以下是:河北省保定市316L電解拋光設(shè)備電壓電流穩(wěn)定的產(chǎn)品參數(shù)
處理材質(zhì) 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵 生產(chǎn)場(chǎng)地 江蘇省鎮(zhèn)江市 類型 來(lái)料加工、電解拋光設(shè)備、電解拋光液 處理效果 鏡面效果 可定制 是 生產(chǎn)周期 2個(gè)工作日 是否批發(fā) 是 范圍 316L電解拋光設(shè)備電壓電流穩(wěn)定不銹鋼電解拋光供應(yīng)范圍覆蓋河北省 保定市 石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺(tái)市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 競(jìng)秀區(qū)、滿城區(qū)、清苑區(qū)、淶水縣、阜平縣、徐水區(qū)、定興縣、唐縣、高陽(yáng)縣、容城縣、淶源縣、望都縣、安新縣、易縣、曲陽(yáng)縣、蠡縣、順平縣、博野縣、雄縣、涿州市、定州市、安國(guó)市、高碑店市、蓮池區(qū)等區(qū)域。 【】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景，主營(yíng)唐山不銹鋼電解拋光主推產(chǎn)品、秦皇島不銹鋼電解拋光多種規(guī)格庫(kù)存充足、邯鄲不銹鋼電解拋光源頭廠源頭貨、邢臺(tái)不銹鋼電解拋光嚴(yán)謹(jǐn)工藝、淶水不銹鋼電解拋光支持批發(fā)零售、望都不銹鋼電解拋光匠心品質(zhì)等產(chǎn)品服務(wù)。316L電解拋光設(shè)備電壓電流穩(wěn)定,電解拋光設(shè)備廠(保定市分公司)為您提供316L電解拋光設(shè)備電壓電流穩(wěn)定,聯(lián)系人:姚師傅,發(fā)貨地:丹徒區(qū)谷陽(yáng)千里新村1棟一樓。 河北省,保定市 2022年，保定GDP為3880.3億元。（不含雄安新區(qū)及定州市）
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原理
電解拋光原理薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，全球各界人士爭(zhēng)論很多，被大家公認(rèn)的主要有黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較隨黏膜流動(dòng)，凹凸不斷變化，以使工件粗糙表面逐漸被整平的過(guò)程
設(shè)備
（1）電源：電源可選用雙相220V，三相380V。
（2）整流器電解拋光對(duì)電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用可控硅整流器好高頻整流器。
①整流器空載電壓：0—20v②負(fù)載電壓（工作電壓）：8—10v注：工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。整流器電流：根據(jù)客戶工件大小而定。
（3）電解槽及配套設(shè)施（陽(yáng)極棒）
在槽上裝三根電極棒，中間為可移動(dòng)的陽(yáng)極棒，接電源陽(yáng)極（或正極），兩側(cè)為陰極棒，連接電源陰極（負(fù)極）。
（4）加熱設(shè)施及冷卻設(shè)備
①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。
（5）夾具
好選用鈦?zhàn)鰭炀撸驗(yàn)殁佪^耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，鈦離子對(duì)槽液無(wú)影響。好不要用銅掛具，因?yàn)殂~離子進(jìn)入會(huì)在不銹鋼表面沉積一層結(jié)合力不好的銅層，影響拋光質(zhì)量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜。
（6）陰陽(yáng)極材料
陰陽(yáng)極棒應(yīng)用銅棒或銅管，銅管比電解槽長(zhǎng)20厘米，陰極板應(yīng)用合金鉛板，合金鉛板固定在陰極棒上，合金鉛板長(zhǎng)為槽高加10厘米，鉛板寬根據(jù)槽長(zhǎng)而定，一般為10厘米，20厘米。電解液
1. 機(jī)械拋光 機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)
臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μ
m的表面粗糙度，是各種拋光方法中高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。
2. 化學(xué)拋光 化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，效率高。化學(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。
3. 電解拋光 電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以陰極反應(yīng)的影響，效果較好。電化學(xué)拋光過(guò)程分為兩步:(1) 宏觀整平 溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。 (2) 微光平整 陽(yáng)極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。
4. 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化作用
還能夠抑制腐蝕過(guò)程，利于表面光亮化。
5. 流體拋光 流體拋光是依*高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
6. 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm。
