狀經改進，有較高的承載能力，擋邊和滾子端面具有良好的接觸和潤滑條件，能承受較高的軸向載荷。
（2） 外部設計
CA，CB，CC——通用配對型單列角接觸球軸承，可任意（串聯，面對面或背靠背）配對安裝。背靠背或面對面排列時，軸向安裝前內部間隙與正常值比：小（CA），正常（CB），較大（CC）。
-2F——外球面球軸承兩側帶甩塵擋圈。
-2FF——外球面球軸承兩側帶組合甩塵擋圈。
G——通用配對單列角接觸球軸承。面對面或背靠背排列時，軸承內有一定的安裝前預載荷。
GA——面對面，背靠背排列時，軸承內有較輕的預載荷。
GB——面對面，背靠背排列時，軸承內有中等預載荷。
GC——面對面，背靠背排列時，軸承內有較重的預載荷。
K——圓錐孔，錐度1：12。
K30——圓錐孔，錐度1：30。
-LS——軸承一面具有接觸式密封，內圈無密封凹槽。
-2LS——軸承兩面具有LS密封。
N——軸承外圈上有止動槽。
NR——軸承外圈上有止動槽并有止動環。
N2——外圈倒角上有兩個直徑方向上相對的槽口。
PP——軸承（支承滾輪軸承，凸輪隨動軸承）兩面具有接觸式密封。
RS——軸承（滾針軸承）一面具有合成橡膠或聚氨基甲酸酯接觸式密封。
-RS1——軸承一面具有襯鋼板合成橡膠接觸式密封。
-2RS1——軸承兩面具有RS1密封。
-2RS——軸承（滾針軸承）兩面具有RS密封。
-RZ——軸承一面具有襯鋼板合成橡膠的低摩擦密封。
-2RZ——軸承兩面具有RZ密封。
X——1.基本尺寸經修正以符合ISO標準；2.柱形滾動面（支承滾輪軸承，凸輪隨動軸承）。
Z——軸承一面具有防塵蓋（非摩擦密封）。
-2Z——軸承兩面具有防塵蓋。
-ZN——軸承一面具有防塵蓋，另一面外圈上有止動槽。
-2ZN——軸承兩面具有防塵蓋，外圈有止動槽。
-2NR——同-ZN，且帶有止動環。
-2ZNR——同-2ZN，且帶有止動環。
（3）保持架
A表示保持架由外圈引導；B表示保持架由內圈引導。無表示的保持架由滾動體引導。
F——鋼或特殊鑄鐵制實體保持架。
J——鋼板沖壓成形保持架。
M——輕合金實體保持架。
MP——黃銅實體保持架。
P——玻璃纖維尼龍6.6模注保持架。
TN——工程塑料模注保持架。
Y——銅板沖壓成形保持架。
V——滿滾子軸承（無保持架）。
VH——由非分離型滾子組合件構成的滿滾子軸承（圓柱滾子軸承）。
（3） 其他特性
1） 公差等級
/CLN——相當于ISO公差等級6X，用于公制圓錐滾子軸承（寬度公差有降低）。
/CL0——相當于ISO0級公差，用于英制圓錐滾子軸承。
/CL3——相當于ISO3級公差，用于英制圓錐滾子軸承。
/CL7A——符合差速器軸承配置標準的圓錐滾子軸承。
/CL7C——符合差速器軸承配置特殊標準的圓錐滾子軸承。
/P4——尺寸及旋轉精度符合ISO4級公差（比P5精度）。
/P4A——尺寸精度符合ISO4級公差，旋轉精度相當于AFBMA標準ABEC9級。
/P5——尺寸旋轉精度符合ISO5級公差（精度高于P6）。
/PA9A——尺寸及旋轉精度相當于AFBMA標準ABEC9級。
/PA9B——尺寸精度相當于AFBMA標準ABEC9級，旋轉精度比PA9A高。
/SP——尺寸精度約為P5，旋轉精度約為P4。
/UP——尺寸精度約為P4，旋轉精度高于P4。
2） 軸承游隙
/C1——游隙符合標準規定的1組，游隙小于2組。
/C2——游隙符合標準規定的2組，游隙小于0組。
/C0——游隙符合標準規定的0組，代號中省略，不表示。
/C3——游隙符合標準規定的3組，游隙大于0組。
/C4——游隙符合標準規定的4組，游隙大于3組。
/C5——游隙符合標準規定的5組，游隙大于4組。
當游隙代號與軸承公差級代號P4，P5或P6結合時，游隙代號C可省去。例：P6+C2=P62
3） 特殊技術要求。
/Q——佳內部幾何結構和表面粗糙度（用于圓錐滾子軸承）。
/Q66——振動水準小于普通級標準，振動峰值小于普通級標準。
/QE5——符合電機用特別標準，尺寸及旋轉精度達P6.極低噪音。
/QE6——符合電機用標準，低噪音。
4） 軸承配置。
/DB——兩個可配對單列深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承以背靠背方式成對安裝。DB之后的數字表示軸向游隙大小或安裝時的預載荷大小。
A——輕預載荷（角接觸球軸承）。
B——預載荷比A大（角接觸球軸承）。
C——預載荷比B 大（角接觸球軸承）。
CA——內部游隙較小（深溝或角接觸球軸承）。
CB——內部游隙較CA大（深溝或角接觸球軸承）。
CC——內部游隙較CB大（深溝球軸承）。
CG——“零”游隙（圓錐滾子軸承）。
