以下是:河北省保定市滿(mǎn)城鋼筋籠成型機(jī)設(shè)置調(diào)速方法快速的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
鋼筋籠繞筋機(jī)
fasfas
鋼筋籠滾焊機(jī)
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范圍
滿(mǎn)城鋼筋籠成型機(jī)設(shè)置調(diào)速方法快速鋼筋籠繞筋機(jī)供應(yīng)范圍覆蓋河北省 保定市 石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺(tái)市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 競(jìng)秀區(qū)、滿(mǎn)城區(qū)、清苑區(qū)、淶水縣、阜平縣、徐水區(qū)、定興縣、唐縣、高陽(yáng)縣、容城縣、淶源縣、望都縣、安新縣、易縣、曲陽(yáng)縣、蠡縣、順平縣、博野縣、雄縣、涿州市、定州市、安國(guó)市、高碑店市、蓮池區(qū)等區(qū)域。
	
  
 
【樂(lè)建】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：石家莊鋼筋籠繞筋機(jī)品質(zhì)信得過(guò)、邯鄲鋼筋籠繞筋機(jī)好品質(zhì)用的放心、邢臺(tái)鋼筋籠繞筋機(jī)真實(shí)拍攝品質(zhì)可靠、張家口鋼筋籠繞筋機(jī)工廠(chǎng)直營(yíng)、承德鋼筋籠繞筋機(jī)誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、滄州鋼筋籠繞筋機(jī)用心服務(wù)、衡水鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)地廠(chǎng)家直銷(xiāo)、容城鋼筋籠繞筋機(jī)用的放心、曲陽(yáng)鋼筋籠繞筋機(jī)品質(zhì)做服務(wù)等。滿(mǎn)城鋼筋籠成型機(jī)設(shè)置調(diào)速方法快速,樂(lè)建機(jī)械設(shè)備(保定市分公司)專(zhuān)業(yè)從事滿(mǎn)城鋼筋籠成型機(jī)設(shè)置調(diào)速方法快速,聯(lián)系人:桂子佯,發(fā)貨地:河南省許昌市東經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),以下是滿(mǎn)城鋼筋籠成型機(jī)設(shè)置調(diào)速方法快速的詳細(xì)頁(yè)面。  河北省,保定市  保定市，河北省轄地級(jí)市，國(guó)務(wù)院批復(fù)確定的京津冀地區(qū)中心城市之一。保定市位于河北省中部偏西，太行山東麓，冀中平原西部，地勢(shì)由西北向東南傾斜。地貌分為山區(qū)和平原兩大類(lèi)；地理坐標(biāo)介于北緯38°14′29″~39°57′3″，東經(jīng)113°45′32″~116°19′41″之間；東接雄安新區(qū)，東南鄰滄州市，南接衡水市，西南連石家莊市，西靠山西省，西北與山西省及張家口市交界，北鄰北京市，東北與廊坊市毗鄰。保定地處京津石金三角，距北京140公里，距天津145公里，距石家莊125公里，總面積1.93萬(wàn)平方千米（不含雄安新區(qū)及定州）。截至2022年末，保定市常住人口914.4萬(wàn)（不含雄安新區(qū)及定州）。




  
我們的滿(mǎn)城鋼筋籠成型機(jī)設(shè)置調(diào)速方法快速視頻現(xiàn)已上線(xiàn)，產(chǎn)品魅力難擋，視頻揭曉全貌，速來(lái)圍觀(guān)！

以下是:河北保定滿(mǎn)城鋼筋籠成型機(jī)設(shè)置調(diào)速方法快速的圖文介紹 

河北保定樂(lè)建機(jī)械設(shè)備有限公司在 鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)上始終堅(jiān)持將科技創(chuàng)新及市場(chǎng)實(shí)際需求放在首位。吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，致力 鋼筋籠繞筋機(jī)技術(shù)攻關(guān)，公司引進(jìn)了先進(jìn)的 鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，使公司產(chǎn)品可以滿(mǎn)足各用戶(hù)的要求。 公司擁有技術(shù)的科技人員，專(zhuān)業(yè)的設(shè)備制作人員，工程安裝施工人員，我公司運(yùn)用現(xiàn)代化的高科技手段，不斷創(chuàng)新，不斷發(fā)展，致力于 鋼筋籠繞筋機(jī)新技術(shù)的研發(fā)和生產(chǎn)。


也可直接在鋼筋籠上測(cè)量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算，可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。場(chǎng)地足夠時(shí)可以不用小車(chē)上的圓盤(pán)，在一定距離上將盤(pán)圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過(guò)放線(xiàn)器進(jìn)行繞筋工作，也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。

  鋼筋放線(xiàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)，主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設(shè)主筋的主筋導(dǎo)管組成，主筋固定器設(shè)置在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，主筋導(dǎo)管設(shè)置在固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，鋼筋籠繞筋機(jī)主筋固定。

  我企業(yè)秉持真心實(shí)意協(xié)作、互利共贏(yíng)的標(biāo)準(zhǔn)與廣大群眾友好關(guān)系，熱情熱烈歡迎眾多新顧客撥商談合作開(kāi)發(fā)世界各國(guó)銷(xiāo)售市場(chǎng).企業(yè)接納來(lái)樣加工訂制，人們秉持“客戶(hù)至上，開(kāi)拓進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)管理理念，堅(jiān)持不懈顧客首位的標(biāo)準(zhǔn)為廣大群眾出示高品質(zhì)的服務(wù)項(xiàng)目，熱烈歡迎廣大群眾光臨。

  本機(jī)器設(shè)備具備下列優(yōu)勢(shì)：（1）機(jī)器設(shè)備只需1人實(shí)際操作；（2）節(jié)約場(chǎng)所；（生產(chǎn)加工18米的灌注樁只需120平方米場(chǎng)所）（3）工作效能高，（直徑2000px的灌注樁均值每分盤(pán)繞箍筋1米）（4）間隔勻稱(chēng)，沒(méi)有連接頭關(guān)鍵性能參數(shù)?。

  憑著很多年的生活實(shí)踐、深厚的技術(shù)性能量、科學(xué)研究的管理機(jī)制，生產(chǎn)制造出以混泥土瀝青路面施工成套設(shè)備機(jī)械設(shè)備為核心的系列產(chǎn)品筑路機(jī)械，因其優(yōu)質(zhì)的商品特性和健全的售后服務(wù)制度，獲得了客戶(hù)和銷(xiāo)售市場(chǎng)的認(rèn)同，商品熱銷(xiāo)全國(guó)性二十多個(gè)省、市、自治州。

  不良影響將由您自主擔(dān)負(fù)，下列是任意自己分配鋸組線(xiàn)設(shè)產(chǎn)線(xiàn)平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)的流程，你了解她們的含意嗎，當(dāng)你必須親自感受機(jī)器設(shè)備的應(yīng)用，歡迎你來(lái)我司進(jìn)行監(jiān)督檢查，人們將始終如一，真摯為世界各國(guó)供應(yīng)商出示周全服務(wù)。




	 在工作的時(shí)候可以做到連續(xù)工作的目的，而且在一個(gè)循環(huán)可以加工出多個(gè)角度，并且同時(shí)還擁有儲(chǔ)存任務(wù)的功能，它在加工彎曲的時(shí)候都是采用編碼器來(lái)空控制的，對(duì)于加工的精度也有很大的保障.所以說(shuō)數(shù)控彎曲中心在建筑行業(yè)中應(yīng)用的非常多，在以后的更多行業(yè)中大家也會(huì)見(jiàn)到它的身影，方便更多的生產(chǎn)。

  數(shù)控彎曲中心是有工業(yè)計(jì)算機(jī)控制彎曲的，主要是完成加工棒材鋼筋，而且它也得打了建筑建設(shè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，下面就讓我們來(lái)看看為什么它的在這個(gè)領(lǐng)域中應(yīng)用的非常多。數(shù)控彎曲中心可以在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多向彎曲，能夠大大了工作效率，同時(shí)也可以大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，非常的符合這種領(lǐng)域的使用。

  由于鋼筋籠對(duì)于箍筋之間的間距精度要求非常高，所以一般作鋼筋籠方式是已經(jīng)不能跟上現(xiàn)在的建筑行業(yè)的要求了。基于此，鋼筋籠滾焊機(jī)便應(yīng)運(yùn)而生，它能在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，能維持轉(zhuǎn)速及行走的性。下面就跟我一起去看看它還有哪些特點(diǎn)吧。

  鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理：根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定盤(pán)相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)盤(pán)的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤(pán)筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定盤(pán)及移動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在。

  2、加工質(zhì)量可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”。

  3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。5、機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：一、采用PLC自動(dòng)控制,觸摸屏調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度高。

  二、機(jī)械化制作鋼筋籠，主筋、纏繞筋間距均勻，精度高，加工質(zhì)量。三、設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機(jī)械制作是人工制作產(chǎn)量的3-4倍。加工成本大大降低，采用機(jī)械制作，2/3以上加工人員。

  我們都知道數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)在一段時(shí)間的使用之后其內(nèi)部的零件就會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損，如果不及時(shí)的就會(huì)設(shè)備的使用壽命，而且在工作的過(guò)程中也會(huì)影響工作的進(jìn)程。但是如果平常能夠得到很好地保護(hù)的話(huà)就會(huì)這種現(xiàn)象的發(fā)生。

  造成磨損的原因：、在我們的實(shí)際應(yīng)用中，有很多操作數(shù)控彎箍機(jī)的相關(guān)人員并不懂得機(jī)器的操作程序和機(jī)械的性能，所在使用中很可能會(huì)誤操作，結(jié)果造成數(shù)控彎箍機(jī)的損壞。第二、我們一定要清楚地知道我們機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷是多少，從而防止在使用中機(jī)械因負(fù)荷過(guò)大而損壞。

  第三、數(shù)控彎箍機(jī)的負(fù)荷一定要均勻的加速，使機(jī)械處于一個(gè)相對(duì)較平穩(wěn)的負(fù)荷下進(jìn)行變動(dòng)。第四、鋼筋彎箍機(jī)磨損起因就是因?yàn)榉雷o(hù)工作沒(méi)有做到位造成，讓彎箍零件運(yùn)行油污溢出，對(duì)原本運(yùn)行環(huán)境形成沖擊影響，造成運(yùn)轉(zhuǎn)中磨損情況加劇，在加上零件運(yùn)行不斷升高，多方面因素影響下造就運(yùn)行故障發(fā)生。

  彎箍機(jī)的日常：1、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真巡檢機(jī)器個(gè)部位是否正常，連接螺栓是否緊固可靠。氣管是否有泄漏。各部位緊固螺栓應(yīng)定期用扳手檢查是否松動(dòng)。2、有需要潤(rùn)滑的部位必須定時(shí)加注潤(rùn)滑油。3、更換切刀或者檢修機(jī)械，請(qǐng)切斷電源，掛好檢修牌。

  機(jī)械設(shè)備的日常與保養(yǎng)問(wèn)題，一直是消費(fèi)者容易忽視的問(wèn)題，是數(shù)控彎箍機(jī)的日常與保養(yǎng)，一旦日常的為及保養(yǎng)沒(méi)有到位，就會(huì)加速機(jī)械設(shè)備的老化，久而久之，將會(huì)給經(jīng)濟(jì)帶來(lái)不少的損失，所以這類(lèi)問(wèn)題不。

  氣管是否有泄漏。各部位緊固螺栓應(yīng)定期用扳手檢查是否松動(dòng)等。2.更換切刀或者檢修機(jī)械時(shí)，請(qǐng)務(wù)必切斷電源，掛好檢修牌，以免發(fā)生事故。3.有需要潤(rùn)滑的部位或零件必須定時(shí)加注潤(rùn)滑油，保證設(shè)備的正常運(yùn)作。4.及時(shí)清理機(jī)械衛(wèi)生，保持設(shè)備的干凈。

  鋼筋機(jī)械設(shè)備很常見(jiàn)，包括鋼筋彎曲設(shè)備，鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋籠滾焊機(jī)等等，它的應(yīng)用大大了工作效率和產(chǎn)值，是建筑行業(yè)不可或缺的產(chǎn)品。那么鋼筋機(jī)械設(shè)備具體有哪些優(yōu)點(diǎn)呢。下面就給大家介紹下：1、鋼筋機(jī)械設(shè)備可一次加工成型，幾乎無(wú)鋼筋料頭損失，有、節(jié)能、節(jié)材、結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)點(diǎn)。

  2、鋼筋機(jī)械操作簡(jiǎn)單，一人可操作，更大的節(jié)省了工人的工資。3、機(jī)械作業(yè)噪音低、震蕩小，可累日不歇機(jī)的工作，大大了效率和產(chǎn)值。4、鋼筋設(shè)備的部件牢固，不易磨損，確保無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)省很修成本。5、用鋼筋機(jī)械設(shè)備加工出的鋼筋產(chǎn)品，規(guī)格合理，比人工操作更正規(guī)，產(chǎn)品合格率高，可直接出廠(chǎng)，了質(zhì)檢過(guò)程。

  在現(xiàn)在的施工工程中，主要包含橋梁工程、高速工程、高鐵工程等鋼筋籠滾焊機(jī)的使用范圍正在大大，那么我們?cè)谑褂娩摻罨\滾焊機(jī)的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的一些故障該如何排除解決呢。現(xiàn)在就鋼筋籠滾焊機(jī)的一些故障現(xiàn)象和排解方案做了以下歸類(lèi)：故障現(xiàn)象1：固定盤(pán)移動(dòng)盤(pán)誤差過(guò)大停車(chē)。

  排除方法：查看固定盤(pán)、移動(dòng)盤(pán)外接編碼器的彈性聯(lián)軸器是否松動(dòng)，小鏈條傳動(dòng)是否正常，編碼器連線(xiàn)是否松脫。故障現(xiàn)象2：自動(dòng)時(shí)，按“生產(chǎn)開(kāi)始”按鈕后無(wú)反應(yīng)。排除方法：查看“生產(chǎn)開(kāi)始”按鈕接線(xiàn)是否松脫，返回原點(diǎn)開(kāi)關(guān)是否壓下。

  故障現(xiàn)象3：返回時(shí)，無(wú)返回到位。排除方法：查看“返回”按鈕接線(xiàn)是否松脫。故障現(xiàn)象4：急停。排除方法：查看3個(gè)急停按鈕是否壓下沒(méi)有旋開(kāi)，查看急停線(xiàn)路。故障現(xiàn)象5：上電后臺(tái)車(chē)一動(dòng)，臺(tái)車(chē)變頻器。排除方法：檢查臺(tái)車(chē)電機(jī)電源線(xiàn)有無(wú)斷線(xiàn)、銅線(xiàn)對(duì)地短路現(xiàn)象。

  故障現(xiàn)象6：上電后變頻器報(bào)故障。排除方法：把正常的電機(jī)線(xiàn)拆下后放在的變頻器上，手動(dòng)控制，如無(wú)效，則證明變頻器或電機(jī)故障；如有效，則證明原電機(jī)線(xiàn)有斷線(xiàn)。互換變頻器，如無(wú)效，則證明電機(jī)壞；如故障隨變頻器走，則證明變頻器壞。

  故障現(xiàn)象7：屏與PLC通訊不上，出現(xiàn)紅色框。排除方法：檢查PLC電源燈與運(yùn)行燈是否正常，如故障燈（紅色）閃，則外界有短路或PLC損壞.線(xiàn)是否正常，插頭有無(wú)松動(dòng)，插頭內(nèi)焊接線(xiàn)是否有斷.查看PLC端口和屏端口有無(wú)燒壞。以上就是對(duì)鋼筋籠滾焊機(jī)在使用過(guò)程中常見(jiàn)故障的歸類(lèi)和總結(jié)，希望可以幫助到您。