不銹鋼電解拋光步驟：
1、電解拋光前先要對(duì)工件除油、除銹，不然電解拋光出來(lái)工件表面可能會(huì)有斑點(diǎn)，使拋光表面不均勻;
2、第二步將電解液加熱至60-75度，用適當(dāng)?shù)膾炀邔⒉讳P鋼管固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì)，然后調(diào)整電壓以及電流，拋光時(shí)間3-5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。(溫度一定要調(diào)整好，如果沒(méi)有適當(dāng)調(diào)整好溫度，會(huì)影響工件拋光的質(zhì)量);
3、拋光之后用高壓水槍沖洗將不銹鋼管內(nèi)電解液沖洗干凈，沖洗也是一項(xiàng)重要的步驟，如果沒(méi)有將電解液完全沖洗干凈，那么也會(huì)對(duì)工件造成腐蝕情況;
4、烘干或晾干，確認(rèn)工件表面無(wú)水跡則可包裝。
設(shè)備使用注意事項(xiàng)：
1、電解液使用一段時(shí)間后，里面有雜質(zhì)的情況下要注意清理，防止稀釋電解液的濃度。
2、掛具放進(jìn)電解槽之后要有一定距離間隔，防止影響工件效果。
3、工件在上掛前如果有油、焊班一定要先處理干凈，陽(yáng)極棒要擦拭干凈，防止不導(dǎo)電。
4、本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚。如誤觸，立即用清水沖洗，嚴(yán)重者，按強(qiáng)酸燒傷就醫(yī);密封陰涼處保存，長(zhǎng)期有效。
電解拋光原理電解拋光是通過(guò)對(duì)電流密度，溶液粘度幾溫度的控制，使金屬在電解液中選擇性溶解（低凹處進(jìn)入鈍態(tài)而凸起部位活性溶解）結(jié)合溶液光亮劑和陽(yáng)極極化作用，達(dá)到電化學(xué)整平拋光的目的。電解拋光過(guò)程簡(jiǎn)介首先采用機(jī)械拋光打磨設(shè)備及工件表面的氧化皮和各種表面缺陷，使被處理表面初步達(dá)到一定的粗糙度。
2.再用電解的方式進(jìn)一步提高被處理表面的光潔度。機(jī)械拋光是宏觀表面的氧化皮及各種缺陷，而電解拋光是一個(gè)微觀整平的過(guò)程，進(jìn)一步提高表面的物化性能。
電解拋光的優(yōu)點(diǎn)
1、宏觀整平
溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散，材料表面幾何粗糙下降，Ra＞1μm。
2、微光平整
陽(yáng)極極化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。
四、超聲波拋光：將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化
作用還能夠抑制腐蝕過(guò)程，利于表面光亮化。
五、流體拋光：流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
六、磁研磨拋光：磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm。
不銹鋼拋光注意事項(xiàng)
1、要注意不銹鋼原料表面存在的一些缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過(guò)酸洗等等。
2、要注意不銹鋼原料的材質(zhì)因素。如果硬度過(guò)低，拋光時(shí)拋亮這一步就比較困難，還有硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響拋光性，對(duì)于硬度高的材質(zhì)來(lái)說(shuō)，他們的拋光性相對(duì)就好一些。
3、經(jīng)過(guò)深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)，還是會(huì)影響到拋光性。
影響不銹鋼銹蝕的主要因素
1、合金元素的的含量。
一般地說(shuō)鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達(dá)到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會(huì)生銹的。
2、生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會(huì)影響不銹鋼的耐腐蝕性。
冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進(jìn)、工藝先進(jìn)的大的不銹鋼廠無(wú)論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)在質(zhì)量好，不易生銹。反之一些小的鋼廠設(shè)備落后，工藝落后，冶煉過(guò)程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會(huì)生銹。
3、外部環(huán)境，氣候干燥通風(fēng)好的環(huán)境不易生銹。
而空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼，如果周邊環(huán)境太差也是會(huì)生銹的。
不銹鋼基板是下一代柔性顯示器的理想選擇,對(duì)其表面加工是世界各國(guó)顯示器廠商爭(zhēng)相研究攻克的技術(shù)。根據(jù)不銹鋼基板的主要化學(xué)成分,提出了化學(xué)拋光液的配制原則。通過(guò)測(cè)量不銹鋼基板表面粗糙度和失重率的變化,研究不同拋光液組份對(duì)拋光效果的影響,分析不同化學(xué)組份的作用機(jī)理,添加劑為主要成分的不銹鋼基板化學(xué)拋光液。結(jié)果表明,在一定的工藝條件下,銹鋼基板由拋
光液拋光后可取得較好的拋光表面。
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