C…——特殊軸向內部游隙CC后面的數字表示軸向游隙大小。
GA——較輕預載荷（深溝球軸承）。
GB——預載荷大于CA（深溝球軸承）。
G…——特殊預載荷（G后面的數字表示預載荷的大小）。
/DF——兩個面對面方式排列的配對單列深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承。DF后面可跟與DB之后相同的字母。
/DT——兩個串聯方式排列的配對深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承。
5） 熱處理。軸承內外圈尺寸經穩定處理，可在下列溫度運行：
/S0——高達150攝氏度。
/S1——高達200攝氏度。
/S2——高達250攝氏度。
/S3——高達300攝氏度。
/S4——高達350攝氏度。
6） 潤滑劑的補充。
/W——不能補充潤滑油（無潤滑油槽及油孔）。
/W20——軸承外圈有三個潤滑油孔。
/W33——軸承外圈有潤滑油槽及三個油孔。
/W33X——軸承外圈有潤滑油槽及六個油孔。
7） 潤滑劑。用來識別軸承所填潤滑脂類型的后置代號由一個字母組與兩個數字組成，字母表示溫度范圍，其后兩個數字表示實際使用的潤滑脂，常見字母組如下：
/HT——高溫油脂（-20攝氏度~+130攝氏度）。
/LHT——低/高溫油脂（-40攝氏度~+140攝氏度）。
/LT——低溫油脂（-50攝氏度~+80攝氏度）。
/MT——中溫油脂（-30攝氏度~110攝氏度）。
MT后置代號表示特定軸承使用非標準油脂。軸承內潤滑脂用量與標準填充量（軸承內部自由空間的25%~30%）不同時，由一個附加字母識別：
A：潤滑脂用量少于標準用量。
B：潤滑脂用量大于標準用量。
C：潤滑脂用量大于B。
8） 其他特性。字母V和另一個字母（如VA）與三個數字組合，用來識別無法用現有其他后置代號表達的標準設計的變型。如：
/VA201——窯車軸承。
/VA301——牽引電機用圓柱滾子軸承。
后綴A - B-
A -
外形尺寸相同，內部設計有所偏差或修改。作為一個規則，字母的含義與特定的軸承或軸承系列相關聯。 -
例如：-
4210 A-
無填槽的雙列深溝球軸承 -
3320 A-
30度接觸角的雙列角接觸球軸承，無填充槽 -
AC -
25度接觸角的單列角接觸球軸承 -
ACD -
25度接觸角的單列角接觸球軸承，其內部設計經過優化-
ADA -
外圈有寬開口環溝；采用定位環固定在一起的雙片內圈 -
AS -
外圈有潤滑孔的滾針軸承。AS后的數字表示潤滑孔的數量 -
ASR -
外圈帶環形槽和潤滑孔的滾針軸承。ASR后的數字表示潤滑孔的數量-
Axx(x) -
A與兩位或三位數字結合，表示無法以通用后綴表示的標準設計的變異。 -
B -
1.-
外形尺寸相同，內部設計有所偏離或修改。-
作為一個規則，字母的含義與特定的軸承系列相關聯。-
例如：-
7210 B-
40度接觸角的單列角 -
接觸球軸承 -
32210 B-
大接觸角的圓錐滾子軸承 -
（角度大于32210）-
2.-
符合ABMA標準、外圈有外部擋邊的圓錐滾子軸承 -
BE -
內部設計經過優化、40度接觸角的單列角接觸球軸承 -
BEJ -
內部設計經過優化、40度接觸角的單列角接觸球軸承，帶有以球為中心的沖壓鋼保持架 -
BEM -
內部設計經過優化、40度接觸角的單列角接觸球軸承，帶有經機械加工的銅保持架-
BEP -
內部設計經過優化、40度接觸角的單列角接觸球軸承，帶有以玻璃纖維增強聚酰胺6,6制造的成型保持架-
BEY -
內部設計經過優化、40度接觸角的單列角接觸球軸承，帶有以球為中心的沖壓銅保持架 -
Bxx(x) -
B與兩位或三位數字結合，表示無法以通用后綴表示的標準設計的變異-
例如：-
B20-
減小的寬度公差-
后綴C -
C -
1.-
外形尺寸相同，內部設計有所偏離或修改。作為規則，字母的含義與特定的軸承系列相關聯。-
例如：-
7210 C-
15度接觸角的單列角 -
接觸球軸承 -
21306 C-
帶無擋邊內圈、對稱滾子、 -
松配式導圈和窗式鋼保持架的 -
球面滾子軸承 -
2.-
Y-軸承，圓柱型外徑，例如YET 205 C-
CA -
1.-
C型設計的球面滾子軸承，但內圈帶定位擋邊和機加工保持架-
2.-
通用組配的單列角接觸球軸承背靠背和面對面配置時，安裝前軸向游隙小于普通組（CB）-
CAC -
CA型設計的球面滾子軸承，但具有增強的滾子導向性能-
CB -
1. 通用組配的單列角接觸球軸承。 背靠背和面對面配置時，軸向游隙為普通組-
2. 雙列角接觸球軸承的受控軸向游隙-