  河自1994年成立至今已有20多個(gè)年頭，10月23日所有人迎來(lái)了的25周歲，舉辦了一場(chǎng)以“感恩同行，夢(mèng)想相伴”為主題的典。邀請(qǐng)了300多位客戶(hù)蒞臨總廠(chǎng)作為觀(guān)眾參加我們的25典活動(dòng)，同時(shí)還邀請(qǐng)了、、、、、映像洛陽(yáng)、大中原等多家知名媒體，并且特邀知名韓佳、郭嘉寧擔(dān)任嘉賓。

  熱烈而激動(dòng)人心的舞獅隊(duì)伍為整場(chǎng)的慶典開(kāi)頭添彩，李衛(wèi)平先生為此次慶典活動(dòng)發(fā)表講話(huà)，熱烈歡迎從全國(guó)各地到來(lái)的客戶(hù)嘉賓們，支部萬(wàn)濤等對(duì)2019年年度員工頒，鼓勵(lì)他們繼續(xù)發(fā)揚(yáng)精神，同時(shí)也 召全體員工以他們?yōu)榘駱樱蠹覕y手前進(jìn)只為“匠心永續(xù)，百年”。

  慶典進(jìn)行到后，我們誠(chéng)摯邀請(qǐng)了現(xiàn)場(chǎng)嘉賓實(shí)地參觀(guān)廠(chǎng)房及設(shè)備，介紹我們的鋼筋加工設(shè)備熱情為每位嘉賓解答疑惑，現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)器，讓客戶(hù)嘉賓更直觀(guān)的了解我們的鋼筋加工設(shè)備，對(duì)于鋼筋加工設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)。我們一直秉承“質(zhì)量為本、誠(chéng)實(shí)待人”的理念，以“團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、、”的企業(yè)精神，依托科技，人才發(fā)展戰(zhàn)略，致力于“并軌，成就未來(lái)”。

  SGW12吸取了經(jīng)驗(yàn)、的基礎(chǔ)上結(jié)合螺紋鋼筋的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)研制的。該設(shè)備可對(duì)Φ6—Φ12HRB335、HRB400、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行彎曲剪切。具有形狀規(guī)范、尺寸、速度快、力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可彎曲百余種不同形狀的工件，且工件形狀規(guī)矩，尺寸準(zhǔn)確。

  彎曲帶肋鋼筋時(shí)，鋼筋的橫肋及縱肋均無(wú)明顯損傷，力學(xué)性能。該機(jī)可廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)、鋼筋加工廠(chǎng)及鋼筋配送部門(mén)。那么，數(shù)控彎箍機(jī)在剪切的時(shí)候注意要點(diǎn)有哪些呢。首先，對(duì)于SGW12數(shù)控彎箍機(jī)的刀片刃口的保護(hù)，要時(shí)刻保持刀片刃口的鋒芒，防止刀刃變鈍，并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的磨修操作。

  在進(jìn)行剪切的時(shí)候一定要注意在機(jī)器上面禁止同時(shí)剪切兩種不同型 的材料，更不允許進(jìn)行重疊剪切操作。其次，在使用撬捧對(duì)線(xiàn)之后，要立即將撬捧退出，只有撬棒退出以后才可以進(jìn)行剪切，在進(jìn)行剪切的過(guò)程中要是發(fā)現(xiàn)鐵板出現(xiàn)走動(dòng)的情況，則應(yīng)及時(shí)的使用木枕進(jìn)行塞牢，這樣是為了防止出現(xiàn)傷人情況的出現(xiàn)。

  對(duì)剪板機(jī)的使用禁止超負(fù)荷操作，對(duì)于剪板機(jī)剪切的材料禁止使用淬火鋼、硬質(zhì)鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。后，是在數(shù)控彎箍機(jī)進(jìn)行入料的時(shí)候嚴(yán)禁使用手進(jìn)行壓板操作，是在剪切短料的時(shí)候，應(yīng)用其余鐵板進(jìn)行壓板操作，并且將手遠(yuǎn)離刀口。

  對(duì)于剪好的產(chǎn)品則一定要將其安放，切記不可將材料堆放的太高以及不準(zhǔn)堆放到走道上。對(duì)于那些邊角料之類(lèi)的雜物要及時(shí)的清理，保持好操作現(xiàn)場(chǎng)的整潔。以上分析希望能夠幫助到大家。大家想要了解更多相關(guān)知識(shí)內(nèi)容可以繼續(xù)我們。

  在越來(lái)越多道路橋梁工程施工中用到的鋼筋籠也從原來(lái)的人工發(fā)展到如今的數(shù)控機(jī)械自動(dòng)化操作，那他們的區(qū)別都有哪些呢，下面就讓我們一起看看由河生產(chǎn)的GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)和手工捆扎鋼筋籠的主要區(qū)別。

  區(qū)別一：在鋼筋籠作中，手工主要依靠工人的經(jīng)驗(yàn)和手工測(cè)量來(lái)控制主筋、繞筋的分布，而且GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)則是由PLC控制的機(jī)械自動(dòng)化作業(yè)，能更好的保證主筋、纏繞筋的間距更均勻，從而使得鋼筋籠的整體一致性更強(qiáng)，成品鋼筋籠質(zhì)量更好，更能滿(mǎn)足項(xiàng)目對(duì)成品的規(guī)格要求。

  伴隨社會(huì)的發(fā)展，高新科技的不斷進(jìn)步，的機(jī)械加工行業(yè)也在升級(jí)換代中。區(qū)別二：正常情況下使用GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)可以3-4人一班，分兩班作業(yè)，6-8人一天就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)的成品鋼筋籠。工作效率非常高，GL1500-2500的人力成本是人工操作的的1/4，大大節(jié)省了人力成本，也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

  區(qū)別三：手工鋼筋籠的過(guò)程中，箍筋的拉緊需要搭接鋼筋重疊，增加了鋼筋的使用成本，而GL1500-2500在操作過(guò)程中直接焊接，不需要搭接，比手工節(jié)省材料高達(dá)1.5%，從而降低了材料成本。在如今的社會(huì)中時(shí)間即利益，時(shí)間即發(fā)展，鋼筋加工的機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展也是不可的趨勢(shì)，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的自動(dòng)加工生產(chǎn)鋼筋籠已取代鋼筋籠手工的加工工藝，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，做出了貢獻(xiàn)。

  在很多橋梁、高架路工程的施工過(guò)程中鋼筋籠作與運(yùn)用是起著至關(guān)重要的作用，鋼筋籠主要是用作灌注樁的骨架支撐上，一個(gè)灌注樁的完成離不開(kāi)鋼筋籠的作用，在打孔完畢后放入制作好的鋼筋籠，灌入混凝土才能后形成。

  鋼筋籠在灌注樁中起著重要的作用，鋼筋籠作時(shí)間影響著整體工程的進(jìn)度、成品鋼筋籠的質(zhì)量也影響著灌注樁和后工程的質(zhì)量。由河生產(chǎn)的GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在加工效率上較其他設(shè)備增幅很大，正常情況下備料及滾焊部分3-4一班，分兩班作業(yè)，只需6-8個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米廠(chǎng)的成品籠子。

  同時(shí)GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的加工范圍也非常廣泛，可以加工直徑0.3米的鋼筋籠，的加工直徑可以達(dá)到2.5米，長(zhǎng)度從9米到27米都可以加工。GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)由PLC控制加工，制作出的鋼筋籠主筋、繞筋間距均勻，整體一致性強(qiáng)，成品質(zhì)量達(dá)到工程要求。

  而且該設(shè)備具有很高的數(shù)控機(jī)械化程度，箍筋拉緊不需要搭接，比手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。該設(shè)備是由模塊多個(gè)組成，可以拆開(kāi)裝車(chē)，解決了由于設(shè)備過(guò)大造成的運(yùn)輸困難，現(xiàn)場(chǎng)組裝調(diào)試，用戶(hù)可以全程更放心。

  伴隨的飛速崛起，的建筑行業(yè)和鋼鐵行業(yè)也隨著時(shí)代飛速發(fā)展壯大，大批量鋼筋的使用和鋼筋再加工需求也在不斷。例如的高架道路、各種橋梁等工程需要大批量的鉆孔灌注樁，而支撐鉆孔灌注樁的就需要鋼筋籠來(lái)做骨架再注入混凝土而來(lái)的。

  鋼筋籠顧名思義就是用鋼筋編制纏繞的籠子，在以往的工藝中鋼筋籠需要工人手工操作，不但費(fèi)時(shí)、費(fèi)材更費(fèi)力，而鋼筋籠的機(jī)械化讓鋼筋籠作得到一個(gè)質(zhì)的飛躍，由研發(fā)生產(chǎn)的GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)更是了?。

  GL1500-2500鋼筋籠滾焊機(jī)是由PLC控制的自動(dòng)化加工鋼筋籠的設(shè)備，機(jī)器控制，誤差，主筋分布筋度高，一致性好，箍筋間距均勻，箍筋拉緊不需要搭接比手工作業(yè)節(jié)省1.5%的材料，較好的鋼筋籠成品更能保證整個(gè)灌注樁的質(zhì)量，為整個(gè)橋梁、樁基提供了良好的基礎(chǔ)。

  數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)顧名思義是一種用于彎曲鋼筋的數(shù)控機(jī)械設(shè)備。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)是建筑施工工程項(xiàng)目中的必備鋼筋加工機(jī)械，主要用于彎曲工程項(xiàng)目過(guò)程所需要的各角度螺紋鋼，減輕鋼筋彎曲的時(shí)間，工程項(xiàng)目過(guò)程的速率，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度降低工程項(xiàng)目投入。

  針對(duì)建筑工程施工中對(duì)鋼筋彎曲的規(guī)定河設(shè)計(jì)研制了一款可以雙機(jī)頭同時(shí)作業(yè)的數(shù)控鋼筋彎曲中心GL-G2L32，也稱(chēng)雙機(jī)頭彎曲機(jī)。該設(shè)備可以彎曲直徑在10-32mm的螺紋鋼，同時(shí)滿(mǎn)足雙向180°任意角度的鋼筋彎曲規(guī)定，大大的了數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)在工程項(xiàng)目中的使用速率。

  在正規(guī)工程項(xiàng)目中的對(duì)鋼筋規(guī)格都是有很?chē)?yán)格的要求的，規(guī)定鋼筋加工成品誤差率更小，損傷程度更小，同時(shí)鋼筋加工的時(shí)間更短。而GL-G2L32數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)符合施工單位對(duì)鋼筋成品的規(guī)定，可以同時(shí)彎曲多根鋼筋，鋼筋彎曲的速率；采用伺服控制、自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng)和齒輪齒條的傳動(dòng)方式，使得加工出的鋼筋誤差在±1mm以?xún)?nèi)，角度誤差在±1°。

  GL-450型鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)主要由備料架（1）、鋸前輸送軌道（2）、鋸切主機(jī)（3）、鋸后輸送卸料軌道（4）、一 送料平臺(tái)（5）、一 送料輥道（6）、二 送料平臺(tái)（7）、二 送料平臺(tái)送料輥道（8）、一 套絲機(jī)（9）、二 套絲機(jī)（10）、套絲成品儲(chǔ)料槽（11）、鋸切余料儲(chǔ)料槽（12）、電控柜、操作柜十四部分組成。

  設(shè)備采用數(shù)字化控制，響應(yīng)速度快，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、方便的特點(diǎn)。（如需鋼筋打磨機(jī)可定制）山東方特路橋生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋鋸切套絲線(xiàn)引進(jìn)德國(guó)水平，是一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨蟆?br />
  鋼筋絲頭加工時(shí)，每端應(yīng)在規(guī)定基礎(chǔ)上多加工1個(gè)完整絲扣，安裝檢查時(shí)，當(dāng)外露一個(gè)完整絲扣時(shí)說(shuō)明套筒安裝到位。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須報(bào)有關(guān)合格證、操作工等原件及復(fù)印件，檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁?huà)炫谱⒚鞑僮饕?guī)定。

  鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員。鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專(zhuān)人維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。

  現(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊，合格品掛牌區(qū)分。鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線(xiàn)良好的環(huán)境下操作。自動(dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類(lèi)儲(chǔ)存，套絲，全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。

  1、采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料，套絲方便。2、通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠(chǎng)家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。

  隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)也在進(jìn)一步加強(qiáng)翻新改造中，鋼筋的運(yùn)用更為極大地，而對(duì)于鋼筋的加工工藝也從原先的式手工制作操作，發(fā)展為半自動(dòng)化操作一直到發(fā)展為現(xiàn)在的數(shù)控全自動(dòng)化鋼筋加工機(jī)械工藝。

  對(duì)現(xiàn)有的熱軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)加工有很多種方式方法，比如說(shuō)，剪切、鋸切、彎曲、調(diào)直、鐓粗、套絲、打磨等，許多機(jī)器設(shè)備具備智能一體化的功能性，能夠全自動(dòng)完成多種鋼筋加工機(jī)械的方式方法。由河研發(fā)制作的GL-450L數(shù)控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)就是一款針對(duì)棒材鋼筋頭部進(jìn)行螺紋加工的全自動(dòng)一體化機(jī)器設(shè)備。

  該機(jī)器設(shè)備能夠?qū)摻钜勒展こ添?xiàng)目需求，全自動(dòng)的完成對(duì)鋼筋頭部螺紋的生產(chǎn)加工，包含對(duì)鋼筋頭部的鋸切、鐓粗、套絲、打磨4種加工工藝的，完成，并且在整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程中只需求一人就可完成操作，大幅度降低?。

  目前鋼筋加工生產(chǎn)廠(chǎng)家已經(jīng)向著信息化、數(shù)字化、機(jī)械化的新趨勢(shì)快速發(fā)展，所以鋼筋加工機(jī)械機(jī)器設(shè)備在產(chǎn)品品質(zhì)、降低成本和生產(chǎn)率等多方面的效果更是更加突出了。可以說(shuō)在如此規(guī)模性的生產(chǎn)制造情況下，機(jī)械廠(chǎng)家對(duì)鋼筋加工機(jī)械機(jī)器設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)和要求也在不斷。

  機(jī)械的數(shù)控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)選用光電和時(shí)間2種傳送螺紋鋼筋形式，防止光電受損導(dǎo)致停工，它的套絲孔徑范圍較廣可以達(dá)到16-40mm完全達(dá)到了市場(chǎng)的需求，套絲的長(zhǎng)度≤110mm確保了的長(zhǎng)度需要，送料線(xiàn)?。

  在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日漸白熱化的大環(huán)境之中，機(jī)械的智能化鋼筋鋸切墩粗套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)在市場(chǎng)占有率也在不斷增漲，提供服務(wù)用戶(hù)的群體領(lǐng)域更是越來(lái)越寬闊，同時(shí)在市場(chǎng)上用戶(hù)的一致認(rèn)同。此外依據(jù)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工情況，可設(shè)定多種生產(chǎn)加工模式，僅通過(guò)工業(yè)觸摸屏就可隨意轉(zhuǎn)換，可達(dá)到用戶(hù)不同生產(chǎn)加工需要。

  用戶(hù)設(shè)定好生產(chǎn)加工數(shù)量，生產(chǎn)結(jié)束后自動(dòng)停機(jī)，防止原材料浪費(fèi)。近幾年來(lái)鋼筋加工機(jī)械制造行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展是很迅速的，智能化系統(tǒng)、自動(dòng)化機(jī)械也是逐步嶄露頭角。數(shù)控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)象征著鋼筋加工機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)在迅速的成長(zhǎng)，那么機(jī)械自動(dòng)化科技也隨著制造行業(yè)的成長(zhǎng)不斷進(jìn)步。

