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更新時間：2025-06-29 02:29:12 ip歸屬地：中山，天氣：中雨轉陣雨，溫度：25-30 瀏覽次數:2 公司名稱：溫州 華源鋼業(中山市分公司)
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | 【衛生級不銹鋼管304不銹鋼管】供應范圍覆蓋廣東省 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 等區域。 |
憑借精湛的技術、先進的管理體系與較高的綜合實力，華源鋼業(中山市分公司)現已成為國內 BA級不銹鋼管行業的一匹“黑馬”。
我公司是專業生產有縫和無縫不銹鋼管廠家
內拋光管內焊道整平處理，固溶處理，內表面電解拋光.用于牛奶和食品工業.制藥行業.流體輸送。
性能特點；內壁表面粗糙度Ra達0.2以上，壁掛殘留少易清洗，防止細菌生長，電解拋光有飩化作用，內壁防腐性能好。
不銹鋼BA管,采用304,316L等材質,經多道冷軋,拋光,光亮退火,內外壁光亮,用于醫療器械、食品飲料管道、凈化設備、高純氣體等行業.
生產標準：GB國標 ASTM美標 JIS日標 DIN德標
鋼管材質：304、304L、316、316L、316Ti等
管材標準：公制（ISO）、英制（Inch）、日制（A）
管材規格：公制（ISO）ф3mm-ф219mm 英制（Inch）1/8 -4
管材分類：酸洗、機械拋光、光亮退火、點解拋光加工工藝：無塵車間內，經多到冷軋、冷拔工序、內外定徑、光亮退火、拋光成型
產品精度：公差范圍0.02mm以下，內壁粗糙度在Ra≤0.2μm
產品定制：2米、4米、6米（均可）
產品包裝：通過化學溶劑洗滌再由超聲波純水過潔烘干、兩端帽封、單件放靜電袋包裝
應用領域：高流體電子儀器設備及醫療、化工、半導體儀器等行業
簡介：
標準英制尺寸為，外徑：1/8 、3/8”、1/4’’、1/2、1 等。壁厚：0.035 --0.2 。
標準公制尺寸為：外徑：ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等，壁厚：0.5mm--5mm。
可承受壓力80-180Mpa
特殊規格材質可根據需方定制，產品符合ASTM A269-2002 JIS G4305 GB/T 12771-2000
GB/T 14976-2002等技術標準
產品名稱：無縫精密不銹鋼管
外徑OD(?4.0mm~ ?38.0mm)×壁厚WT(0.4mm~3.0mm) ×長度LONG(2000mm~35000mm)
主要材質：TP304/TP304L、TP316/TP316L etc. 主要應用于航空、航天專用的精密儀器儀表制作，以替代原有的銅管和合金管，部分應用于軍工產品用作核設施的冷凝器專用管。 創新點及先進性：利用公司自主研發的光亮退火爐，替代傳統的退火酸洗工藝，更有效地保證了統一連貫的退火溫度，使得管子表面無滲碳，更好的晶間腐蝕性能，又了應力，既減少了材料的浪費，又節約了能源，較酸洗退火工藝來講，更進一步地減少了對環境造成的污染；采用了公司自主研發的金屬管熱處理均勻冷卻裝置技術，能夠立體循環水流對管子的內外表面進行冷卻，有效的提高了金屬管熱處理冷卻的效率。
本項目主要應用于航空、航天專用的精密儀器儀表的制作中，以替代原有的銅管和合金管，部分應用于軍工產品用作核設施的冷凝器專用管。相較于現有的儀表儀器管，本項目具有管壁更薄、管徑更細、重量更輕的優點。由于項目產品在加工過程中必須對不銹鋼管內、外部均進行光亮退火，其生產工藝和加工難度都很大。目前能夠生產該類產品的生產廠商國外只有美國的三維克公司（Sandvick)，國內只有本公司已經實現了量產，目前產品全部出口德國蒂森克虜伯公司（ThyssenKrupp）和美國瑪蒙集團下屬的Marmon/Keystone公司。國內目前有部分科研院所和電力企業，在節能型儀表和核冷卻用冷凝器中亦開始采用該類產品作為冷凝管使用，以替代現有的銅管和不銹鋼管，用以進一步提高儀器儀表的靈敏度或冷凝器的換熱效率。目前該產品在國內的應用還處在探索階段。
作為高精度儀器儀表生產和率冷凝器生產的重要基礎件之一，本項目符合《技術領域》中“先進制造—先進制造技術及設備—機械基礎件制造技術—高性能的機械基礎件”（4109）的要求。
光亮退火技術金屬管熱處理均勻冷卻裝置
多年來，在全體員工的共同努力下，公司奠定了卓越的譽。但我們不敢有絲毫懈怠，將繼續秉持“追求卓越，永續經營”的經營理念，立足市場，挑戰自我，服務客戶。公司誠邀國內、外客商蒞臨參觀指導并共同參與不銹鋼及相關產品的發展事業。公司愿與世界同行們真誠合作，共創發展大業！
不銹鋼管等級華源鋼業分類：AP、MP、BA、EP AP
AP：即酸洗處理（Acid Pickling），利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來除去鋼管的氧化層。便宜快速，但容易造成晶界腐蝕；且內外表面較粗糙，易有懸浮雜質附著。
MP:即機械拋光（Mechanical polishing），常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕，其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機械拋光后，雖較美觀但也會降低抗蝕性，所以當用在腐蝕環境下，需再經過鈍化處理。而且，鋼管表面常有拋光材料殘留
BA：即光輝退火（Bright Annealing)，鋼管在抽制的過程中，一定會需油脂潤滑，而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時,以氬氣充當爐內氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結合燃燒，進一步清潔鋼管的表面，產生亮面的效果，故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光輝退火，雖然利用此種方式來亮化表面，可保鋼管充分干凈，無任何外來污染。但這種表面的明亮度，若與其他拋光方式相較（機械、化學、電解）會有交霧面的感覺。當然，其效果也與氬氣的含量與加熱的次數有關。
EP：即電解拋光（Electro Polishing)，電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學的原理，適當地調整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間，不但可使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果，更可表面的抗蝕性，故是的亮化表面方法，當然其成本與技術也提高。不過，因為電解拋光會凸顯鋼管表面的原始狀態，所以若鋼管表面有嚴重刮傷、孔洞，或是夾渣、析出物等，皆可能造成電解失敗。其與化學拋光不同之住是，雖然也是在酸性環境中進行，但鋼管表面不但不會有任何晶界腐蝕現象，尚可經由控制表面的氧化鉻膜層厚度，使鋼管達到的抗蝕性。