CC -
1.-
C型設計的球面滾子軸承，但具有增強的滾子導向性能-
2.-
通用組配的單列角接觸球軸承。 背靠背和面對面配置時，軸向游隙大于普通組-
CD -
內部設計經過優化、15度接觸角的單列角接觸球軸承-
CLN -
公差符合ISO公差級6X的圓錐滾子軸承-
CL0 -
根據ANSI-ABMA標準19.2:1994，公差為0級的英制圓錐滾子軸承-
CL00 -
根據ANSI-ABMA標準19.2:1994，公差為00級的英制圓錐滾子軸承-
CL3 -
根據ANSI-ABMA標準19.2:1994，公差為3級的英制圓錐滾子軸承-
CL7C -
具有特殊的摩擦性和增強的運轉精度的圓錐滾子軸承-
CN -
正常內部游隙，一般僅與另一個表示縮小或位移的游隙范圍的字母一起使用。-
例如：-
CNH-
正常游隙范圍的上半部分-
CNL-
正常游隙范圍的下半部分-
CNM-
正常游隙范圍中央的兩個四分之一部分-
CNP-
正常游隙范圍的上半部分和C3組游隙 -
范圍的下半部分-
CNR-
符合DIN 620-4:1982正常游隙范圍的 -
圓柱滾子軸承-
上述字母H, L, M 和 P還與下列游隙組別合用：C2、C3、C4和C5, 例如 C2H。-
CV -
內部設計經過修改的密排圓柱滾子軸承-
CS -
軸承一側是用鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸密封件-
CS2 -
軸承一側是用鋼骨架的氟橡膠（FKM）接觸密封件-
CS5 -
軸承一側是用鋼骨架的氫化丁腈橡膠（HNBR）接觸密封件-
2CS -
軸承兩側是用鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸密封件-
2CS2 -
軸承兩側是用鋼骨架的氟橡膠（FKM）接觸密封件-
2CS5 -
軸承兩側是用鋼骨架的氫化丁腈橡膠（HNBR）接觸密封件-
C1 -
軸承內部游隙小于C2-
C2 -
軸承內部游隙小于普通組-
C3 -
軸承內部游隙大于普通組-
C4 -
軸承內部游隙大于C3-
C5 -
軸承內部游隙大于C4-
C02 -
裝配中因軸承內圈的運轉精度而減小的公差-
C04 -
裝配中因軸承外圈的運轉精度而減小的公差-
C08 -
C02 + C04-
C083 -
C02 + C04 + C3-
C10 -
內徑和外徑的公差減小-
后綴D - F-
D -
1.-
偏差或修改的內部設計，外形尺寸相同；原則上，字母的含義同特定軸承系列聯系在一起。-
例如：-
3310 D -
帶雙組件內圈的雙列角接觸球軸承-
K 40×45×17 D -
分離式滾針和保持架組件（徑向）-
2.-
符合ABMA標準（通常為英制）的雙列圓錐滾子軸承帶兩個滾子和保持架組件的內圈（雙圓錐）或帶兩個滾道的外圈（雙沖壓外圈）-
DB -
兩個單列深溝球軸承（1），單列角接觸球軸承（2）或單列圓錐滾子軸承，為背對背配對的安裝配合；DB后面的字母，表示安裝前軸承對的軸-
向內游隙或預負荷程度；對于配對的圓錐滾子軸承，內圈和/或外圈之間的隔圈的設計和配置，以放在DB之間的兩位數和后面的字母表示。-
A-
輕預負荷（2）-
B-
大于A（2）的預負荷-
C-
大于B（2）的預負荷-
CA-
軸向游隙小于普通組（1,2）-
CB-
標準軸向游隙（1,2）-
CC-
軸向游隙大于普通組（1,2）-
C-
特殊軸向游隙, μm-
GA-
輕預負荷 (1)-
GB-
中預負荷（1）-
G-
特殊預負荷, daN-
DF -
兩個單列深溝球軸承,單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承為面對面配對的安裝配合；DF后面的字母在DB 一節說明。-
DG -
用于通用配合的兩個單列角接觸球軸承，即配對用于背對背，面對面或前后配對的安裝；軸向內游隙和預負荷的補充型號在DB 一節說明。-
DH -
帶兩個軸承箱墊圈的單向推力軸承-
DR -
兩個單列深溝球軸承或圓柱滾子軸承配對，均勻分布徑向負荷-
DS -
1.-
帶兩個軸墊圈的單向推力軸承-
2.-
分離式徑向滾針和保持架組件-
DT -
兩個單列深溝球軸承,單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承為前后配對的安裝配合；對于配對的圓錐滾子軸承，內圈和/或外圈之間的隔圈的-
設計和配置，以緊接在DT后面的兩位數表示。-
D8 -
開放式設計的深溝球軸承也可作為標準供應，帶防塵蓋或密封件，但外圈不帶密封凹槽-
E -