  的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)關(guān)鍵是聚集在多方面了解鋼筋加工設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程上，為用戶(hù)量身定做打造真正合適智能鋼筋加工的機(jī)械設(shè)備。河與用戶(hù)并肩合作，共同奮斗、解決鋼筋加工生產(chǎn)過(guò)程中的各種疑難問(wèn)題。熱門(mén)標(biāo)簽：。

  產(chǎn)品介紹數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是由PLC控制的自動(dòng)加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，替代鋼筋籠手工的加工工藝，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，做出了貢獻(xiàn)突出優(yōu)勢(shì)鋼筋籠成型快，替代手工，生產(chǎn)效率高正常情況下備料及滾焊部分，6-8人一天就可加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品鋼筋籠，工作效率極高。

  成品鋼筋籠質(zhì)量可靠采用數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋間距均勻，保證鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。焊點(diǎn)精度高，箍筋拉緊不需搭接主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，箍筋拉緊不需搭接，節(jié)省材料1.5%，大大降低施工成本。

  設(shè)備操作簡(jiǎn)單，支持單人作業(yè)結(jié)構(gòu)合理，易上手操作，輕松實(shí)現(xiàn)一人完成鋼筋籠加工作業(yè)。，配備自動(dòng)上料分料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，人工成本，設(shè)備運(yùn)行持久。設(shè)備自動(dòng)化程度高，鋼筋籠一致性好采用PLC電控系統(tǒng)和觸摸屏操作，速度、行駛速度可調(diào)，保證鋼筋籠成型質(zhì)量。

  設(shè)備采用國(guó)標(biāo)鋼材，結(jié)實(shí)、不變形用料扎實(shí)，分筋盤(pán)實(shí)心，設(shè)備堅(jiān)固耐用，使用壽命長(zhǎng)，易損件少。采用模塊化設(shè)計(jì)，吊運(yùn)、轉(zhuǎn)運(yùn)方便，人力成本上料架、主機(jī)、下料機(jī)可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運(yùn)，設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)方便、快速。

  產(chǎn)品介紹雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心是鋼筋彎曲的裝備。該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單、方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。適用于各種工程、鋼筋加工廠(chǎng)等鋼筋批量加工的使用。彎曲機(jī)頭移動(dòng)：由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快、定位精度高。

  鋼筋彎曲長(zhǎng)度：實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，定向彎曲彎曲電機(jī)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋加工準(zhǔn)確、、節(jié)能、可同時(shí)彎曲多根鋼筋。彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌：采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用、不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架：可自動(dòng)移動(dòng)鋼筋原料，承載能力強(qiáng)，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

  突出優(yōu)勢(shì)雙向同時(shí)彎曲鋼筋，工作效率非常高設(shè)備有兩個(gè)彎曲中心，能同時(shí)或正反彎曲各種形狀箍筋，多根鋼筋一次成型，生產(chǎn)效率大幅。知名品牌全伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，加工鋼筋彎曲電機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能。

  彎曲主機(jī)結(jié)構(gòu)合理，彎曲力量大，彎曲角度主機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，彎曲角度高，可實(shí)現(xiàn)0-180度鋼筋彎曲。彎曲機(jī)頭伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，機(jī)頭響應(yīng)速度快、定位精度高彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋彎曲長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高。

  加工鋼筋范圍廣，滿(mǎn)足您的各種需求彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣。高強(qiáng)度彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌，保證品質(zhì)，堅(jiān)固耐用彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。移動(dòng)鋼筋原料自動(dòng)化，保證生產(chǎn)連續(xù)性配備高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可自動(dòng)移動(dòng)鋼筋原料，承載能力強(qiáng)，人工成本，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

  移動(dòng)物料速度和彎曲速度，相較同行都更快移動(dòng)物料速度每秒0.6米，彎曲速度每秒60度，彎曲力量大，鋼筋加工作業(yè)產(chǎn)能高。人性化設(shè)計(jì)，操作便利，單人即可作業(yè)選擇鋼筋直徑后，機(jī)器會(huì)自動(dòng)選擇磨具和彎曲工作角度計(jì)算出鋼筋的延伸率。

  產(chǎn)品介紹SWG12多功能數(shù)控彎箍機(jī)適用于直徑為Φ4—Φ12HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行彎曲剪切。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。可彎曲百余種不同形狀的工件，且工件形狀規(guī)矩，尺寸準(zhǔn)確。

  彎曲帶肋鋼筋時(shí)，鋼筋的橫肋和縱肋均無(wú)明顯損傷，力學(xué)性能。該機(jī)可廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)、鋼筋加工廠(chǎng)及鋼筋配送部門(mén)。突出優(yōu)勢(shì)新型智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鋼筋調(diào)直彎曲剪切的數(shù)控控制，實(shí)現(xiàn)了矯直、彎曲、剪切自動(dòng)化。

  調(diào)直系統(tǒng)結(jié)構(gòu)完善，加工鋼筋精度高水平調(diào)直和豎直調(diào)直結(jié)構(gòu)完善，進(jìn)一步鋼筋加工精度。實(shí)現(xiàn)鋼筋自動(dòng)定尺伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，雙輪傳動(dòng)，控制鋼筋輸送量，達(dá)到自動(dòng)定尺效果。實(shí)現(xiàn)鋼筋自動(dòng)彎曲采用原裝進(jìn)口國(guó)外伺服電機(jī)和電器控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)彎曲。

  實(shí)現(xiàn)鋼筋自動(dòng)剪切制動(dòng)電機(jī)控制偏心軸，完成鋼筋剪切動(dòng)作。同步帶傳動(dòng)，正反向彎曲鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)采用同步帶傳動(dòng)為動(dòng)力傳遞，180度內(nèi)正反向彎曲鋼筋。熱處理工藝，產(chǎn)品壽命及精度受力零件均根據(jù)使用情況進(jìn)行相應(yīng)的熱處理，從而了使用壽命，保證高精度。

  操作臺(tái)集中控制，操作更方便各操作按鈕操作臺(tái)集中控制，方便易行，加工速度可調(diào)。自帶潤(rùn)滑系統(tǒng)，限度延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命設(shè)有潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證機(jī)器的正常運(yùn)行，機(jī)器的使用壽命。手動(dòng)搭配機(jī)動(dòng)牽引，操作方便且靈活引絲部分采用手動(dòng)穿入，機(jī)動(dòng)牽引，操作方便、可靠。

  產(chǎn)品介紹數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)是集自動(dòng)儲(chǔ)料、送、定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨、尋找倉(cāng)位、分級(jí)儲(chǔ)料為一體的高度自動(dòng)化鋼筋加工設(shè)備，大規(guī)格的鋸切寬度，鋸切速度快，產(chǎn)量高，鋸切能力大，能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的鋸切；鋸切鋼筋直徑為50mm。

  突出優(yōu)勢(shì)智能化加工成品精度高采用進(jìn)口的PLC及CNC控制剪切精度，智能自動(dòng)化程度高、加工成品度高。防跳動(dòng)裝置性高采用多級(jí)成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，確保高壽命運(yùn)行。機(jī)床具有防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置，性大大。模塊化組合根據(jù)需求選擇配置采用模塊化組合，根據(jù)用戶(hù)需求選擇不同的配置模式。

  項(xiàng)目名稱(chēng)參數(shù)加工直徑（圓鋼）≤50mm鋼筋傳送線(xiàn)速度62m/min送料線(xiàn)長(zhǎng)度12000mm收料線(xiàn)長(zhǎng)度12000mm鋸刀有效寬度450mm鋼筋傳送速度58-62m/min套絲長(zhǎng)度≤90mm單頭套絲時(shí)間25s～40s套絲直徑范圍Φ16～Φ40mm單頭打磨時(shí)間3s～5s?。

  產(chǎn)品介紹GL2300在吸收的機(jī)電控制電阻焊的基礎(chǔ)上，自行研制成功的一種自動(dòng)焊接設(shè)備。適用于各高鐵、鐵路、礦山支護(hù)領(lǐng)域，的高速生產(chǎn)，相比更加節(jié)能、、環(huán)保。突出優(yōu)勢(shì)數(shù)字編程控制，智能化程度高采用同步控制，分控焊接與焊接時(shí)間均由數(shù)字編程系統(tǒng)控制，輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種，操作更加智能化、合理化，并且具有一次壓緊，分次焊接的優(yōu)點(diǎn)。

  焊接效果好焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制，焊接時(shí)間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成，控制精度高性能。焊接牢固，主機(jī)架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。操作方便，機(jī)緯絲入料采用人工添加，步進(jìn)電機(jī)控制自動(dòng)入料，落料，片無(wú)需裁邊，豎絲人工擺放，經(jīng)絲采用盤(pán)絲循環(huán)入料。

  產(chǎn)品介紹GL5000的一種智能數(shù)控型鋼管沖孔設(shè)備。因其具有生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)便、質(zhì)量等優(yōu)勢(shì)，在市場(chǎng)均有著極高的口碑和市場(chǎng)知名度，市場(chǎng)占有率位居國(guó)內(nèi)前茅。該設(shè)備主要是專(zhuān)門(mén)用于、地鐵、橋梁等支護(hù)工程中注漿管自動(dòng)化沖孔加工。

  突出優(yōu)勢(shì)采用智能數(shù)控系統(tǒng)控制，自動(dòng)化程度高本系統(tǒng)采用的plc數(shù)字控制器，配置觸摸屏操作，完成程序的設(shè)定。微電腦控制加工過(guò)程，操作簡(jiǎn)單可以根據(jù)鋼管長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)孔位分布，操作簡(jiǎn)單易懂，簡(jiǎn)單培訓(xùn)后即可勝任加工崗位。

  送料動(dòng)力強(qiáng)，相較市場(chǎng)上的數(shù)控沖孔機(jī)，沖孔效率大幅采用知名品牌大扭矩力伺服電機(jī)，具有反應(yīng)快、定位精度高、低噪音、制動(dòng)熱損小、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。360°自動(dòng)系統(tǒng)，支持雙排對(duì)穿孔作業(yè)伺服電機(jī)360°自動(dòng)控制，可沖3排孔、4排孔，加工孔徑在6-12mm。

  氣動(dòng)裝置和液壓沖孔裝置完善，鋼管沖孔成型快設(shè)備配備的加工系統(tǒng)，先自動(dòng)壓緊鋼管，再按既定數(shù)控程序沖壓，精度高，工件快速成型。設(shè)備加工工藝精湛，質(zhì)好價(jià)優(yōu)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)件均為名優(yōu)配件，基礎(chǔ)件加工采用數(shù)控加工中心制作，裝配精度高，限度延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

  產(chǎn)品介紹GL50超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)是工程掘進(jìn)施工防護(hù)的重要設(shè)備，主要用于施工的預(yù)支護(hù)。小導(dǎo)管尖頭機(jī)用于加工超前小導(dǎo)管尖頭的自動(dòng)化加工。高頻加熱系統(tǒng)，循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，加工尖頭速度快，工作效率高，且模具更換簡(jiǎn)單。

  突出優(yōu)勢(shì)高頻加熱-尖頭快速成型工件成形時(shí)間短，效率高，加工表面光滑，工件無(wú)傷痕，符合國(guó)標(biāo)。尺寸精度高，傳動(dòng)靈活可靠，生產(chǎn)效率高結(jié)構(gòu)精密、噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能、故障率低。可代替5~8名工人作業(yè)。閉路循環(huán)系統(tǒng)，保證設(shè)備運(yùn)行持久性設(shè)有閉路循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行，機(jī)器模具更換簡(jiǎn)單。

  生產(chǎn)的GSLW-25型數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)，采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作，性能可靠。主要應(yīng)用于：工字鋼、H型鋼等頂彎成型。在市場(chǎng)的檢驗(yàn)下，以高性?xún)r(jià)比贏(yíng)得了用戶(hù)的贊譽(yù)。突出優(yōu)勢(shì)液壓驅(qū)動(dòng)性能該機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作，性能可靠。

  在現(xiàn)在的施工工程中，主要包含橋梁工程、高速工程、高鐵工程等鋼筋籠滾焊機(jī)的使用范圍正在大大，那么我們?cè)谑褂娩摻罨\滾焊機(jī)的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的一些故障該如何排除解決呢。現(xiàn)在就鋼筋籠滾焊機(jī)的一些故障現(xiàn)象和排解方案做了以下歸類(lèi)：故障現(xiàn)象1：固定盤(pán)移動(dòng)盤(pán)誤差過(guò)大停車(chē)。

  排除方法：查看固定盤(pán)、移動(dòng)盤(pán)外接編碼器的彈性聯(lián)軸器是否松動(dòng)，小鏈條傳動(dòng)是否正常，編碼器連線(xiàn)是否松脫。故障現(xiàn)象2：自動(dòng)時(shí)，按“生產(chǎn)開(kāi)始”按鈕后無(wú)反應(yīng)。排除方法：查看“生產(chǎn)開(kāi)始”按鈕接線(xiàn)是否松脫，返回原點(diǎn)開(kāi)關(guān)是否壓下。

  故障現(xiàn)象3：返回時(shí)，無(wú)返回到位。排除方法：查看“返回”按鈕接線(xiàn)是否松脫。故障現(xiàn)象4：急停。排除方法：查看3個(gè)急停按鈕是否壓下沒(méi)有旋開(kāi)，查看急停線(xiàn)路。故障現(xiàn)象5：上電后臺(tái)車(chē)一動(dòng)，臺(tái)車(chē)變頻器。排除方法：檢查臺(tái)車(chē)電機(jī)電源線(xiàn)有無(wú)斷線(xiàn)、銅線(xiàn)對(duì)地短路現(xiàn)象。

  故障現(xiàn)象6：上電后變頻器報(bào)故障。排除方法：把正常的電機(jī)線(xiàn)拆下后放在的變頻器上，手動(dòng)控制，如無(wú)效，則證明變頻器或電機(jī)故障；如有效，則證明原電機(jī)線(xiàn)有斷線(xiàn)。互換變頻器，如無(wú)效，則證明電機(jī)壞；如故障隨變頻器走，則證明變頻器壞。

  故障現(xiàn)象7：屏與PLC通訊不上，出現(xiàn)紅色框。排除方法：檢查PLC電源燈與運(yùn)行燈是否正常，如故障燈（紅色）閃，則外界有短路或PLC損壞.線(xiàn)是否正常，插頭有無(wú)松動(dòng)，插頭內(nèi)焊接線(xiàn)是否有斷.查看PLC端口和屏端口有無(wú)燒壞。以上就是對(duì)鋼筋籠滾焊機(jī)在使用過(guò)程中常見(jiàn)故障的歸類(lèi)和總結(jié)，希望可以幫助到您。

  

  熱烈而激動(dòng)人心的舞獅隊(duì)伍為整場(chǎng)的慶典開(kāi)頭添彩，李衛(wèi)平先生為此次慶典活動(dòng)發(fā)表講話(huà)，熱烈歡迎從全國(guó)各地到來(lái)的客戶(hù)嘉賓們，支部萬(wàn)濤等對(duì)2019年年度員工頒，鼓勵(lì)他們繼續(xù)發(fā)揚(yáng)精神，同時(shí)也 召全體員工以他們?yōu)榘駱樱蠹覕y手前進(jìn)只為“匠心永續(xù)，百年”。

  慶典進(jìn)行到后，我們誠(chéng)摯邀請(qǐng)了現(xiàn)場(chǎng)嘉賓實(shí)地參觀(guān)廠(chǎng)房及設(shè)備，介紹我們的鋼筋加工設(shè)備熱情為每位嘉賓解答疑惑，現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)器，讓客戶(hù)嘉賓更直觀(guān)的了解我們的鋼筋加工設(shè)備，對(duì)于鋼筋加工設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)。我們一直秉承“質(zhì)量為本、誠(chéng)實(shí)待人”的理念，以“團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、、”的企業(yè)精神，依托科技，人才發(fā)展戰(zhàn)略，致力于“并軌，成就未來(lái)”。

