以下是:WB36厚壁鋼管的產品參數
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焊前管子的預熱可以采用氧一乙炔焊炬加熱、電阻加熱和電感應加熱等方法，其中電阻加熱和電感應加熱的溫度比采用焊炬加熱更容易進行控制。
對管子進行預熱，其作用是確保焊接時的熱量輸入焊縫，而不是排放到周圍金屬中，以免造成焊接缺陷。
12Cr1MoV鋼中的Cr、Mo、V等強烈的碳化物形成元素有使接頭過熱區產生再熱裂紋的傾向。
焊接前整體或局部預熱，焊縫兩邊各150mm范圍內保證預熱溫度250～300度；層間溫度應在預熱溫度控制范圍內。
12Cr1MoV好采用相應成分的耐熱鋼焊條，如R310、R312、R317、R316Fe，焊前預熱250～350℃，焊后回火處理710～750℃。
合金無縫鋼管是無縫鋼管的一種，其性能要比一般的無縫鋼管高很多，因為這種鋼管里面含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無縫鋼管比不上的，所以合金管在石油、化工、電力、鍋爐等行業的用途比較廣泛。
焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，并添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲標準GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，并可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質，也有一定作用。高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質的含量，并按工藝要求常加入某些特定的合金元素。
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10MoWVNb是我國自主開發的的耐氫、氮、氨腐蝕高溫高壓用鋼；正確的讀法是10鉬鎢釩鈮。10MoWVNb無縫鋼管主要用于大型化肥廠的開工加熱爐管(300℃)和中、小型氮肥廠氨合成塔至中置或后置廢熱鍋爐的連通管(＜400℃)以取代進口的不銹鋼管，已經取得令人滿意的結果。它不僅在價格上具有明顯優勢（相當于1Cr18Ni9Ti高壓無縫鋼管價格的三分之一），而且具有比不銹鋼管更為優良的耐氫、耐氫氮氨的腐蝕性能和較高的熱強度。
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