偏差或修改的內部設計，外形尺寸相同； 原則上，字母的含義同特定軸承系列聯系在一起； 通常表示增強的滾動體排列-
例如：-
單列角接觸球軸承，帶40° 接觸角和佳化內部設計-
EC -
單列圓柱滾子軸承，帶佳化內部設計和修改的滾子端/法蘭觸點-
ECA -
CA設計的球面滾子軸承，但帶增強的滾動體排列-
ECAC -
CAC設計的球面滾子軸承，但帶增強的滾動體排列-
Exx(x) -
E同兩位數或三位數結合，表示不能用一般適用的后綴表示的標準設計的改型-
F -
機加工鋼或特殊鑄鐵保持架；不同設計或材料以F后面的一個數字表示，例如：F1-
FA -
機加工鋼或特殊鑄鐵保持架；與外圈同心-
FB -
機加工鋼或特殊鑄鐵保持架；與內圈同心-
2F -
兩側帶平面拋油環的Y-軸承 -
后綴G - K-
G -
任意配對的單列角接觸球軸承 兩個背對背或面對面配對的軸承具有“普通級”軸向游隙 -
G.. -
油脂注入。 第二個字母表示油脂的工作溫度范圍，第三個字母表示實際使用的油脂。 第二個字母的意思如下：-
E-
耐極壓油脂-
F-
可用于食品行業的油-
H, J-
高溫油脂，例如攝氏-20至+130度-
L-
低溫油脂，例如攝氏-50至+80度-
M-
中等溫度油脂，例如攝氏-30至+110度 -
W, X -
低/高溫油脂，例如攝氏-40至+140度-
三個字母的油脂代碼后面的數字表示注入量同標準量的不同： 1、2和3表示小于標準量，4-9表示大于標準量。-
例如：-
GEA-
耐極壓油脂，標準注入量-
GLB2-
低溫油脂，注入量15-25%-
GA -
任意配對的單列角接觸球軸承 兩個背對背或面對面配對的軸承帶有較輕預載荷-
GB -
任意配對的單列角接觸球軸承 兩個背對背或面對面配對的軸承帶有中度預載荷-
GC -
任意配對的單列角接觸球軸承 -
兩個背對背或面對面配對的軸承帶有重預載荷-
GJN -
聚脲皂潤滑脂，NLGI稠度2，工作穩定范圍－30至＋150 度（普通油脂） -
GXN -
聚脲皂潤滑脂，NLGI稠度2，工作穩定范圍－40至＋150 度（普通油脂） -
H -
1.-
已淬硬的剖分式沖壓鋼保持架-
2.-
內徑（滾子以下）公差較低的無內圈滾針軸承； 后接單位為微米的公差范圍，如. /H+20+27-
HA -
表面淬硬鋼軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在HA后面接以下數字：-
0-
完整軸承-
1-
外圈和內圈-
2-
外圈-
3-
內圈-
4-
外圈、內圈和滾動體-
5-
滾動體-
6-
外圈和滾動體-
7-
內圈和滾動體-
HB -
貝氏體淬硬軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在HB后面接有一組HA 中所解釋的數字。-
HC -
陶瓷軸承或軸承部件 為了更詳細表示，在HC后面接有一組HA 中所解釋的數字。-
HE -
真空再熔鋼軸承或軸承部件 為了更詳細表示，在HE后面接有一組HA 中所解釋的數字。-
HM -
馬氏體淬硬軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在HM后面接有一組HA 中所解釋的數字。-
HT -
用于高運行溫度（例如 攝氏20至+130度）–的油脂注油。與為該溫度范圍所選的標準油脂不同，該油脂以HT后面的兩位數字加以標注。 非標-
準油脂的注入量以接在HTxx后面的一個字母或字母/數字組合表示：-
A-
注入量低于標準-
B-
注入量高于標準-
C-
注入量大于70%-
F1-
注入量低于標準-
F7-
注入量高于標準-
F9-
注入量大于70%-
例如：-
HTB、HT22或HT248-
HV -
可淬硬的不銹鋼軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在HV后面接有一組HA 中所解釋的數字。-
IS -
內圈帶注油孔的滾針軸承； 接在IS后面的數字表示注油孔數量-
-
ISR -
內圈帶環形槽和注油孔的滾針軸承； 接在ISR后面的數字表示注油孔數量-
-
J -
未淬硬的沖壓鋼保持架； 不同設計或材料以一個數字表示，例如 J1-
JHA -
淬硬沖壓鋼保持架，以外圈定心-
-
JR -
由兩個未淬硬平墊圈鉚接在一起的沖壓鋼保持架（用于大型推力軸承）-
-
JW -
未淬硬焊接沖壓鋼保持架-
K -
圓錐孔， 圓錐 1:12:24-
K30 -
后綴L - N-
-
L -
機削輕合金保持架； 不同設計或材料以一個數字表示，例如 L1-
LA -
機削輕合金保持架，以外圈定心-
LB -