  SGW12吸取了經(jīng)驗(yàn)、的基礎(chǔ)上結(jié)合螺紋鋼筋的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)研制的。該設(shè)備可對(duì)Φ6—Φ12HRB335、HRB400、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行彎曲剪切。具有形狀規(guī)范、尺寸、速度快、力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可彎曲百余種不同形狀的工件，且工件形狀規(guī)矩，尺寸準(zhǔn)確。

  彎曲帶肋鋼筋時(shí)，鋼筋的橫肋及縱肋均無(wú)明顯損傷，力學(xué)性能。該機(jī)可廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)、鋼筋加工廠(chǎng)及鋼筋配送部門(mén)。那么，數(shù)控彎箍機(jī)在剪切的時(shí)候注意要點(diǎn)有哪些呢。首先，對(duì)于SGW12數(shù)控彎箍機(jī)的刀片刃口的保護(hù)，要時(shí)刻保持刀片刃口的鋒芒，防止刀刃變鈍，并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的磨修操作。

  在進(jìn)行剪切的時(shí)候一定要注意在機(jī)器上面禁止同時(shí)剪切兩種不同型 的材料，更不允許進(jìn)行重疊剪切操作。其次，在使用撬捧對(duì)線(xiàn)之后，要立即將撬捧退出，只有撬棒退出以后才可以進(jìn)行剪切，在進(jìn)行剪切的過(guò)程中要是發(fā)現(xiàn)鐵板出現(xiàn)走動(dòng)的情況，則應(yīng)及時(shí)的使用木枕進(jìn)行塞牢，這樣是為了防止出現(xiàn)傷人情況的出現(xiàn)。

  對(duì)剪板機(jī)的使用禁止超負(fù)荷操作，對(duì)于剪板機(jī)剪切的材料禁止使用淬火鋼、硬質(zhì)鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。后，是在數(shù)控彎箍機(jī)進(jìn)行入料的時(shí)候嚴(yán)禁使用手進(jìn)行壓板操作，是在剪切短料的時(shí)候，應(yīng)用其余鐵板進(jìn)行壓板操作，并且將手遠(yuǎn)離刀口。

  對(duì)于剪好的產(chǎn)品則一定要將其安放，切記不可將材料堆放的太高以及不準(zhǔn)堆放到走道上。對(duì)于那些邊角料之類(lèi)的雜物要及時(shí)的清理，保持好操作現(xiàn)場(chǎng)的整潔。以上分析希望能夠幫助到大家。大家想要了解更多相關(guān)知識(shí)內(nèi)容可以繼續(xù)我們。

  在越來(lái)越多道路橋梁工程施工中用到的鋼筋籠也從原來(lái)的人工發(fā)展到如今的數(shù)控機(jī)械自動(dòng)化操作，那他們的區(qū)別都有哪些呢，下面就讓我們一起看看由河生產(chǎn)的GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)和手工捆扎鋼筋籠的主要區(qū)別。

  區(qū)別一：在鋼筋籠作中，手工主要依靠工人的經(jīng)驗(yàn)和手工測(cè)量來(lái)控制主筋、繞筋的分布，而且GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)則是由PLC控制的機(jī)械自動(dòng)化作業(yè)，能更好的保證主筋、纏繞筋的間距更均勻，從而使得鋼筋籠的整體一致性更強(qiáng)，成品鋼筋籠質(zhì)量更好，更能滿(mǎn)足項(xiàng)目對(duì)成品的規(guī)格要求。

  伴隨社會(huì)的發(fā)展，高新科技的不斷進(jìn)步，的機(jī)械加工行業(yè)也在升級(jí)換代中。區(qū)別二：正常情況下使用GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)可以3-4人一班，分兩班作業(yè)，6-8人一天就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)的成品鋼筋籠。工作效率非常高，GL1500-2500的人力成本是人工操作的的1/4，大大節(jié)省了人力成本，也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

  區(qū)別三：手工鋼筋籠的過(guò)程中，箍筋的拉緊需要搭接鋼筋重疊，增加了鋼筋的使用成本，而GL1500-2500在操作過(guò)程中直接焊接，不需要搭接，比手工節(jié)省材料高達(dá)1.5%，從而降低了材料成本。在如今的社會(huì)中時(shí)間即利益，時(shí)間即發(fā)展，鋼筋加工的機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展也是不可的趨勢(shì)，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的自動(dòng)加工生產(chǎn)鋼筋籠已取代鋼筋籠手工的加工工藝，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，做出了貢獻(xiàn)。

  在很多橋梁、高架路工程的施工過(guò)程中鋼筋籠作與運(yùn)用是起著至關(guān)重要的作用，鋼筋籠主要是用作灌注樁的骨架支撐上，一個(gè)灌注樁的完成離不開(kāi)鋼筋籠的作用，在打孔完畢后放入制作好的鋼筋籠，灌入混凝土才能后形成。

  鋼筋籠在灌注樁中起著重要的作用，鋼筋籠作時(shí)間影響著整體工程的進(jìn)度、成品鋼筋籠的質(zhì)量也影響著灌注樁和后工程的質(zhì)量。由河生產(chǎn)的GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在加工效率上較其他設(shè)備增幅很大，正常情況下備料及滾焊部分3-4一班，分兩班作業(yè)，只需6-8個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米廠(chǎng)的成品籠子。

  同時(shí)GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的加工范圍也非常廣泛，可以加工直徑0.3米的鋼筋籠，的加工直徑可以達(dá)到2.5米，長(zhǎng)度從9米到27米都可以加工。GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)由PLC控制加工，制作出的鋼筋籠主筋、繞筋間距均勻，整體一致性強(qiáng)，成品質(zhì)量達(dá)到工程要求。

  而且該設(shè)備具有很高的數(shù)控機(jī)械化程度，箍筋拉緊不需要搭接，比手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。該設(shè)備是由模塊多個(gè)組成，可以拆開(kāi)裝車(chē)，解決了由于設(shè)備過(guò)大造成的運(yùn)輸困難，現(xiàn)場(chǎng)組裝調(diào)試，用戶(hù)可以全程更放心。

  河生產(chǎn)的二機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心是國(guó)內(nèi)一款能夠同時(shí)彎曲6根12mm-32mm螺紋鋼的數(shù)控調(diào)筋彎曲設(shè)備。這款數(shù)控鋼筋加工中心還是的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化的必備鋼筋加工設(shè)備。目前在國(guó)內(nèi)高速公路、高鐵、城際鐵路、地鐵輕軌、地下管廊等工程建設(shè)中應(yīng)用廣泛，適用于需要鋼筋批量加工的。

  該設(shè)備工作效率高，實(shí)現(xiàn)多根鋼筋一次成型，是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選裝備。其每個(gè)工作班相比普通彎曲機(jī)可替代8-10名操作工的加工量，性?xún)r(jià)比高,大大降低人力成本，給客戶(hù)帶來(lái)可觀(guān)的效率和收益。二機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心，顧名思義，設(shè)備有兩個(gè)彎曲中心構(gòu)成，相對(duì)都是的，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)或正反彎曲各種形狀箍筋，從而大大生產(chǎn)效率，縮短作業(yè)時(shí)間。

  數(shù)控鋼筋彎曲中心的彎曲機(jī)頭采用知名品牌伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋彎曲長(zhǎng)度可實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動(dòng)速度快、定位精度高。彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且緊湊，鋼筋加工范圍更廣，可滿(mǎn)足多種鋼筋加工需求。彎曲電機(jī)也采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲力量大，彎曲精度高，使鋼筋加工更、節(jié)能、準(zhǔn)確，使得彎曲精度更勝一籌。

  可同時(shí)彎曲多根鋼筋。數(shù)控彎曲中心的電控系統(tǒng)采用PLC編程控制，功能齊全，能夠?qū)崿F(xiàn)故障的自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯等功能。設(shè)備出現(xiàn)故障后，在“生產(chǎn)畫(huà)面”上會(huì)顯示故障的信息及其處理方法，大大了維修人員排除故障的效率。

  在“圖形編輯畫(huà)面”中提前編輯好常用的圖形，好尺寸、角度值，設(shè)置好圖形名稱(chēng)、編 ，選擇保存鍵進(jìn)行保存，保存后下次使用時(shí)可以隨時(shí)調(diào)出，從而節(jié)約了客戶(hù)生產(chǎn)前的時(shí)間。數(shù)控彎曲中心的彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不容易變形。

  彎曲中心配備高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可自動(dòng)移動(dòng)鋼筋原料，承載能力強(qiáng)，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，連續(xù)加工鋼筋效率極高。值得一提的是，數(shù)控彎曲中心的自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng)，也采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，齒輪齒條傳動(dòng)，誤差更小，進(jìn)一步了加工精度。

  數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)是集棒材的剪切、輸送、存儲(chǔ)于一體的前自動(dòng)鋼筋加工生產(chǎn)線(xiàn)。我生產(chǎn)的鋼筋棒材剪切生產(chǎn)線(xiàn)是由原料備料架、輸送軌道、液壓剪、定尺軌道和成品收集機(jī)構(gòu)五部分組成。剪切生產(chǎn)線(xiàn)相比同行亮點(diǎn)多多，如配備防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置，性極高；采用進(jìn)口品牌PLC和CNC控制剪切精度，設(shè)備自動(dòng)化程度高，成品鋼筋度更高；雙向出料設(shè)計(jì)，成品鋼筋存放量增加一倍等等。

  數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)操作流程如下：該設(shè)備操作可分為自動(dòng)操作、手動(dòng)操作兩部分。自動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)把“卸料手動(dòng)自動(dòng)”開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)狀態(tài)；相反，要手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)把“卸料手動(dòng)自動(dòng)”開(kāi)關(guān)處于手動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)設(shè)備接入380V電源后，需要依次打開(kāi)操作臺(tái)內(nèi)各個(gè)斷路器控制開(kāi)關(guān)，此時(shí)設(shè)備通電，電源指示燈亮。

  另配上設(shè)備日常保養(yǎng)方法，以供參考：1、開(kāi)始生產(chǎn)之前，要對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，主要有如下幾個(gè)方面：◆急停按鈕（三個(gè)中的任意一個(gè)）是否處于按下?tīng)顟B(tài)，控制電源開(kāi)關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；◆各線(xiàn)路連接是否正常；◆各氣管是否漏氣；◆是否存在漏油現(xiàn)象；◆各螺栓螺母連接是否松動(dòng)。

  2、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要注意檢查電機(jī)是否有過(guò)熱現(xiàn)象；3、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢；4、機(jī)器正常運(yùn)行1～2個(gè)月后，要對(duì)斷路器、電機(jī)接線(xiàn)端子、電箱內(nèi)接線(xiàn)端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重?。

  此時(shí)應(yīng)檢查設(shè)備各電器部件是否有異常現(xiàn)象。設(shè)備通電后，觸摸屏出現(xiàn)“剪切系統(tǒng)”初始界面，點(diǎn)擊進(jìn)入觸摸屏操作、界面。按下“液壓電機(jī)啟動(dòng)”按鈕，此時(shí)液壓電機(jī)啟動(dòng)。7、每周對(duì)所有潤(rùn)滑油嘴注油一次；每24小時(shí)，檢查三聯(lián)件油位，如有不足，加到規(guī)定油位線(xiàn)下。

  8、每周要用毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔非常重要，否則可能會(huì)引起短路，燒壞設(shè)備；9、每周檢查上切刀和下切刀之間的間隙，H架備緊螺栓，保證上切刀和下切刀間隙在1mm之內(nèi),以及H架與尼龍導(dǎo)軌之間間隙在1～2mm之間;10、對(duì)配套設(shè)備如液壓站、空壓機(jī)的保養(yǎng)請(qǐng)參閱相應(yīng)產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)。

  11、要注意如下事項(xiàng)：◆設(shè)備操作人員必須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的人員進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行充分了解，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行設(shè)備操作；◆嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰；◆嚴(yán)禁用濕布或刷子對(duì)電氣?。

  數(shù)控鋼筋鋸研發(fā)團(tuán)隊(duì)根據(jù)當(dāng)前鋼筋加工市場(chǎng)新需求而設(shè)計(jì)出的新一代鋼筋加工設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、定尺、套絲、打磨、自動(dòng)收料、尋找倉(cāng)位、分級(jí)儲(chǔ)料的多功能自動(dòng)化鋼筋加工設(shè)備。尤其適用于鋼筋需求量大和多中需求的企業(yè)及路橋項(xiàng)目工程。

  隨著這兩年采購(gòu)量的增加，設(shè)備操作前后可能也會(huì)伴隨一些問(wèn)題的出現(xiàn)，在這里小編溫馨提醒您：設(shè)備使用時(shí)請(qǐng)規(guī)范操作，否則可能造成設(shè)備損壞或人身傷害。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)使用時(shí)要注意以下幾個(gè)方面：1、設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的人員培訓(xùn)后，對(duì)設(shè)備性能充分了解下，方可進(jìn)行設(shè)備操作、使用。

  2、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，非生產(chǎn)人員靠近設(shè)備，要注意衣服、手臂卷入設(shè)備。3、操作人員不能穿過(guò)于，有絲帶或易于卷入設(shè)備的服裝進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，人員生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)發(fā)者須把長(zhǎng)發(fā)盤(pán)起并固定在帽內(nèi)。4、流水線(xiàn)上滾輪運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手或身體任何部位滾輪或其它機(jī)構(gòu)，以防止卷入設(shè)備造身傷害。

  5、嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行沖洗和吹塵，電控柜內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)水，要保證電控柜不被水淋或日曬。6、當(dāng)設(shè)備需要檢修時(shí)要做好防護(hù)措施，必要時(shí)必須斷開(kāi)電源方可檢修。7、嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)備（尤其是變頻器、觸摸屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改），否則以造成設(shè)備損壞生產(chǎn)故障，同時(shí)設(shè)備驗(yàn)收投入生產(chǎn)后應(yīng)對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行備份處理。

  伴隨各建筑項(xiàng)目對(duì)箍筋的使用量增加，的人工勞作方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足需要，除了人力成本和時(shí)間的投入增加外，工作效率也是不起來(lái)，這時(shí)自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)誕生了，其效率，成品箍筋質(zhì)量好的特點(diǎn)均收到了很多廠(chǎng)家的追捧。

  一般鋼筋彎箍機(jī)會(huì)存在在兩種地方，一種是建筑工地，一種是鋼筋加工配送中心。一般建筑工地的箍筋都是通過(guò)鋼筋加工中心購(gòu)買(mǎi)的，但是在施工難免會(huì)有特殊情況發(fā)生，所以大多數(shù)施工單位都會(huì)配備一臺(tái)或幾臺(tái)鋼筋彎箍機(jī)，以備不時(shí)之需。

  隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了彎箍機(jī)，越來(lái)越多的企業(yè)進(jìn)入彎箍機(jī)行業(yè)。彎箍機(jī)是彎曲機(jī)的一種延深，能更好的加工成規(guī)定的角度，模型，彎箍機(jī)一般分為半自動(dòng)彎箍機(jī)和全自動(dòng)彎箍機(jī)。自動(dòng)彎箍機(jī)主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤(pán)圓鋼筋的彎鉤和彎箍，是集鋼筋矯直、彎曲及剪切為一體的設(shè)備。

  該自動(dòng)彎箍機(jī)輕便靈活，移動(dòng)方便，雙線(xiàn)同時(shí)彎曲，單人即可操作，適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工廠(chǎng)箍筋加工廠(chǎng)箍筋制作；效率高，是手工彎曲的8-10倍，每天可以生產(chǎn)5噸左右，定尺準(zhǔn)確適合大批量及工廠(chǎng)化作業(yè)，角度調(diào)節(jié)范圍廣，能彎曲方形，梯形箍筋和Ｕ型鉤，適用于建筑、橋梁、、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工。

