河北保定聚合氯化鋁的酸浸時間長短對浸出率有影響嗎？ 每當我們使用聚合氯化鋁時，我們經(jīng)常會考慮一些可能影響使用效果和污水處理效果的因素。酸浸操作實際上就是將其浸泡在無機酸中的過程，在某些過程中經(jīng)常會出現(xiàn)這種情況。那么酸浸時間對浸出率有什么影響呢？ 1、浸出時間與原料內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很大關系。一般反應時間增加，浸出率增加，但時間過長反應速度逐漸降低。反應初期的浸出率比較大。隨著聚合氯化鋁的不斷溶解，堿度下降，反應1.5小時后溶解速率的增加明顯下降。反應結(jié)束后堿度開始上升，2h后溶解速度和堿度逐漸穩(wěn)定。在本實驗中，酸浸時間確定為2h。 2、液固比的提高有利于浸出率的提高。當液固比達到4:1時，浸出率分別為90.30%和89.29%。當液固比繼續(xù)增加時，浸出率趨于穩(wěn)定。原因分析：漿液粘度隨著液固比的增加而降低，鹽酸的擴散速率增加，明顯有利于酸浸反應。當液固比過高時，酸濃度保持不變。液體中的有效C1-難以重新進入固體內(nèi)部。工藝條件為：鹽酸濃度20.2%，反應溫度110度，液固比4:1，反應時間2h。 聚合氯化鋁在生產(chǎn)加工等一些操作中常作為處理劑使用

油田污水用河北保定聚合氯化鋁具體處理方法 將聚合氯化鋁（固體）與常溫水按1：3的重量比邊攪拌邊投加，至完全溶解后，再加水稀釋到所需濃度。原水濁100-500mg/I時，投加量為3-6mg/I。具體投加時，應根據(jù)水質(zhì)情況進行小試，選出 投加量，而后投用。當聚合氯化鋁與油田污水絮凝后有大量的絮凝物質(zhì)浮在水池面上，這些物質(zhì)是需要用其它辦法去除的，比如刮板刮走、特殊的網(wǎng)兜撈走。你遇到還有油層漂浮，說明投加量不夠或者沒有充分地和污水攪拌混合。 原油開采和煉化過程中投加的助劑往往有陰離子表面活性劑，這些東西可以改變水在油中的表面張力，方便水從油中脫除。在石油加工的過程中，這些助劑部分和水及殘留雜油等混合物以廢水的形式排出。由于廢水中殘留有這些助劑，其表面張力與其它水不同，殘留雜油等污染雜質(zhì)在誰中以乳化物的形式存在于廢水中。由于表面張力的變化，廢水中的油及部分其它雜質(zhì)實際上并未與水分子直接接觸，而且在乳化物之間也難以相互聚合，形成懸浮物。所以一般的物化混凝藥劑難以起作用或作用效果很差。 聚合氯化鋁工藝設備多樣中，每個客戶使用的都是不一樣的產(chǎn)品和工藝，在使用中投加量多少和聚合氯化鋁含量的多少都需要根據(jù)水質(zhì)的因素而決定的。