機削輕合金保持架，以內圈定心-
-
LHT -
用于低溫和高溫運行（例如 攝氏零下40度至零上140度）–的油脂注入。LHT后面的兩位數表示實際使用的油脂。 在“HT”中提到的附加字母-
或字母/數字組合表示非標準的注入量。 例如： LHT23、LHT23C或LHT23F7-
LO -
軸承沒有防腐劑，但涂有低粘度潤滑油； 實際使用的潤滑油以接在LO后面的數字表示，例如： LO10-
LP -
輕合金窗式保持架，帶沖壓兜孔或鉸制兜孔，以內圈或外圈定心-
LPS -
與LP相同，但在引導面上有潤滑油槽-
LS -
軸承帶或不帶單側鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）或聚亞安脂（AU)的接觸式密封件 -
-
2LS -
軸承帶或不帶雙側面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）或聚亞安脂（AU)的接觸式密封件-
LT -
用于低運行溫度（例如 攝氏-50至+80度）的潤滑脂–填充。LT或LT后跟兩位數代表實際得油脂。與該溫度范圍所選的標準油脂不同，該油脂-
根據“HT”中的解釋標注。 例如： LT、LT10或LTF1-
-
M -
機削黃銅保持架，以滾子定心 不同設計或材料以一個數字表示，例如 M2-
-
MA -
機加工銅保持架，以外圈定心-
-
MAS -
同 MA，但引導面上有潤滑槽-
MB -
機加工銅保持架，以內圈定-
MBS -
同 MB，但引導面上有潤滑槽-
ML -
整體式窗式黃銅保持架，以內圈或外圈定心-
MO -
軸承沒有防腐劑，但涂有中等粘度的潤滑油； 實際使用的潤滑油以接在MO后面的數字表示，例如： MO10-
MP -
整體式窗式黃銅保持架，帶沖壓兜孔或鉸制兜孔，以內圈或外圈定心-
MPS -
與MP相同，但在導面上有潤滑槽-
MR -
整體式窗式黃銅保持架，以滾子定心-
MT -
用于中等運行溫度（例如 攝氏-30至+110度）的潤滑脂–填充。MT后面的兩位數表示實際使用的油脂。 在“HT”中提到的附加字母或字母/數-
字組合表示非標準的注入量。 例如： MT33或MT37F9-
N -
外圈帶止動環槽-
-
NR -
外圈帶止動槽和相應的止動環-
-
N1 -
外圈一端面或軸承座墊片帶一個定位槽（凹槽）-
-
N2 -
外圈一端面或軸承座墊片帶兩個定位槽（凹槽），相隔180度-
-
-
后綴P - S-
-
P -
注模玻璃纖維增強尼龍66保持架，與滾動體同心-
-
PA9 -
尺寸和旋轉精度符合ABMA公差級ABEC 9級（超過P4）-
-
PA9A -
與PA9相同-
-
PA9B -
與PA9相同，但旋轉精度超過ABMA公差級ABEC 9級。-
-
PH -
注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，與滾動體同心-
-
PHA -
注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，與外圈同心-
-
PHAS -
注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，與外圈同心，帶潤滑槽于表面定位-
-
PP -
兩側帶 PP 丁腈橡膠（NBR）接觸密封件的滾輪軸承-
-
PPA -
兩側帶尼龍 66 軸向側環的滾輪軸承，附改良外形的滾輪-
-
P4 -
尺寸和旋轉精度符合ISO公差4級標準-
-
P4A -
尺寸精度符合ISO公差4級，旋轉精度符合ABMA公差級ABEC 9級-
-
P5 -
尺寸和運行精度符合ISO公差5級標準-
-
P6 -
尺寸和運行精度符合ISO公差6級標準-
-
P43 -
P4 + C3-
-
P52 -
P5 + C2-
-
P62 -
P6 + C2-
-
P63 -
P6 + C3-
-
Q -
優化的內部幾何形狀和表面光潔度（圓錐滾子軸承）-
-
QBC -
四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；兩個軸承背對背配對，另外兩個軸承在背對背配對的軸承對外面前后配對，即兩個前后配對的-
軸承對以背對背配對。-
-
QBT -
四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；兩個軸承背對背配對，另外兩個軸承在背對背配對軸承對的一側前后配對，即三個軸承前后配-
對，同第四個軸承背對背配對。-
-
QFC -