  自動(dòng)彎箍機(jī)的參數(shù)如下所示：型 SWG-12單線(xiàn)加工能力Φ4-12mm雙線(xiàn)加工能力Φ5-10mm彎曲角度±180°中心銷(xiāo)直徑20-32mm牽引速度110m/min彎曲速度1200°/sec長(zhǎng)度精度±1mm角度精度±1°工作面角度45°(90°-135°)鋼筋加工形狀模塊化。

  我研發(fā)生產(chǎn)的多功能數(shù)控自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)眾多，具有設(shè)備彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動(dòng)輕，耐用，適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。2.鋼筋的牽引輸送和彎曲均采用匯川伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定尺輸送，自動(dòng)彎曲，保證工件的線(xiàn)性和角度尺寸。

  3.數(shù)控彎箍機(jī)支持單雙線(xiàn)操作，生產(chǎn)效率高，每小時(shí)加工2400個(gè)箍筋不再是夢(mèng)。且工件成型標(biāo)準(zhǔn)，橫肋和縱肋無(wú)明顯損傷。4.數(shù)控彎箍機(jī)可彎曲百余種不同形狀的工件，對(duì)于加工一些異形箍筋也是很easy的。5.引絲部分采用手動(dòng)穿入的方式，由機(jī)動(dòng)牽引，操作便捷，性極高。

  鋼筋籠滾焊機(jī)又稱(chēng)為鋼筋籠成型機(jī)、鋼筋滾籠機(jī)、鋼筋籠繞筋機(jī)、滾焊機(jī)等，其實(shí)指向的都是同一款產(chǎn)品，如需查看請(qǐng)點(diǎn)擊鏈接：根據(jù)施工要求，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)中鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定盤(pán)相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋。

  鋼筋籠滾焊機(jī)具體操作流程如下圖所示：我生產(chǎn)的鋼筋籠滾焊機(jī)可加工鋼筋籠樁徑范圍：300-2500mm，主筋直徑：φ12-φ40mm，盤(pán)筋直徑：φ5-φ14mm，3-27米的鋼筋籠都是可以加工的，那么有個(gè)問(wèn)題就必須要考慮了，那就是鋼筋籠滾焊機(jī)的精度，如何保證加工的成品鋼筋籠直徑一致，高精度，主筋、纏繞筋間距均勻呢。

  一般作鋼筋籠方式很難滿(mǎn)足現(xiàn)代化需求，出來(lái)的成品質(zhì)量差，很難達(dá)到規(guī)范要求，而我司-機(jī)械生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，操作前先設(shè)定好間距參數(shù)，然后由PLC控制行駛速度和速度，從而有效保證其加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量。

  鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī)客戶(hù)使用案例數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一款由PLC控制，相比同行擁有更數(shù)控系統(tǒng)的橋梁、樁基用自動(dòng)化加工鋼筋籠的設(shè)備。鋼筋籠滾焊機(jī)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪里呢。1、加工鋼筋籠速度快：正常情況下備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝，6-8個(gè)人每天可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品鋼筋籠。

  2、成品鋼筋籠質(zhì)量可靠：實(shí)際上，手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”。不僅如此，由于采用數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，某種程度上還大大了鋼筋籠的加工質(zhì)量，使得鋼筋籠主筋繞筋間距均勻，成品籠子直徑基本一致。

  3、焊點(diǎn)牢固：主筋分布精度高，一致性好，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4、知名品牌伺服電機(jī)高同步，大大了生產(chǎn)效率。5、鋼板厚度較同行都更精進(jìn)，用料扎實(shí)，分金盤(pán)實(shí)心。6、可根據(jù)橋梁高度做鋼筋籠對(duì)接，省材省時(shí)省力更省心。

  需要說(shuō)明的是，我司的鋼筋籠滾焊機(jī)的控制系統(tǒng)主要由PLC、HMI和變頻器及電機(jī)組成，主要控制方式為：操作人員通過(guò)觸摸屏(HMI)對(duì)所需加工的鋼筋籠圖形進(jìn)行編輯，包括鋼筋籠總長(zhǎng)度和箍筋間距的設(shè)定，編輯完成并將指令下發(fā)到PLC后，PLC即可按照尺寸通過(guò)脈沖方式控制電機(jī)的行走和箍筋纏繞，自動(dòng)完成鋼筋籠加工。

  整個(gè)控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)運(yùn)算工作也主要交給了PLC完成，在PLC程序中，加入了較多的運(yùn)算子程序調(diào)用，了運(yùn)算效率，也了程序的掃描周期；動(dòng)作執(zhí)行部分的程序釆用了步進(jìn)流程，結(jié)構(gòu)比較清晰，可讀性較高，同時(shí)也避免了程序處理復(fù)雜邏輯動(dòng)作時(shí)的相互和誤動(dòng)作的產(chǎn)生，了性。

  另外，設(shè)備程序的結(jié)構(gòu)主要分為數(shù)據(jù)錄入（設(shè)備工作參數(shù)的設(shè)置、產(chǎn)品加工尺寸的設(shè)定）、狀態(tài)（當(dāng)前輸入輸出點(diǎn)的狀態(tài)顯示及手動(dòng)操作）及信息提示（各種信息提示，參數(shù)設(shè)置的幫助提示）三部分。通過(guò)以上機(jī)械化、數(shù)字化的操作來(lái)加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了很大保障，這也是我們相比同行做得更用心的地方，相信用過(guò)我們?cè)O(shè)備的單位都有二次合作的想法，具體客戶(hù)案例可點(diǎn)擊鏈接查看：熱門(mén)標(biāo)簽：。

  數(shù)控鋼筋加工設(shè)備采用人機(jī)親和度較高智能數(shù)控系統(tǒng)，對(duì)所需的鋼筋按預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行加工，數(shù)控鋼筋加工工藝精度高，充分保證了鋼筋的定尺、調(diào)直、切斷、彎箍精度，具備一次彎制合格率較高的特點(diǎn)，能源消耗都將大幅度降低，相應(yīng)設(shè)備流程布局合理，真正實(shí)現(xiàn)了省時(shí)、省力、省料、省地，有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

  參數(shù)：鋼筋直徑12—32mm，二級(jí)和螺紋鋼均可達(dá)32mm，彎曲方向：雙向彎曲間距500mm，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹設(shè)備彎曲角度±0°——180°彎曲速度60°/秒,移動(dòng)速度0.6m/s長(zhǎng)度精度±1mm，角度精度±1°，總功率20KW，一次彎。

  二：電機(jī)功率的選擇：做大直徑的箍筋，例如：加工熱軋鋼雙線(xiàn)10MM的箍筋，數(shù)控鋼筋剪切線(xiàn)一定要選用設(shè)備功率大一些的，千萬(wàn)不要相信功率小的，因?yàn)闊彳堜搹?qiáng)度高，比冷軋?jiān)诩庸み^(guò)程需要更多的功率才可以完成，否則伺服電機(jī)在這個(gè)過(guò)程中會(huì)嚴(yán)重，并且有燒毀的可能。

  三：當(dāng)選購(gòu)鋼筋機(jī)械設(shè)備對(duì)的時(shí)候，一定要首先查看，機(jī)器的規(guī)格和功率的大小，其次查看鋼筋機(jī)械設(shè)備在采用模式上面是采用什么模式的，是傳動(dòng)模式的，還是國(guó)外產(chǎn)品現(xiàn)采用是減速機(jī)傳動(dòng)，國(guó)內(nèi)采用的是同步帶傳動(dòng)，相比之。

  要拆卸彎曲機(jī)，首先就要拆掉這個(gè)彎曲圓盤(pán)，較為新的彎曲機(jī)還比較好拆，像一些使用時(shí)間比較久，尤其是在室外使用，經(jīng)常處于雨水之下，再加上常年使用，主軸和彎曲圓盤(pán)結(jié)合處會(huì)有少量的變形和生銹，非常的難以拆卸，這是一個(gè)非常考驗(yàn)機(jī)修能力的地方。

  鋼筋我們都知道是一種硬度非常大的建材，其在使用的時(shí)候會(huì)要求彎曲的形狀，這時(shí)候靠人力很難完成，鋼筋彎曲機(jī)的出現(xiàn)就很好的解決了這個(gè)問(wèn)題。能夠滿(mǎn)足不同行業(yè)對(duì)于鋼筋彎曲的要求，幫助我們很好的節(jié)約了工時(shí)，了工程效率。

  本文就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下其工作原理、使用方法和注意事項(xiàng)。其主要的結(jié)構(gòu)是一個(gè)在垂直軸上的水平工作圓盤(pán)，把鋼筋置于圖中虛線(xiàn)位置，支承銷(xiāo)軸固定在機(jī)床上，中心銷(xiāo)軸和壓彎銷(xiāo)軸裝在工作圓盤(pán)上，圓盤(pán)回轉(zhuǎn)時(shí)便將鋼筋彎曲。

  彎曲盤(pán)面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。在我們加工的時(shí)候工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)好各種芯軸及工具；應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

  作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷(xiāo)并確認(rèn)已安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。使用這種機(jī)械的時(shí)候我們一定要注意，其安裝應(yīng)穩(wěn)固，保持水平位置。

  固定式機(jī)械應(yīng)有町靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪；室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地；彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)對(duì)直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定；嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。

  工作原理根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定盤(pán)相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)盤(pán)的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤(pán)筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定盤(pán)及移動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤(pán)是。

  數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為橋梁、高鐵造了效率。而本套自動(dòng)化鋼筋籠滾焊機(jī)，是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制的，實(shí)際是二盤(pán)的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的，只要轉(zhuǎn)速及行走，間距的性就有保證，這方面從上不存在任何問(wèn)題。

  優(yōu)勢(shì)◆加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。◆加工質(zhì)量可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。

  在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”。◆箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。◆由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

  隨著科技的進(jìn)步，造福的不僅僅是我們的生活上，而且體現(xiàn)于各個(gè)方面，其中就包括建筑行業(yè)的施工。房地產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，也讓建筑行業(yè)的機(jī)器飛速進(jìn)步，其中就包括了數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)可能在我們的日常生活中并沒(méi)有那么常見(jiàn)，有些人很可能不知道這是什么。

  接下來(lái)我們就來(lái)解釋一下鋼筋籠滾焊機(jī)是什么。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)說(shuō)簡(jiǎn)單一點(diǎn)就是一種能夠機(jī)械化生產(chǎn)的、制作鋼筋籠的機(jī)器。在過(guò)去，我們基本上在制作鋼筋籠的時(shí)候多采用人工制作，這樣不僅費(fèi)時(shí)間，效率也有所影響。而現(xiàn)在，鋼筋籠滾焊機(jī)出現(xiàn)了，改變了過(guò)去制作鋼筋籠的方式，所以數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)對(duì)于建筑行業(yè)的意義不言而喻，那么我們對(duì)于數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，該如何進(jìn)行選擇呢。

  產(chǎn)品介紹數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是由PLC控制的自動(dòng)加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，替代鋼筋籠手工的加工工藝，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，做出了貢獻(xiàn)突出優(yōu)勢(shì)鋼筋籠成型快，替代手工，生產(chǎn)效率高正常情況下備料及滾焊部分，6-8人一天就可加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品鋼筋籠，工作效率極高。

  成品鋼筋籠質(zhì)量可靠采用數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋間距均勻，保證鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。焊點(diǎn)精度高，箍筋拉緊不需搭接主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，箍筋拉緊不需搭接，節(jié)省材料1.5%，大大降低施工成本。

  設(shè)備操作簡(jiǎn)單，支持單人作業(yè)結(jié)構(gòu)合理，易上手操作，輕松實(shí)現(xiàn)一人完成鋼筋籠加工作業(yè)。，配備自動(dòng)上料分料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，人工成本，設(shè)備運(yùn)行持久。設(shè)備自動(dòng)化程度高，鋼筋籠一致性好采用PLC電控系統(tǒng)和觸摸屏操作，速度、行駛速度可調(diào)，保證鋼筋籠成型質(zhì)量。

  設(shè)備采用國(guó)標(biāo)鋼材，結(jié)實(shí)、不變形用料扎實(shí)，分筋盤(pán)實(shí)心，設(shè)備堅(jiān)固耐用，使用壽命長(zhǎng)，易損件少。采用模塊化設(shè)計(jì)，吊運(yùn)、轉(zhuǎn)運(yùn)方便，人力成本上料架、主機(jī)、下料機(jī)可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運(yùn)，設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)方便、快速。

  產(chǎn)品介紹雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心是鋼筋彎曲的裝備。該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單、方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。適用于各種工程、鋼筋加工廠(chǎng)等鋼筋批量加工的使用。彎曲機(jī)頭移動(dòng)：由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快、定位精度高。

  鋼筋彎曲長(zhǎng)度：實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，定向彎曲彎曲電機(jī)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋加工準(zhǔn)確、、節(jié)能、可同時(shí)彎曲多根鋼筋。彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌：采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用、不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架：可自動(dòng)移動(dòng)鋼筋原料，承載能力強(qiáng)，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

  突出優(yōu)勢(shì)雙向同時(shí)彎曲鋼筋，工作效率非常高設(shè)備有兩個(gè)彎曲中心，能同時(shí)或正反彎曲各種形狀箍筋，多根鋼筋一次成型，生產(chǎn)效率大幅。知名品牌全伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，加工鋼筋彎曲電機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能。

  彎曲主機(jī)結(jié)構(gòu)合理，彎曲力量大，彎曲角度主機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，彎曲角度高，可實(shí)現(xiàn)0-180度鋼筋彎曲。彎曲機(jī)頭伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，機(jī)頭響應(yīng)速度快、定位精度高彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋彎曲長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高。

  加工鋼筋范圍廣，滿(mǎn)足您的各種需求彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣。高強(qiáng)度彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌，保證品質(zhì)，堅(jiān)固耐用彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。移動(dòng)鋼筋原料自動(dòng)化，保證生產(chǎn)連續(xù)性配備高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可自動(dòng)移動(dòng)鋼筋原料，承載能力強(qiáng)，人工成本，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

  移動(dòng)物料速度和彎曲速度，相較同行都更快移動(dòng)物料速度每秒0.6米，彎曲速度每秒60度，彎曲力量大，鋼筋加工作業(yè)產(chǎn)能高。人性化設(shè)計(jì)，操作便利，單人即可作業(yè)選擇鋼筋直徑后，機(jī)器會(huì)自動(dòng)選擇磨具和彎曲工作角度計(jì)算出鋼筋的延伸率。

  產(chǎn)品介紹SWG12多功能數(shù)控彎箍機(jī)適用于直徑為Φ4—Φ12HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行彎曲剪切。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。可彎曲百余種不同形狀的工件，且工件形狀規(guī)矩，尺寸準(zhǔn)確。

  彎曲帶肋鋼筋時(shí)，鋼筋的橫肋和縱肋均無(wú)明顯損傷，力學(xué)性能。該機(jī)可廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)、鋼筋加工廠(chǎng)及鋼筋配送部門(mén)。突出優(yōu)勢(shì)新型智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鋼筋調(diào)直彎曲剪切的數(shù)控控制，實(shí)現(xiàn)了矯直、彎曲、剪切自動(dòng)化。

  調(diào)直系統(tǒng)結(jié)構(gòu)完善，加工鋼筋精度高水平調(diào)直和豎直調(diào)直結(jié)構(gòu)完善，進(jìn)一步鋼筋加工精度。實(shí)現(xiàn)鋼筋自動(dòng)定尺伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，雙輪傳動(dòng)，控制鋼筋輸送量，達(dá)到自動(dòng)定尺效果。實(shí)現(xiàn)鋼筋自動(dòng)彎曲采用原裝進(jìn)口國(guó)外伺服電機(jī)和電器控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)彎曲。

