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不銹鋼電解拋光設備光亮鏡面

  • 公司: 電解拋光設備廠(保定市分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:姚師傅
  • 更新時間:2025-06-18 04:48:33 ip歸屬地:保定,天氣:多云轉中雨,溫度:21-36 瀏覽次數:2
  • 所在地:保定
  • 標題:不銹鋼電解拋光設備光亮鏡面
  • 來源: szddjs
不銹鋼電解拋光設備光亮鏡面
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以下是:河北省保定市不銹鋼電解拋光設備光亮鏡面的產品參數
處理材質不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵
生產場地江蘇省鎮江市
類型來料加工、電解拋光設備、電解拋光液
處理效果鏡面效果
可定制
生產周期2個工作日
是否批發
范圍不銹鋼電解拋光設備光亮鏡面不銹鋼電解拋光供應范圍覆蓋河北省 保定市 石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 競秀區、滿城區、清苑區、淶水縣、阜平縣、徐水區、定興縣、唐縣、高陽縣、容城縣、淶源縣、望都縣、安新縣、易縣、曲陽縣、蠡縣、順平縣、博野縣、雄縣、涿州市、定州市、安國市、高碑店市、蓮池區等區域。
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對于不銹鋼電解拋光設備光亮鏡面產品,我們傾注了無盡的心血和熱情。而我們的視頻,正是我們向您展示這一成果的方式。


以下是:河北保定不銹鋼電解拋光設備光亮鏡面的圖文介紹

中文名電解拋光外文Electrolytic Polishing適用于304等材質不銹鋼的鏡面拋光
目錄
1原理
2特點
3處理
4優缺點
優點
缺點
5常見問題
6條件設備
電源
整流器
電解槽及配套設施(陽極棒)
加熱設施及冷卻設備
夾具
陰陽極材料
7類型
鋼鐵零件的電化學拋光
其他金屬的電解拋光
1原理編輯
該理論主要為:工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種黏膜在凸起處較薄,凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,隨黏膜流動,凹凸不斷變化

,粗糙表面逐漸被整平的過程。
工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導電材料作為陰極﹐接直流電源的負極。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以硫酸﹑磷酸為基本成分)中﹐在一定溫度﹑電

壓和電流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通電一定時間(一般為幾十秒到幾分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐漸變成平滑光亮的表面。
2特點編輯
電解拋光的特點是﹕①拋光的表面不會產生變質層﹐無附加應力﹐并可去除或減小原有的應力層﹔②對難于用機械拋光的硬質材料﹑軟質材料以及薄壁﹑形狀復雜﹑細小的零件和制品都能加

工﹔③拋光時間短﹐而且可以多件同時拋光﹐生產效率高﹔④電解拋光所能達到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關﹐一般可提高兩級。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等

缺點﹐電解拋光的應用范圍受到限制。電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模

和玻璃模等)和金相磨片的拋光。

 

不銹鋼電解拋光設備光亮鏡面



1、工藝流程
化學(或電化學)除油→熱水洗→流動水洗→除銹(10%硫酸)→流動水洗→化學拋光→流動水洗→中和→流動水洗→轉入下道表面處理工序
工作環境:傳統拋光工藝工作環境惡劣,拋光過程中產生沙粒,鐵屑,粉塵等,嚴重污染環境;
加工效率:人工拋光;豪克能工藝屬于以車代磨,線速度可達50-80m/min,進給量可達0.2-0.5mm/r,相當于半精車的效率。
鋪料消耗:拋光需要消耗拋光輪、磨料、砂帶等輔料;
適應性:拋光可以加工平面等簡單的型面,對于曲面無法加工。如果加工R弧,曲面等復雜型面,可采用豪克能拋光工藝。
2、后處理
化學拋光后處理
鋼鐵零件化學拋光,可以作為防護裝飾性電鍍的前處理工序,也可以作為化學成膜如磷化發蘭的前處理工序。如不進行電鍍或化學成膜,而直接應用,可噴涂氨基清漆或丙烯酸清漆,烘干后

有較好的防護裝飾效果。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液,抗蝕防護性將會進一步提高。
電拋光原理:
電拋光是電解拋光的簡稱。工件放入特定溶液中進行陽極電解,使金屬表面平滑并產生金屬光澤的過程稱為電拋光。
電拋光時,工件接陽極。通電時工件表面會產生電阻率高的稠性黏膜,其厚度在工件表面不均勻。表面微觀凸出部分較薄,電流密度較大,金屬溶解較快;表面微觀下凹處較厚,電流密度較

小,金屬溶解較慢。由于稠性黏膜和電流密度分布的不均勻性,微觀凸起部分尺寸減少較快,微觀下凹處尺寸減少較慢,使工件表面粗糙度降低,從而達到拋光的目的。
電拋光后工件性能變化:1)工件表面光潔度增加,提高了反光能力;2)摩擦系數及表面硬度,金屬的電子冷發射能力均下降;3)工件耐腐蝕性及磁導率提高;4)對工件疲勞強度有影響。
電拋光優點:1)表面無冷作硬化層;2)形狀復雜,線材、薄板及細小工件均適用電拋光;3)生產效率高,易操作。缺點:1)應用范圍受限制:2)無法除去工件表面的宏觀劃痕、麻點等表

面缺陷。




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(2)各種因素的影響 磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽極表面,在拋光過程中起重要作用。硫酸可以提高拋光速度,但含量不能過高,以免引起腐蝕。鉻酐可以提高拋光

效果,使表面光亮。
電流密度對拋光質量有很大影響,對于不同的溶液應采用不同的電流密度,電流密度過低,整平作用差,過高會引起過腐蝕。溫度對拋光質量有一定的影響,但不是主要因素。
(3)操作注意事項
①新配制的溶液應在大陰極面積(陰極面積大于陽極面積幾倍)的情況下進行通電處理,使一部分六價鉻還原為三價鉻。如果在使用過程中三價鉻增加過多時,則相反,即在大陽極小陰極的情

況下進行通電處理。
②經常測定溶液的密度,并及時加水或加熱濃縮溶液。溶液中的磷酸、硫酸和鉻酐和三價鉻的含量應定期分析和調整。
③使用過程中由于陽極溶解鐵的含量逐漸升高,當鐵的含量(按Fe2 03計算)達到7%~8%時部分更換,或全部更換溶液。
④配制 先將磷酸與硫酸混合,鉻酐溶解于水,然后把酸的混合液倒人鉻酐水溶液中加熱8 0"C。在不斷攪拌下慢慢加入明膠(此時反應激烈)。反應結束后(大約1 h后)溶液變為均勻的草綠色。

銅及其合金的電解拋光,廣泛采用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產上應用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進行短時間的氧化處理,不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整的氧化膜,提高耐蝕性,可以長期保持其表面光澤

。
溶液的配制方法,可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關內容。
當溶液中的鋁含量超過5%時,應部分更換或全部更換溶液。
當氯離子含量超過1%時,零件表面容易出現斑點腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應少于8 0 mg/L。
不銹鋼電解拋光與電化學拋光有什么區別
電解拋光的特點:電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法.具有以下優點:(1)極大提高表面耐蝕性.由于電解拋光對元素的選擇性

溶出,使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜,并形成等電式表面,從而和減輕微電池腐蝕.(2)電解拋光后的微觀表面比機械拋光的更平滑,反光率更高.這使得設備不粘壁、不掛料、

易清洗,工件表面約減少1絲左右,達到GMP和FDA規范要求.(3)電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制
拋光亮度高,光澤持久




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