四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；同/QBC相同，但中心軸承對為面對面配對，即兩個前后配對的軸承對以面對面配對。-
-
QFT -
四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；同/QBT相同，但面對面軸承對在一側，即三個軸承前后配對，同第四個軸承對以面對面配對-
-
QR -
四個單列深溝球軸承或圓柱滾子軸承的軸承組，匹配得到均勻徑向載荷分布-
-
QT -
前后配對的四個匹配深溝或角接觸球軸承的軸承組；-
-
R -
1.-
帶法蘭外圈-
2.-
冠狀滑槽表面（軌道機軸承）-
-
-
RF -
Y-軸承帶單面涂橡膠的拋油環（帶硫化橡膠密封唇的沖壓鋼拋油環）-
-
RS -
軸承一端帶或不帶鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件。-
-
RS1 -
軸承帶單面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件。-
-
RS1Z -
軸承帶單面鋼骨架，另一側帶防塵蓋的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件。-
-
RS2 -
軸承帶單面鋼骨架氟橡膠（FKM）接觸密封件。-
-
RSH -
軸承帶單面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件。 -
-
RSL -
軸承帶單面鋼骨架丁腈橡膠（NBR）低摩擦接觸密封件。-
-
RZ -
軸承帶單面鋼骨架丁腈橡膠（NBR）低摩擦密封件。-
-
2RF -
Y-軸承帶雙面RF拋油環-
-
2RS -
軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件-
-
2RS1 -
軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件。-
-
2RS2 -
軸承帶雙面鋼骨架的氟橡膠（FKM）接觸式密封件。-
-
2RSH -
軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件。-
-
2RSL -
軸承帶雙面鋼骨架丁腈橡膠（NBR）低摩擦接觸密封件。-
-
2RZ -
軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）低摩擦式密封件。-
SM -
加注油脂的滾針。后面接的兩位數表示實際使用的油脂。-
-
SORT -
滾針和保持架組件的滾針公差等級；下列數據給出實際的范圍，單位為 μm ，例如： /SORT-2-4-
-
SP -
機床主軸用軸承的特殊公差等級；尺寸精度大致符合ISO公差5級，旋轉精度超過ISO公差4級。 -
S0 -
尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏150度運行溫度的軸承圈或墊圈-
-
尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏200度運行溫度的軸承圈或墊圈-
-
S2 -
尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏250度運行溫度的軸承圈或墊圈-
-
S3 -
尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏300度運行溫度的軸承圈或墊圈-
-
S4 -
尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏350度運行溫度的軸承圈或墊圈-
-
后綴T - Z-
-
-
T是 -
機加工纖維增強酚醛樹脂保持架，與滾動體同心-
-
TA -
機削纖維增強酚醛樹脂保持架，以外圈定心-
-
TB -
機削纖維增強酚醛樹脂保持架，以內圈定心-
-
TBT -
三個單列深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組； 兩個軸承背對背配對，第三個軸承前后配對。-
-
TFT -
三個單列深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組； 兩個軸承背對背配對，第三個軸承前后配對。-
-
TH -
止動環型纖維增強酚醛樹脂保持架，與滾動體同心-
-
TN -
注塑成型尼龍保持架，以滾動體定心-
TNH -