  實(shí)現(xiàn)鋼筋自動(dòng)剪切制動(dòng)電機(jī)控制偏心軸，完成鋼筋剪切動(dòng)作。同步帶傳動(dòng)，正反向彎曲鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)采用同步帶傳動(dòng)為動(dòng)力傳遞，180度內(nèi)正反向彎曲鋼筋。熱處理工藝，產(chǎn)品壽命及精度受力零件均根據(jù)使用情況進(jìn)行相應(yīng)的熱處理，從而了使用壽命，保證高精度。

  操作臺(tái)集中控制，操作更方便各操作按鈕操作臺(tái)集中控制，方便易行，加工速度可調(diào)。自帶潤(rùn)滑系統(tǒng)，限度延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命設(shè)有潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證機(jī)器的正常運(yùn)行，機(jī)器的使用壽命。手動(dòng)搭配機(jī)動(dòng)牽引，操作方便且靈活引絲部分采用手動(dòng)穿入，機(jī)動(dòng)牽引，操作方便、可靠。

  產(chǎn)品介紹數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)是集自動(dòng)儲(chǔ)料、送、定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨、尋找倉(cāng)位、分級(jí)儲(chǔ)料為一體的高度自動(dòng)化鋼筋加工設(shè)備，大規(guī)格的鋸切寬度，鋸切速度快，產(chǎn)量高，鋸切能力大，能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的鋸切；鋸切鋼筋直徑為50mm。

  突出優(yōu)勢(shì)智能化加工成品精度高采用進(jìn)口的PLC及CNC控制剪切精度，智能自動(dòng)化程度高、加工成品度高。防跳動(dòng)裝置性高采用多級(jí)成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，確保高壽命運(yùn)行。機(jī)床具有防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置，性大大。模塊化組合根據(jù)需求選擇配置采用模塊化組合，根據(jù)用戶(hù)需求選擇不同的配置模式。

  項(xiàng)目名稱(chēng)參數(shù)加工直徑（圓鋼）≤50mm鋼筋傳送線(xiàn)速度62m/min送料線(xiàn)長(zhǎng)度12000mm收料線(xiàn)長(zhǎng)度12000mm鋸刀有效寬度450mm鋼筋傳送速度58-62m/min套絲長(zhǎng)度≤90mm單頭套絲時(shí)間25s～40s套絲直徑范圍Φ16～Φ40mm單頭打磨時(shí)間3s～5s?。

  產(chǎn)品介紹GL2300在吸收的機(jī)電控制電阻焊的基礎(chǔ)上，自行研制成功的一種自動(dòng)焊接設(shè)備。適用于各高鐵、鐵路、礦山支護(hù)領(lǐng)域，的高速生產(chǎn)，相比更加節(jié)能、、環(huán)保。突出優(yōu)勢(shì)數(shù)字編程控制，智能化程度高采用同步控制，分控焊接與焊接時(shí)間均由數(shù)字編程系統(tǒng)控制，輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種，操作更加智能化、合理化，并且具有一次壓緊，分次焊接的優(yōu)點(diǎn)。

  焊接效果好焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制，焊接時(shí)間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成，控制精度高性能。焊接牢固，主機(jī)架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。操作方便，機(jī)緯絲入料采用人工添加，步進(jìn)電機(jī)控制自動(dòng)入料，落料，片無(wú)需裁邊，豎絲人工擺放，經(jīng)絲采用盤(pán)絲循環(huán)入料。

  產(chǎn)品介紹GL5000的一種智能數(shù)控型鋼管沖孔設(shè)備。因其具有生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)便、質(zhì)量等優(yōu)勢(shì)，在市場(chǎng)均有著極高的口碑和市場(chǎng)知名度，市場(chǎng)占有率位居國(guó)內(nèi)前茅。該設(shè)備主要是專(zhuān)門(mén)用于、地鐵、橋梁等支護(hù)工程中注漿管自動(dòng)化沖孔加工。

  突出優(yōu)勢(shì)采用智能數(shù)控系統(tǒng)控制，自動(dòng)化程度高本系統(tǒng)采用的plc數(shù)字控制器，配置觸摸屏操作，完成程序的設(shè)定。微電腦控制加工過(guò)程，操作簡(jiǎn)單可以根據(jù)鋼管長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)孔位分布，操作簡(jiǎn)單易懂，簡(jiǎn)單培訓(xùn)后即可勝任加工崗位。

  送料動(dòng)力強(qiáng)，相較市場(chǎng)上的數(shù)控沖孔機(jī)，沖孔效率大幅采用知名品牌大扭矩力伺服電機(jī)，具有反應(yīng)快、定位精度高、低噪音、制動(dòng)熱損小、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。360°自動(dòng)系統(tǒng)，支持雙排對(duì)穿孔作業(yè)伺服電機(jī)360°自動(dòng)控制，可沖3排孔、4排孔，加工孔徑在6-12mm。

  氣動(dòng)裝置和液壓沖孔裝置完善，鋼管沖孔成型快設(shè)備配備的加工系統(tǒng)，先自動(dòng)壓緊鋼管，再按既定數(shù)控程序沖壓，精度高，工件快速成型。設(shè)備加工工藝精湛，質(zhì)好價(jià)優(yōu)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)件均為名優(yōu)配件，基礎(chǔ)件加工采用數(shù)控加工中心制作，裝配精度高，限度延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

  產(chǎn)品介紹GL50超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)是工程掘進(jìn)施工防護(hù)的重要設(shè)備，主要用于施工的預(yù)支護(hù)。小導(dǎo)管尖頭機(jī)用于加工超前小導(dǎo)管尖頭的自動(dòng)化加工。高頻加熱系統(tǒng)，循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，加工尖頭速度快，工作效率高，且模具更換簡(jiǎn)單。

  突出優(yōu)勢(shì)高頻加熱-尖頭快速成型工件成形時(shí)間短，效率高，加工表面光滑，工件無(wú)傷痕，符合國(guó)標(biāo)。尺寸精度高，傳動(dòng)靈活可靠，生產(chǎn)效率高結(jié)構(gòu)精密、噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能、故障率低。可代替5~8名工人作業(yè)。閉路循環(huán)系統(tǒng)，保證設(shè)備運(yùn)行持久性設(shè)有閉路循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行，機(jī)器模具更換簡(jiǎn)單。

  生產(chǎn)的GSLW-25型數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)，采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作，性能可靠。主要應(yīng)用于：工字鋼、H型鋼等頂彎成型。在市場(chǎng)的檢驗(yàn)下，以高性?xún)r(jià)比贏(yíng)得了用戶(hù)的贊譽(yù)。突出優(yōu)勢(shì)液壓驅(qū)動(dòng)性能該機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作，性能可靠。

  在現(xiàn)在的施工工程中，主要包含橋梁工程、高速工程、高鐵工程等鋼筋籠滾焊機(jī)的使用范圍正在大大，那么我們?cè)谑褂娩摻罨\滾焊機(jī)的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的一些故障該如何排除解決呢。現(xiàn)在就鋼筋籠滾焊機(jī)的一些故障現(xiàn)象和排解方案做了以下歸類(lèi)：故障現(xiàn)象1：固定盤(pán)移動(dòng)盤(pán)誤差過(guò)大停車(chē)。

  排除方法：查看固定盤(pán)、移動(dòng)盤(pán)外接編碼器的彈性聯(lián)軸器是否松動(dòng)，小鏈條傳動(dòng)是否正常，編碼器連線(xiàn)是否松脫。故障現(xiàn)象2：自動(dòng)時(shí)，按“生產(chǎn)開(kāi)始”按鈕后無(wú)反應(yīng)。排除方法：查看“生產(chǎn)開(kāi)始”按鈕接線(xiàn)是否松脫，返回原點(diǎn)開(kāi)關(guān)是否壓下。

  故障現(xiàn)象3：返回時(shí)，無(wú)返回到位。排除方法：查看“返回”按鈕接線(xiàn)是否松脫。故障現(xiàn)象4：急停。排除方法：查看3個(gè)急停按鈕是否壓下沒(méi)有旋開(kāi)，查看急停線(xiàn)路。故障現(xiàn)象5：上電后臺(tái)車(chē)一動(dòng)，臺(tái)車(chē)變頻器。排除方法：檢查臺(tái)車(chē)電機(jī)電源線(xiàn)有無(wú)斷線(xiàn)、銅線(xiàn)對(duì)地短路現(xiàn)象。

  故障現(xiàn)象6：上電后變頻器報(bào)故障。排除方法：把正常的電機(jī)線(xiàn)拆下后放在的變頻器上，手動(dòng)控制，如無(wú)效，則證明變頻器或電機(jī)故障；如有效，則證明原電機(jī)線(xiàn)有斷線(xiàn)。互換變頻器，如無(wú)效，則證明電機(jī)壞；如故障隨變頻器走，則證明變頻器壞。

  故障現(xiàn)象7：屏與PLC通訊不上，出現(xiàn)紅色框。排除方法：檢查PLC電源燈與運(yùn)行燈是否正常，如故障燈（紅色）閃，則外界有短路或PLC損壞.線(xiàn)是否正常，插頭有無(wú)松動(dòng)，插頭內(nèi)焊接線(xiàn)是否有斷.查看PLC端口和屏端口有無(wú)燒壞。以上就是對(duì)鋼筋籠滾焊機(jī)在使用過(guò)程中常見(jiàn)故障的歸類(lèi)和總結(jié)，希望可以幫助到您。

  河自1994年成立至今已有20多個(gè)年頭，10月23日所有人迎來(lái)了的25周歲，舉辦了一場(chǎng)以“感恩同行，夢(mèng)想相伴”為主題的典。邀請(qǐng)了300多位客戶(hù)蒞臨總廠(chǎng)作為觀(guān)眾參加我們的25典活動(dòng)，同時(shí)還邀請(qǐng)了、、、、、映像洛陽(yáng)、大中原等多家知名媒體，并且特邀知名韓佳、郭嘉寧擔(dān)任嘉賓。

  熱烈而激動(dòng)人心的舞獅隊(duì)伍為整場(chǎng)的慶典開(kāi)頭添彩，李衛(wèi)平先生為此次慶典活動(dòng)發(fā)表講話(huà)，熱烈歡迎從全國(guó)各地到來(lái)的客戶(hù)嘉賓們，支部萬(wàn)濤等對(duì)2019年年度員工頒，鼓勵(lì)他們繼續(xù)發(fā)揚(yáng)精神，同時(shí)也 召全體員工以他們?yōu)榘駱樱蠹覕y手前進(jìn)只為“匠心永續(xù)，百年”。

  慶典進(jìn)行到后，我們誠(chéng)摯邀請(qǐng)了現(xiàn)場(chǎng)嘉賓實(shí)地參觀(guān)廠(chǎng)房及設(shè)備，介紹我們的鋼筋加工設(shè)備熱情為每位嘉賓解答疑惑，現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)器，讓客戶(hù)嘉賓更直觀(guān)的了解我們的鋼筋加工設(shè)備，對(duì)于鋼筋加工設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)。我們一直秉承“質(zhì)量為本、誠(chéng)實(shí)待人”的理念，以“團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、、”的企業(yè)精神，依托科技，人才發(fā)展戰(zhàn)略，致力于“并軌，成就未來(lái)”。

  SGW12吸取了經(jīng)驗(yàn)、的基礎(chǔ)上結(jié)合螺紋鋼筋的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)研制的。該設(shè)備可對(duì)Φ6—Φ12HRB335、HRB400、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行彎曲剪切。具有形狀規(guī)范、尺寸、速度快、力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可彎曲百余種不同形狀的工件，且工件形狀規(guī)矩，尺寸準(zhǔn)確。

  彎曲帶肋鋼筋時(shí)，鋼筋的橫肋及縱肋均無(wú)明顯損傷，力學(xué)性能。該機(jī)可廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)、鋼筋加工廠(chǎng)及鋼筋配送部門(mén)。那么，數(shù)控彎箍機(jī)在剪切的時(shí)候注意要點(diǎn)有哪些呢。首先，對(duì)于SGW12數(shù)控彎箍機(jī)的刀片刃口的保護(hù)，要時(shí)刻保持刀片刃口的鋒芒，防止刀刃變鈍，并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的磨修操作。

  在進(jìn)行剪切的時(shí)候一定要注意在機(jī)器上面禁止同時(shí)剪切兩種不同型 的材料，更不允許進(jìn)行重疊剪切操作。其次，在使用撬捧對(duì)線(xiàn)之后，要立即將撬捧退出，只有撬棒退出以后才可以進(jìn)行剪切，在進(jìn)行剪切的過(guò)程中要是發(fā)現(xiàn)鐵板出現(xiàn)走動(dòng)的情況，則應(yīng)及時(shí)的使用木枕進(jìn)行塞牢，這樣是為了防止出現(xiàn)傷人情況的出現(xiàn)。

  對(duì)剪板機(jī)的使用禁止超負(fù)荷操作，對(duì)于剪板機(jī)剪切的材料禁止使用淬火鋼、硬質(zhì)鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。后，是在數(shù)控彎箍機(jī)進(jìn)行入料的時(shí)候嚴(yán)禁使用手進(jìn)行壓板操作，是在剪切短料的時(shí)候，應(yīng)用其余鐵板進(jìn)行壓板操作，并且將手遠(yuǎn)離刀口。

  對(duì)于剪好的產(chǎn)品則一定要將其安放，切記不可將材料堆放的太高以及不準(zhǔn)堆放到走道上。對(duì)于那些邊角料之類(lèi)的雜物要及時(shí)的清理，保持好操作現(xiàn)場(chǎng)的整潔。以上分析希望能夠幫助到大家。大家想要了解更多相關(guān)知識(shí)內(nèi)容可以繼續(xù)我們。

  在越來(lái)越多道路橋梁工程施工中用到的鋼筋籠也從原來(lái)的人工發(fā)展到如今的數(shù)控機(jī)械自動(dòng)化操作，那他們的區(qū)別都有哪些呢，下面就讓我們一起看看由河生產(chǎn)的GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)和手工捆扎鋼筋籠的主要區(qū)別。

  區(qū)別一：在鋼筋籠作中，手工主要依靠工人的經(jīng)驗(yàn)和手工測(cè)量來(lái)控制主筋、繞筋的分布，而且GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)則是由PLC控制的機(jī)械自動(dòng)化作業(yè)，能更好的保證主筋、纏繞筋的間距更均勻，從而使得鋼筋籠的整體一致性更強(qiáng)，成品鋼筋籠質(zhì)量更好，更能滿(mǎn)足項(xiàng)目對(duì)成品的規(guī)格要求。

  伴隨社會(huì)的發(fā)展，高新科技的不斷進(jìn)步，的機(jī)械加工行業(yè)也在升級(jí)換代中。區(qū)別二：正常情況下使用GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)可以3-4人一班，分兩班作業(yè)，6-8人一天就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)的成品鋼筋籠。工作效率非常高，GL1500-2500的人力成本是人工操作的的1/4，大大節(jié)省了人力成本，也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

  區(qū)別三：手工鋼筋籠的過(guò)程中，箍筋的拉緊需要搭接鋼筋重疊，增加了鋼筋的使用成本，而GL1500-2500在操作過(guò)程中直接焊接，不需要搭接，比手工節(jié)省材料高達(dá)1.5%，從而降低了材料成本。在如今的社會(huì)中時(shí)間即利益，時(shí)間即發(fā)展，鋼筋加工的機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展也是不可的趨勢(shì)，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的自動(dòng)加工生產(chǎn)鋼筋籠已取代鋼筋籠手工的加工工藝，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，做出了貢獻(xiàn)。

  在很多橋梁、高架路工程的施工過(guò)程中鋼筋籠作與運(yùn)用是起著至關(guān)重要的作用，鋼筋籠主要是用作灌注樁的骨架支撐上，一個(gè)灌注樁的完成離不開(kāi)鋼筋籠的作用，在打孔完畢后放入制作好的鋼筋籠，灌入混凝土才能后形成。

