銅止水片在大壩止水項(xiàng)目中發(fā)揮著不可替代的重要作用，止水銅片在止水大壩面臨著巨大水壓的情況下，止水設(shè)施便是過水或滲水的通道，而設(shè)置止水橫縫的目的，就是為了防止水的滲透，同時(shí)承受強(qiáng)大的水壓。 大壩止水項(xiàng)目中，往往將我們的銅片止水加工成W型（為了便于固定和混凝土的咬合），其中中央尖部凸起來的形似“鼻子”的這部分，我們稱之為銅鼻子。而這個(gè)銅鼻子的朝向問題，對于止水銅片在水中的受力情況起著至關(guān)重要的作用。 止水銅片的受力，從兩個(gè)方向分析。 ，若將銅片鼻子朝向迎水面荷載，在庫水位尤其高水位時(shí)，荷載很大，相對剛度較低的銅片無法產(chǎn)生“拱效應(yīng)”，勢必順著荷載作用方向而發(fā)生變形，出現(xiàn)折轉(zhuǎn)，此時(shí)銅片折轉(zhuǎn)彎曲處可能撕裂破壞。對此應(yīng)保持警惕，并加以防止。第二，將銅鼻子指向背水面，銅片止水順著荷載作用而產(chǎn)生變形。一般變形不大，是受力后伸展，不會出現(xiàn)折轉(zhuǎn)情況，銅片也不至于撕裂破壞。 由于銅片止水質(zhì)地較軟，厚度較薄（一般厚1.5mm左右）、韌性很好，加工成型容易。成型的止水銅片埋置在橫縫中，其剛度很低，在強(qiáng)大的水壓力作用下容易產(chǎn)生變形。所以在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)該使它順荷載的作用而自然漸變地伸展，防止它劇烈變形而可能的折轉(zhuǎn)和撕裂。

止水銅片 紫銅止水片凝固現(xiàn)象和組織 1.純銅的鑄錠組 從低倍組織可知,鑄錠邊部為柱狀晶,中部則為較粗的等軸晶。實(shí)際上,當(dāng)鑄錠時(shí)冷卻強(qiáng)度足夠大或鑄錠尺寸較小的情況下,整個(gè)鑄錠可能全由柱狀晶組成。止水銅片紫銅止水片其他銅合金的低倍組織均具有與此相同的特點(diǎn)。從顯微組織觀察可知,晶粒內(nèi)部無明顯特征,晶界較細(xì),與一般單相合金的平衡結(jié)晶組織無異。 2.單相銅合金的鑄錠組織特征 銅合金的凝固過程為非平衡過程,所以其鑄錠組織一般偏離平衡態(tài)。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說明。 勻晶系相圖及某合金凝固時(shí)可能的非平衡固相線軌跡。 合金過冷至T1溫度時(shí)開始凝固,首先析出的固相成分為a1,液相成分則為L1。繼續(xù)冷至T2紫銅止水片溫度時(shí),析出的固相成分應(yīng)為a2,與之平衡的液相成分改變?yōu)長2。a2將覆蓋在先析出的a1上,若能達(dá)到平衡條件,a1的成分也會逐漸改變成a2,以達(dá)到T2紫銅止水片下的平衡態(tài)。但實(shí)際上,固態(tài)的擴(kuò)散速率遠(yuǎn)小于液態(tài)的擴(kuò)散速率,當(dāng)剩余液相的成分均勻達(dá)到L2時(shí),固相a中的成分仍為不均勻的,它們的平均成分可用a2表示。顯然,a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理,當(dāng)溫度降至T3及T4時(shí),其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點(diǎn)溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線,非平衡固相線相對于平衡固相線的偏離與凝固時(shí)的冷卻速率有關(guān),冷卻速率愈大,偏離愈大。 由于先后凝固的固相在成分上的差異,不同成分固相受侵蝕程度將不同,因而在我們觀察合金的顯微組織時(shí)就會觀察到典型的枝晶組織,枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同,因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結(jié)晶)導(dǎo)致的晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象稱晶內(nèi)偏析或枝晶偏析。紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯微組織,白色枝干含鎳較高,周圍黑色部分含銅較高,但均為銅鎳a固溶體。 一包晶系相圖和某合金凝固時(shí)可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似,a1-a4表示x合金凝固時(shí)固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相線。x合金按平衡態(tài)凝固時(shí),固相點(diǎn)溫度應(yīng)為T3,凝固完畢應(yīng)為a單相 固溶體晶粒。但在非平衡凝固的情況下,x合紫銅止水片Cu30Ni合金鑄造顯微金冷至T4溫度時(shí),剩余的液相L4將與部分固相a4發(fā)生包晶反應(yīng),即a4+L4→B,完成 的凝固過程,因此該合金的 凝固溫度為T4,并產(chǎn)生了一種通過包晶反應(yīng)而得到的新相B。此種B相為非平衡相,因?yàn)榘雌胶鈶B(tài),該相在x合金中是不存在的。