注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，與滾動體同心-
-
TNHA -
注模玻璃纖維增強尼龍66保持架，與外圈同心-
-
TN9 -
注模玻璃纖維增強尼龍66保持架，與滾動體同心-
-
TR -
三個單列深溝球軸承或圓柱滾子軸承匹配，提供均勻的徑向載荷分布-
-
TT -
前后配對的三個匹配單列深溝或角接觸球軸承的軸承組-
-
U -
1.-
U同一位數字結合，表示錐形滾子軸承，圓錐或沖壓外圈，帶降低的寬度公差。 例如：-
U2: 寬度公差0+0,05/0mm-
U4: 寬度公差0+0,10/0mm-
-
2.-
不帶鎖緊圈的Y-軸承-
-
3.-
不帶平頭螺釘的Y-軸承鎖緊圈-
-
UP級 -
機床主軸用軸承的特殊公差等級； 尺寸精度大致符合ISO公差4級，旋轉精度超過ISO公差4級-
-
V -
滿滾子軸承（無保持架）-
-
V... -
V同第二個字母結合，表示一個改型組，后面接三位數或四位數，表示“標準”型號后綴中不包括的改型。 例如：-
VA -
因應用而異的改型-
-
V B -
外形尺寸偏差-
-
V E -
外部或內部偏差-
-
V L -
涂層-
-
V Q -
非標準質量和公差-
-
V S -
游隙和預載荷-
-
V T -
潤滑-
-
V U -
各種應用-
-
-
VA201 -
用于高溫場合的軸承（例如窯用卡車）-
-
VA208 -
用于高溫場合的軸承-
-
VA216 -
用于高溫場合的軸承-
-
VA228 -
用于高溫場合的軸承-
-
VA301 -
牽引電機用軸承-
-
VA305 -
VA301 +特殊檢查程序-
-
VA3091 -
牽引電機軸承，軸承外圈鍍有氧化鋁，電阻抗達1000VDC-
-
VA320 -
鐵路軸箱用軸承，符合EN12080:1998-
-
VA350 -
鐵路軸箱用軸承-
-
VA405 -
用于振動場合的軸承-
-
VA406 -
具有特殊PTFE孔涂層的用于振動場合的軸承-
-
VA701 -
造紙機用軸承-
-
VA820 -
符合EN 12080-1998標準的鐵路軸箱用軸承-
-
VC025 -
軸承部件經過特殊余應力熱處理，用于嚴重污染環境下-
-
VE240 -
經改型用于軸向偏移較大的CARB軸承-
-
VE447 -
一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的軸墊圈，適用于起重滑車-
-
VE552 -
一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的外圈，適用于起重滑車-
-
VE553 -
兩個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的外圈，適用于起重滑車-
VE632 -
一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的軸承座墊圈，適用于起重滑車-
VG114 -
表面淬硬沖壓鋼保持架-
-
VH -
帶自定位滾子組的滿滾子圓柱滾子軸承 -
VGS -
圓柱滾子軸承和滾針軸承的內圈滾道只進行預磨，使VU001可替換圓柱滾子軸承-
-
VL0241 -
外圈表面有氧化鋁涂層，用于耐壓高達1000伏的直流電-
-
VL0271 -
內圈表面有氧化鋁涂層，用于耐壓高達1000伏的直流電-
-
VQ015 -
帶冠狀滾道的內圈，允許不對中的增加-
-
VQ424 -
旋轉精度超過C08-
-
VT143 -
極壓潤滑脂,鋰稠化劑，NLGI稠度2，適用溫度－20到110度（普通油脂）-
-
VT378 -
食品級潤滑脂,鋁稠化劑，NLGI稠度2，適用溫度－25到120度（普通油脂）-
-
VU001 -
預磨滾道-
-
Vxxxx(x) -
V同第二個字母組合，后面接三位數或四位數，表示標準設計的變型，不能用以表示一般使用的后綴。 第二個字母表示一個變型組：-
-
例如：-
VA-
因應用而異的改型-
VE-
外部偏差和部分內部偏差-
VQ-
質量、尺寸、精度、振動等-
-
VS-
游隙和預載荷-
-
VT-
潤滑-
-
-
W -
外圈不帶環形槽和注油孔-
-
WT -
用于低運行溫度及高運行溫度（例如攝氏零下40度至零上160度）的油脂注油。HT或后跟兩位數表示實際使用的油脂。如果再跟有其他的字母-
，表示 與該溫度范圍所選的標準油脂不同，該油脂根據“HT”中的解釋標注"-
例如： WT或WTF1-
-
W20 -
外圈帶三個注油孔-
-
W26 -
內圈帶六個注油孔-
-
W33 -