  鋼筋籠在灌注樁中起著重要的作用，鋼筋籠作時(shí)間影響著整體工程的進(jìn)度、成品鋼筋籠的質(zhì)量也影響著灌注樁和后工程的質(zhì)量。由河生產(chǎn)的GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在加工效率上較其他設(shè)備增幅很大，正常情況下備料及滾焊部分3-4一班，分兩班作業(yè)，只需6-8個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米廠(chǎng)的成品籠子。

  同時(shí)GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的加工范圍也非常廣泛，可以加工直徑0.3米的鋼筋籠，的加工直徑可以達(dá)到2.5米，長(zhǎng)度從9米到27米都可以加工。GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)由PLC控制加工，制作出的鋼筋籠主筋、繞筋間距均勻，整體一致性強(qiáng)，成品質(zhì)量達(dá)到工程要求。

  而且該設(shè)備具有很高的數(shù)控機(jī)械化程度，箍筋拉緊不需要搭接，比手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。該設(shè)備是由模塊多個(gè)組成，可以拆開(kāi)裝車(chē)，解決了由于設(shè)備過(guò)大造成的運(yùn)輸困難，現(xiàn)場(chǎng)組裝調(diào)試，用戶(hù)可以全程更放心。

  是一家生產(chǎn)、和銷(xiāo)售一體的高新企業(yè)，坐落于洛陽(yáng)，經(jīng)過(guò)25年的沉淀，成就了守信、卓爾不群、的品質(zhì)，作為一家建筑機(jī)械企業(yè),其主要生產(chǎn)銷(xiāo)售：工字鋼彎拱機(jī)、鋼筋籠繞筋機(jī)、小導(dǎo)管縮尖機(jī)、數(shù)控彎圓機(jī)、鋼筋冷機(jī)、。

  該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單，方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠(chǎng)等鋼筋批量加工的使用。數(shù)控鋼筋彎曲中心頭裝置：彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋彎曲長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高。

  彎曲機(jī)頭采用液壓機(jī)構(gòu)，力大，定位精度高。彎曲機(jī)頭配置不同型 中心銷(xiāo)軸和彎曲盤(pán)，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機(jī)采用變頻，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能。可同時(shí)彎曲多根鋼筋。數(shù)控鋼筋彎曲中心自動(dòng)定尺裝置：自動(dòng)定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機(jī)控制自動(dòng)定位，無(wú)需人工測(cè)量和固定，定位精度高，可靠。

  具有自動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動(dòng)式擋板自動(dòng)避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。數(shù)控鋼筋彎曲中心支架及機(jī)身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡(jiǎn)便固定場(chǎng)地生產(chǎn)或更換場(chǎng)地都適用。彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。

  高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。數(shù)控鋼筋彎曲中心特點(diǎn)1、加工效率高；兩機(jī)頭同時(shí)工作，提率3倍以上。2、加工精度高采用CNC控制，加工精度可控制在±1個(gè)單位。3、節(jié)省人工成本一人即可完成普通設(shè)備6人完成工作，節(jié)省至少5人。

  4、彎曲圖形多可存儲(chǔ)400種形狀，加工時(shí)調(diào)用即可，任何角度都能彎曲。5、操作方便快捷加工時(shí)僅需提取所需圖形，編輯參數(shù)，對(duì)于操作工要求較低，且采用人機(jī)親和度高的操作界面。6、故障率低電器元件均采用品牌，系統(tǒng)與知名企業(yè)合作，運(yùn)行。

  PC產(chǎn)業(yè)科技含量低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，作業(yè)艱苦，加上資源日益緊缺、成本上升、生態(tài)環(huán)境日趨惡化，是質(zhì)量通病無(wú)法、建筑工地事故頻發(fā)等現(xiàn)狀，必然要求以現(xiàn)代制造的生產(chǎn)方式對(duì)整個(gè)PC產(chǎn)業(yè)進(jìn)行工業(yè)化和?。

  在“智能制造2025”的大背景下，始終堅(jiān)持讓“創(chuàng)造”走出走向，與此同時(shí)，緊跟相關(guān)，不斷出適應(yīng)市場(chǎng)、滿(mǎn)足市場(chǎng)的智能化鋼筋加工裝備，工作效率，用戶(hù)精益化管理水?。

  產(chǎn)品介紹數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是由PLC控制的自動(dòng)加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，替代鋼筋籠手工的加工工藝，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，做出了貢獻(xiàn)突出優(yōu)勢(shì)鋼筋籠成型快，替代手工，生產(chǎn)效率高正常情況下備料及滾焊部分，6-8人一天就可加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品鋼筋籠，工作效率極高。

  成品鋼筋籠質(zhì)量可靠采用數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋間距均勻，保證鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。焊點(diǎn)精度高，箍筋拉緊不需搭接主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，箍筋拉緊不需搭接，節(jié)省材料1.5%，大大降低施工成本。

  設(shè)備操作簡(jiǎn)單，支持單人作業(yè)結(jié)構(gòu)合理，易上手操作，輕松實(shí)現(xiàn)一人完成鋼筋籠加工作業(yè)。，配備自動(dòng)上料分料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，人工成本，設(shè)備運(yùn)行持久。設(shè)備自動(dòng)化程度高，鋼筋籠一致性好采用PLC電控系統(tǒng)和觸摸屏操作，速度、行駛速度可調(diào)，保證鋼筋籠成型質(zhì)量。

  設(shè)備采用國(guó)標(biāo)鋼材，結(jié)實(shí)、不變形用料扎實(shí)，分筋盤(pán)實(shí)心，設(shè)備堅(jiān)固耐用，使用壽命長(zhǎng)，易損件少。采用模塊化設(shè)計(jì)，吊運(yùn)、轉(zhuǎn)運(yùn)方便，人力成本上料架、主機(jī)、下料機(jī)可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運(yùn)，設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)方便、快速。

  產(chǎn)品介紹雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心是鋼筋彎曲的裝備。該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單、方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。適用于各種工程、鋼筋加工廠(chǎng)等鋼筋批量加工的使用。彎曲機(jī)頭移動(dòng)：由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快、定位精度高。

  鋼筋彎曲長(zhǎng)度：實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，定向彎曲彎曲電機(jī)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋加工準(zhǔn)確、、節(jié)能、可同時(shí)彎曲多根鋼筋。彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌：采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用、不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架：可自動(dòng)移動(dòng)鋼筋原料，承載能力強(qiáng)，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

  突出優(yōu)勢(shì)雙向同時(shí)彎曲鋼筋，工作效率非常高設(shè)備有兩個(gè)彎曲中心，能同時(shí)或正反彎曲各種形狀箍筋，多根鋼筋一次成型，生產(chǎn)效率大幅。知名品牌全伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，加工鋼筋彎曲電機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能。

  彎曲主機(jī)結(jié)構(gòu)合理，彎曲力量大，彎曲角度主機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，彎曲角度高，可實(shí)現(xiàn)0-180度鋼筋彎曲。彎曲機(jī)頭伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，機(jī)頭響應(yīng)速度快、定位精度高彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋彎曲長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高。

  加工鋼筋范圍廣，滿(mǎn)足您的各種需求彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣。高強(qiáng)度彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌，保證品質(zhì)，堅(jiān)固耐用彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。移動(dòng)鋼筋原料自動(dòng)化，保證生產(chǎn)連續(xù)性配備高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可自動(dòng)移動(dòng)鋼筋原料，承載能力強(qiáng)，人工成本，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

  移動(dòng)物料速度和彎曲速度，相較同行都更快移動(dòng)物料速度每秒0.6米，彎曲速度每秒60度，彎曲力量大，鋼筋加工作業(yè)產(chǎn)能高。人性化設(shè)計(jì)，操作便利，單人即可作業(yè)選擇鋼筋直徑后，機(jī)器會(huì)自動(dòng)選擇磨具和彎曲工作角度計(jì)算出鋼筋的延伸率。

  產(chǎn)品介紹SWG12多功能數(shù)控彎箍機(jī)適用于直徑為Φ4—Φ12HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行彎曲剪切。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。可彎曲百余種不同形狀的工件，且工件形狀規(guī)矩，尺寸準(zhǔn)確。

  彎曲帶肋鋼筋時(shí)，鋼筋的橫肋和縱肋均無(wú)明顯損傷，力學(xué)性能。該機(jī)可廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)、鋼筋加工廠(chǎng)及鋼筋配送部門(mén)。突出優(yōu)勢(shì)新型智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鋼筋調(diào)直彎曲剪切的數(shù)控控制，實(shí)現(xiàn)了矯直、彎曲、剪切自動(dòng)化。

  調(diào)直系統(tǒng)結(jié)構(gòu)完善，加工鋼筋精度高水平調(diào)直和豎直調(diào)直結(jié)構(gòu)完善，進(jìn)一步鋼筋加工精度。實(shí)現(xiàn)鋼筋自動(dòng)定尺伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，雙輪傳動(dòng)，控制鋼筋輸送量，達(dá)到自動(dòng)定尺效果。實(shí)現(xiàn)鋼筋自動(dòng)彎曲采用原裝進(jìn)口國(guó)外伺服電機(jī)和電器控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)彎曲。

  實(shí)現(xiàn)鋼筋自動(dòng)剪切制動(dòng)電機(jī)控制偏心軸，完成鋼筋剪切動(dòng)作。同步帶傳動(dòng)，正反向彎曲鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)采用同步帶傳動(dòng)為動(dòng)力傳遞，180度內(nèi)正反向彎曲鋼筋。熱處理工藝，產(chǎn)品壽命及精度受力零件均根據(jù)使用情況進(jìn)行相應(yīng)的熱處理，從而了使用壽命，保證高精度。

  操作臺(tái)集中控制，操作更方便各操作按鈕操作臺(tái)集中控制，方便易行，加工速度可調(diào)。自帶潤(rùn)滑系統(tǒng)，限度延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命設(shè)有潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證機(jī)器的正常運(yùn)行，機(jī)器的使用壽命。手動(dòng)搭配機(jī)動(dòng)牽引，操作方便且靈活引絲部分采用手動(dòng)穿入，機(jī)動(dòng)牽引，操作方便、可靠。

  產(chǎn)品介紹數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)是集自動(dòng)儲(chǔ)料、送、定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨、尋找倉(cāng)位、分級(jí)儲(chǔ)料為一體的高度自動(dòng)化鋼筋加工設(shè)備，大規(guī)格的鋸切寬度，鋸切速度快，產(chǎn)量高，鋸切能力大，能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的鋸切；鋸切鋼筋直徑為50mm。

  突出優(yōu)勢(shì)智能化加工成品精度高采用進(jìn)口的PLC及CNC控制剪切精度，智能自動(dòng)化程度高、加工成品度高。防跳動(dòng)裝置性高采用多級(jí)成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，確保高壽命運(yùn)行。機(jī)床具有防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置，性大大。模塊化組合根據(jù)需求選擇配置采用模塊化組合，根據(jù)用戶(hù)需求選擇不同的配置模式。

  項(xiàng)目名稱(chēng)參數(shù)加工直徑（圓鋼）≤50mm鋼筋傳送線(xiàn)速度62m/min送料線(xiàn)長(zhǎng)度12000mm收料線(xiàn)長(zhǎng)度12000mm鋸刀有效寬度450mm鋼筋傳送速度58-62m/min套絲長(zhǎng)度≤90mm單頭套絲時(shí)間25s～40s套絲直徑范圍Φ16～Φ40mm單頭打磨時(shí)間3s～5s?。

  產(chǎn)品介紹GL2300在吸收的機(jī)電控制電阻焊的基礎(chǔ)上，自行研制成功的一種自動(dòng)焊接設(shè)備。適用于各高鐵、鐵路、礦山支護(hù)領(lǐng)域，的高速生產(chǎn)，相比更加節(jié)能、、環(huán)保。突出優(yōu)勢(shì)數(shù)字編程控制，智能化程度高采用同步控制，分控焊接與焊接時(shí)間均由數(shù)字編程系統(tǒng)控制，輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種，操作更加智能化、合理化，并且具有一次壓緊，分次焊接的優(yōu)點(diǎn)。

  焊接效果好焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制，焊接時(shí)間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成，控制精度高性能。焊接牢固，主機(jī)架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。操作方便，機(jī)緯絲入料采用人工添加，步進(jìn)電機(jī)控制自動(dòng)入料，落料，片無(wú)需裁邊，豎絲人工擺放，經(jīng)絲采用盤(pán)絲循環(huán)入料。

  產(chǎn)品介紹GL5000的一種智能數(shù)控型鋼管沖孔設(shè)備。因其具有生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)便、質(zhì)量等優(yōu)勢(shì)，在市場(chǎng)均有著極高的口碑和市場(chǎng)知名度，市場(chǎng)占有率位居國(guó)內(nèi)前茅。該設(shè)備主要是專(zhuān)門(mén)用于、地鐵、橋梁等支護(hù)工程中注漿管自動(dòng)化沖孔加工。

  突出優(yōu)勢(shì)采用智能數(shù)控系統(tǒng)控制，自動(dòng)化程度高本系統(tǒng)采用的plc數(shù)字控制器，配置觸摸屏操作，完成程序的設(shè)定。微電腦控制加工過(guò)程，操作簡(jiǎn)單可以根據(jù)鋼管長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)孔位分布，操作簡(jiǎn)單易懂，簡(jiǎn)單培訓(xùn)后即可勝任加工崗位。

  送料動(dòng)力強(qiáng)，相較市場(chǎng)上的數(shù)控沖孔機(jī)，沖孔效率大幅采用知名品牌大扭矩力伺服電機(jī)，具有反應(yīng)快、定位精度高、低噪音、制動(dòng)熱損小、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。360°自動(dòng)系統(tǒng)，支持雙排對(duì)穿孔作業(yè)伺服電機(jī)360°自動(dòng)控制，可沖3排孔、4排孔，加工孔徑在6-12mm。

  氣動(dòng)裝置和液壓沖孔裝置完善，鋼管沖孔成型快設(shè)備配備的加工系統(tǒng)，先自動(dòng)壓緊鋼管，再按既定數(shù)控程序沖壓，精度高，工件快速成型。設(shè)備加工工藝精湛，質(zhì)好價(jià)優(yōu)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)件均為名優(yōu)配件，基礎(chǔ)件加工采用數(shù)控加工中心制作，裝配精度高，限度延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

  產(chǎn)品介紹GL50超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)是工程掘進(jìn)施工防護(hù)的重要設(shè)備，主要用于施工的預(yù)支護(hù)。小導(dǎo)管尖頭機(jī)用于加工超前小導(dǎo)管尖頭的自動(dòng)化加工。高頻加熱系統(tǒng)，循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，加工尖頭速度快，工作效率高，且模具更換簡(jiǎn)單。

  突出優(yōu)勢(shì)高頻加熱-尖頭快速成型工件成形時(shí)間短，效率高，加工表面光滑，工件無(wú)傷痕，符合國(guó)標(biāo)。尺寸精度高，傳動(dòng)靈活可靠，生產(chǎn)效率高結(jié)構(gòu)精密、噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能、故障率低。可代替5~8名工人作業(yè)。閉路循環(huán)系統(tǒng)，保證設(shè)備運(yùn)行持久性設(shè)有閉路循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行，機(jī)器模具更換簡(jiǎn)單。

  生產(chǎn)的GSLW-25型數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)，采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作，性能可靠。主要應(yīng)用于：工字鋼、H型鋼等頂彎成型。在市場(chǎng)的檢驗(yàn)下，以高性?xún)r(jià)比贏(yíng)得了用戶(hù)的贊譽(yù)。突出優(yōu)勢(shì)液壓驅(qū)動(dòng)性能該機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作，性能可靠。