外圈帶環形槽和三個注油孔-
-
W33X -
外圈上帶環形槽和六個潤滑孔-
-
W513 -
內圈帶六個注油孔和環形槽，外圈帶三個注油孔-
-
W518 -
內圈帶六個注油孔，外圈帶三個注油孔-
-
W64 -
“固態油”填充 -
W77 -
W33注油孔堵住 -
X -
1.-
更改的外形尺寸符合ISO標準 -
2.-
圓柱滾動面（滾輪軸承）-
Y -
沖壓銅保持架，與滾動體同心； 不同設計或材料以Y后面的一個數字表示，例如 Y1 -
Z -
1.-
帶軸承蓋的組合滾針軸承-
-
2.-
軸承一側帶沖壓薄鋼板防塵蓋 -
2Z -
軸承兩側帶沖壓薄鋼板防塵蓋 -
ZW -
雙列滾針和保持架組件-
（1）造紙機
（2）連鑄機
（3）碎石機
（4）研磨機
（5）工業傳動
（6）輸送帶
（7）紡織機
造紙機械
減速裝置
鐵路車輛車軸
軋鋼機齒輪箱軸承座
軋鋼機輥子
破碎機
振動篩
印刷機械
木工機械
用減速機
汽車
軋機
礦山
冶金
塑料機械
大中型電動機
機車車輛
機床主軸
內燃機
發電機
燃氣渦輪機
減速箱
軋鋼機
振動篩
起重運輸機械
重型機床
大功率船用齒輪箱
石油鉆機
立式電機
重機吊鉤
立式水泵
立式離心機
千斤頂
低速減速器
機床主軸
高頻馬達
燃汽輪機
離心分離機
小型汽車前輪
油泵
羅茨鼓風機
空氣壓縮機
各類變速器
燃料噴射泵
石油鉆機
制鐵制鋼機械
水力發電機
立式電動機
船舶用螺旋槳軸
塔吊
擠壓機
醫療機械
印刷機械
陶瓷機械
驗鈔機
辦公器械
微型電機
儀表儀器
激光雕刻
小型鐘表
軟驅動器
壓力轉子
齒科牙鉆
硬盤馬達
步進電機
錄像機磁鼓
玩具模型
計算機散熱風扇
點鈔機
傳真機
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選擇軸承類型時，掌握軸承的使用條件是至關重要的。下表列出了主要的分析項目:
分析項目選擇方法
1）軸承的安裝空間能容納于軸承安裝空間內的軸承型由于設計軸系時注重軸的剛性和強度，因此一般先確定軸徑，即軸承內徑。
但滾動軸承有多種尺寸系列和類型，應從中選擇為合適的軸承類型。
2）負荷軸承負荷的大小、方向和性質[軸承的負荷能力用基本額定負荷表示，其數值載于軸承尺寸表]軸承負荷富于變化，如負荷的大小、是否只有徑向負荷、軸向負荷是單向還是雙向、振動或沖擊的程度等等。在考慮了這些因素后，再來選擇為合適的軸承類型。
一般來說，相同內徑的軸承的徑向負荷能力按下列順序遞增：深溝球軸承＜角接觸球軸承＜圓柱滾子軸承＜圓錐滾子軸承＜調心滾子軸承
3）轉速能適應機械轉速的軸承類型[軸承轉速的界限值基準用極限轉速表示，其數值載于軸承尺寸表]軸承的極限轉速不僅取于軸承類型還限于軸承尺寸、保持架型式、精度等級、負荷條件和潤滑方式等，因此，選擇時必須考慮這些因素。
下列軸承大多用于高速旋轉：
深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承
4）旋轉精度具有所需旋轉精度的軸承類型[軸承的尺寸精度和旋轉精度已由GB按軸承類型標準化了]機床主軸、燃汽輪機和控制機器分別要求高旋轉精度、高轉速和低摩擦，這時應該使用5級精度以上的軸承。
一般使用下列軸承：
深溝球軸承、接觸球軸承、圓柱滾子軸承
5）剛性能滿足機械軸系所需剛性的軸承類型[軸承承受負荷時，滾動體與滾道的接觸部分會產生彈性變形。“高剛性”是指這種彈性變形的變形量較小]在機床主軸和汽車末級減速裝置等部位，在提高軸的剛性的同時，還必須提高軸承的剛性。
滾子軸承承受負荷生的變形比球軸承小。
對軸承施加預緊（負游隙）可以提高剛性。該方法適用于角接觸球軸承和圓錐滾子軸承。
6）內圈與外圈的相對傾斜分析使軸承內圈與外圈產生相對傾斜的因素（如負荷引起的軸的撓曲、軸及外殼的精度不良或安裝誤差），并選擇能適應這種使用條件的軸承類型。如果內圈與外圈的相對傾斜過大，軸承會因產生內部負荷造成損傷。因此應選擇可以承受這種傾斜的軸承類型。
一般來說，允許傾斜角（或調心角）按下列順序遞增：
圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、深溝球軸承（角接觸球軸承）、調心滾子（球）軸承
7）安裝與拆卸定期檢查等的裝拆頻度及裝拆方法裝拆頻繁時，使用內圈與外圈可分離的圓柱滾子軸承，滾針軸承及圓錐滾子軸承較為方便。
圓錐孔調心球軸承及圓錐孔調心滾子軸承通過使用緊固件或退卸套可便于裝拆。
聯系人:張經理,電話:15689103188,鑫誠德瑞機械軸承有限公司(保定分公司)在河北省保定市本地專業從事NSK導軌軸承質量,河北省保定市各個縣市以及周邊城市均可提供送貨上門服務！