  在現(xiàn)在的施工工程中，主要包含橋梁工程、高速工程、高鐵工程等鋼筋籠滾焊機(jī)的使用范圍正在大大，那么我們?cè)谑褂娩摻罨\滾焊機(jī)的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的一些故障該如何排除解決呢。現(xiàn)在就鋼筋籠滾焊機(jī)的一些故障現(xiàn)象和排解方案做了以下歸類(lèi)：故障現(xiàn)象1：固定盤(pán)移動(dòng)盤(pán)誤差過(guò)大停車(chē)。

  排除方法：查看固定盤(pán)、移動(dòng)盤(pán)外接編碼器的彈性聯(lián)軸器是否松動(dòng)，小鏈條傳動(dòng)是否正常，編碼器連線(xiàn)是否松脫。故障現(xiàn)象2：自動(dòng)時(shí)，按“生產(chǎn)開(kāi)始”按鈕后無(wú)反應(yīng)。排除方法：查看“生產(chǎn)開(kāi)始”按鈕接線(xiàn)是否松脫，返回原點(diǎn)開(kāi)關(guān)是否壓下。

  故障現(xiàn)象3：返回時(shí)，無(wú)返回到位。排除方法：查看“返回”按鈕接線(xiàn)是否松脫。故障現(xiàn)象4：急停。排除方法：查看3個(gè)急停按鈕是否壓下沒(méi)有旋開(kāi)，查看急停線(xiàn)路。故障現(xiàn)象5：上電后臺(tái)車(chē)一動(dòng)，臺(tái)車(chē)變頻器。排除方法：檢查臺(tái)車(chē)電機(jī)電源線(xiàn)有無(wú)斷線(xiàn)、銅線(xiàn)對(duì)地短路現(xiàn)象。

  故障現(xiàn)象6：上電后變頻器報(bào)故障。排除方法：把正常的電機(jī)線(xiàn)拆下后放在的變頻器上，手動(dòng)控制，如無(wú)效，則證明變頻器或電機(jī)故障；如有效，則證明原電機(jī)線(xiàn)有斷線(xiàn)。互換變頻器，如無(wú)效，則證明電機(jī)壞；如故障隨變頻器走，則證明變頻器壞。

  故障現(xiàn)象7：屏與PLC通訊不上，出現(xiàn)紅色框。排除方法：檢查PLC電源燈與運(yùn)行燈是否正常，如故障燈（紅色）閃，則外界有短路或PLC損壞.線(xiàn)是否正常，插頭有無(wú)松動(dòng)，插頭內(nèi)焊接線(xiàn)是否有斷.查看PLC端口和屏端口有無(wú)燒壞。以上就是對(duì)鋼筋籠滾焊機(jī)在使用過(guò)程中常見(jiàn)故障的歸類(lèi)和總結(jié)，希望可以幫助到您。

  

  熱烈而激動(dòng)人心的舞獅隊(duì)伍為整場(chǎng)的慶典開(kāi)頭添彩，李衛(wèi)平先生為此次慶典活動(dòng)發(fā)表講話(huà)，熱烈歡迎從全國(guó)各地到來(lái)的客戶(hù)嘉賓們，支部萬(wàn)濤等對(duì)2019年年度員工頒，鼓勵(lì)他們繼續(xù)發(fā)揚(yáng)精神，同時(shí)也 召全體員工以他們?yōu)榘駱樱蠹覕y手前進(jìn)只為“匠心永續(xù)，百年”。

  慶典進(jìn)行到后，我們誠(chéng)摯邀請(qǐng)了現(xiàn)場(chǎng)嘉賓實(shí)地參觀(guān)廠(chǎng)房及設(shè)備，介紹我們的鋼筋加工設(shè)備熱情為每位嘉賓解答疑惑，現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)器，讓客戶(hù)嘉賓更直觀(guān)的了解我們的鋼筋加工設(shè)備，對(duì)于鋼筋加工設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)。我們一直秉承“質(zhì)量為本、誠(chéng)實(shí)待人”的理念，以“團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、、”的企業(yè)精神，依托科技，人才發(fā)展戰(zhàn)略，致力于“并軌，成就未來(lái)”。

  SGW12吸取了經(jīng)驗(yàn)、的基礎(chǔ)上結(jié)合螺紋鋼筋的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)研制的。該設(shè)備可對(duì)Φ6—Φ12HRB335、HRB400、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行彎曲剪切。具有形狀規(guī)范、尺寸、速度快、力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可彎曲百余種不同形狀的工件，且工件形狀規(guī)矩，尺寸準(zhǔn)確。

  彎曲帶肋鋼筋時(shí)，鋼筋的橫肋及縱肋均無(wú)明顯損傷，力學(xué)性能。該機(jī)可廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)、鋼筋加工廠(chǎng)及鋼筋配送部門(mén)。那么，數(shù)控彎箍機(jī)在剪切的時(shí)候注意要點(diǎn)有哪些呢。首先，對(duì)于SGW12數(shù)控彎箍機(jī)的刀片刃口的保護(hù)，要時(shí)刻保持刀片刃口的鋒芒，防止刀刃變鈍，并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的磨修操作。

  在進(jìn)行剪切的時(shí)候一定要注意在機(jī)器上面禁止同時(shí)剪切兩種不同型 的材料，更不允許進(jìn)行重疊剪切操作。其次，在使用撬捧對(duì)線(xiàn)之后，要立即將撬捧退出，只有撬棒退出以后才可以進(jìn)行剪切，在進(jìn)行剪切的過(guò)程中要是發(fā)現(xiàn)鐵板出現(xiàn)走動(dòng)的情況，則應(yīng)及時(shí)的使用木枕進(jìn)行塞牢，這樣是為了防止出現(xiàn)傷人情況的出現(xiàn)。

  對(duì)剪板機(jī)的使用禁止超負(fù)荷操作，對(duì)于剪板機(jī)剪切的材料禁止使用淬火鋼、硬質(zhì)鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。后，是在數(shù)控彎箍機(jī)進(jìn)行入料的時(shí)候嚴(yán)禁使用手進(jìn)行壓板操作，是在剪切短料的時(shí)候，應(yīng)用其余鐵板進(jìn)行壓板操作，并且將手遠(yuǎn)離刀口。

  對(duì)于剪好的產(chǎn)品則一定要將其安放，切記不可將材料堆放的太高以及不準(zhǔn)堆放到走道上。對(duì)于那些邊角料之類(lèi)的雜物要及時(shí)的清理，保持好操作現(xiàn)場(chǎng)的整潔。以上分析希望能夠幫助到大家。大家想要了解更多相關(guān)知識(shí)內(nèi)容可以繼續(xù)我們。

  在越來(lái)越多道路橋梁工程施工中用到的鋼筋籠也從原來(lái)的人工發(fā)展到如今的數(shù)控機(jī)械自動(dòng)化操作，那他們的區(qū)別都有哪些呢，下面就讓我們一起看看由河生產(chǎn)的GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)和手工捆扎鋼筋籠的主要區(qū)別。

  區(qū)別一：在鋼筋籠作中，手工主要依靠工人的經(jīng)驗(yàn)和手工測(cè)量來(lái)控制主筋、繞筋的分布，而且GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)則是由PLC控制的機(jī)械自動(dòng)化作業(yè)，能更好的保證主筋、纏繞筋的間距更均勻，從而使得鋼筋籠的整體一致性更強(qiáng)，成品鋼筋籠質(zhì)量更好，更能滿(mǎn)足項(xiàng)目對(duì)成品的規(guī)格要求。

  伴隨社會(huì)的發(fā)展，高新科技的不斷進(jìn)步，的機(jī)械加工行業(yè)也在升級(jí)換代中。區(qū)別二：正常情況下使用GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)可以3-4人一班，分兩班作業(yè)，6-8人一天就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)的成品鋼筋籠。工作效率非常高，GL1500-2500的人力成本是人工操作的的1/4，大大節(jié)省了人力成本，也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

  區(qū)別三：手工鋼筋籠的過(guò)程中，箍筋的拉緊需要搭接鋼筋重疊，增加了鋼筋的使用成本，而GL1500-2500在操作過(guò)程中直接焊接，不需要搭接，比手工節(jié)省材料高達(dá)1.5%，從而降低了材料成本。在如今的社會(huì)中時(shí)間即利益，時(shí)間即發(fā)展，鋼筋加工的機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展也是不可的趨勢(shì)，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的自動(dòng)加工生產(chǎn)鋼筋籠已取代鋼筋籠手工的加工工藝，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，做出了貢獻(xiàn)。

  在很多橋梁、高架路工程的施工過(guò)程中鋼筋籠作與運(yùn)用是起著至關(guān)重要的作用，鋼筋籠主要是用作灌注樁的骨架支撐上，一個(gè)灌注樁的完成離不開(kāi)鋼筋籠的作用，在打孔完畢后放入制作好的鋼筋籠，灌入混凝土才能后形成。

  鋼筋籠在灌注樁中起著重要的作用，鋼筋籠作時(shí)間影響著整體工程的進(jìn)度、成品鋼筋籠的質(zhì)量也影響著灌注樁和后工程的質(zhì)量。由河生產(chǎn)的GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在加工效率上較其他設(shè)備增幅很大，正常情況下備料及滾焊部分3-4一班，分兩班作業(yè)，只需6-8個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米廠(chǎng)的成品籠子。

  同時(shí)GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的加工范圍也非常廣泛，可以加工直徑0.3米的鋼筋籠，的加工直徑可以達(dá)到2.5米，長(zhǎng)度從9米到27米都可以加工。GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)由PLC控制加工，制作出的鋼筋籠主筋、繞筋間距均勻，整體一致性強(qiáng)，成品質(zhì)量達(dá)到工程要求。

  而且該設(shè)備具有很高的數(shù)控機(jī)械化程度，箍筋拉緊不需要搭接，比手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。該設(shè)備是由模塊多個(gè)組成，可以拆開(kāi)裝車(chē)，解決了由于設(shè)備過(guò)大造成的運(yùn)輸困難，現(xiàn)場(chǎng)組裝調(diào)試，用戶(hù)可以全程更放心。

  機(jī)械設(shè)備的日常與保養(yǎng)問(wèn)題，一直是消費(fèi)者容易忽視的問(wèn)題，是數(shù)控彎箍機(jī)的日常與保養(yǎng)，一旦日常的為及保養(yǎng)沒(méi)有到位，就會(huì)加速機(jī)械設(shè)備的老化，久而久之，將會(huì)給經(jīng)濟(jì)帶來(lái)不少的損失，所以這類(lèi)問(wèn)題不。

  氣管是否有泄漏。各部位緊固螺栓應(yīng)定期用扳手檢查是否松動(dòng)等。2.更換切刀或者檢修機(jī)械時(shí)，請(qǐng)務(wù)必切斷電源，掛好檢修牌，以免發(fā)生事故。3.有需要潤(rùn)滑的部位或零件必須定時(shí)加注潤(rùn)滑油，保證設(shè)備的正常運(yùn)作。4.及時(shí)清理機(jī)械衛(wèi)生，保持設(shè)備的干凈。

  鋼筋彎箍機(jī)代替了以前靠人工加工鋼筋套的工作，工作效率了很多，加工出來(lái)的鋼筋套規(guī)格統(tǒng)一質(zhì)量好，采用微機(jī)編程控制，自動(dòng)完成鋼筋定尺-調(diào)直-切斷-彎箍，快速-省人-省料-省地,動(dòng)作準(zhǔn)確、噪音小，生產(chǎn)率高。自動(dòng)進(jìn)行箍筋的成形，簡(jiǎn)便而快速無(wú)浪費(fèi)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)，可生產(chǎn)成口1800個(gè)箍筋/小時(shí)。

  下面介紹一下正確操作使用設(shè)備的方法：使用鋼筋彎箍機(jī)前要檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并好各種芯軸工具擋，按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，檢查芯軸擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。

  加工時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確保了安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)，彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速，彎曲高硬度或低。

  數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)廠(chǎng)家加速建筑行業(yè)機(jī)械化，建筑行業(yè)一直以來(lái)是來(lái)所的行業(yè)，建筑行業(yè)的點(diǎn)點(diǎn)都讓我們看在眼里。往常人們對(duì)建筑行的工作了解是工作量大，進(jìn)度比較慢，效率低。尤其是鋼筋工作，建筑離不開(kāi)鋼筋，通常要對(duì)鋼筋進(jìn)行彎鉤，切斷，除銹等等很多工作。

  新型數(shù)控全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，取代人工，迎來(lái)行業(yè)變革，使得效率大大。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，能自動(dòng)完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非常可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。

  隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了彎箍機(jī)，越來(lái)越多的企業(yè)進(jìn)入彎箍機(jī)行業(yè)。新型數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)機(jī)構(gòu)說(shuō)明1.折彎成型機(jī)構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設(shè)定的形狀。本站的動(dòng)力來(lái)源是一個(gè)伺服馬達(dá)。

  可以正反雙向彎折鋼筋，可自由控制芯軸伸縮，上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機(jī)構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)鋼筋成型后的剪切動(dòng)作。由馬達(dá)和氣動(dòng)剎車(chē)離合構(gòu)成。在得到剪切信 后完成剪切動(dòng)作。動(dòng)作方便快捷。3.垂直整直機(jī)構(gòu):本站主要是鋼筋的垂直方向直線(xiàn)度。

  采用的是對(duì)輥式的調(diào)直方式。只需各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。4.自動(dòng)送料機(jī)構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)鋼筋在彎箍過(guò)程中的送線(xiàn)動(dòng)作。由伺服馬達(dá)帶動(dòng)兩組滾輪完成送線(xiàn)的動(dòng)作。動(dòng)作準(zhǔn)確而快捷。5.水平整直機(jī)構(gòu):本站主要是鋼筋的水平方向直線(xiàn)度。

  本機(jī)構(gòu)配有自動(dòng)入料裝置，由汽缸缸來(lái)壓緊滾輪的前進(jìn)和后退，滾輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，該電機(jī)的作用帶動(dòng)鋼筋入料。6.放線(xiàn)架:放線(xiàn)架作用是存放待加工的線(xiàn)材。分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重型兩種：標(biāo)準(zhǔn)型：放線(xiàn)架總高1600MM，中心直徑為400MM外圓為1600MM,，可存放500公斤線(xiàn)材。

  7.整機(jī)操作臺(tái):本機(jī)控制臺(tái)，由CNC系統(tǒng)和按鈕開(kāi)關(guān)組成。CNC系統(tǒng)具有自動(dòng)生成圖形，計(jì)數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀(guān)，人性化易操作。自動(dòng)識(shí)別故障和功能可以使你更加方便快捷的設(shè)備。本操作臺(tái)的尺寸為L(zhǎng)900*T400*W800。

  8.選配部件:穩(wěn)壓系統(tǒng):本系統(tǒng)主要為部分電壓不地區(qū)而設(shè)計(jì)配套.加裝本系統(tǒng)以后本機(jī)的電壓適用范圍為300V~450V.高硬度滾輪組:SKD11滾輪.調(diào)質(zhì)熱處理HRC60o±2o.加重型放線(xiàn)架：放線(xiàn)架總高2400MM，中心直徑為600MM外圓為1600MM,，可存放2500公斤線(xiàn)材，配有剎車(chē)和緩沖裝置，可以防止意外停機(jī)而造成放線(xiàn)架亂線(xiàn)。

  鋼筋彎曲機(jī)打破了彎曲機(jī)點(diǎn)動(dòng)操作模式，增加了控制電壓及制動(dòng)電機(jī)電路，實(shí)現(xiàn)鋼筋彎曲自動(dòng)化，了操作的性和彎曲角度定位的準(zhǔn)確性，工作效率極高。下面給大家說(shuō)說(shuō)鋼筋彎曲機(jī)的應(yīng)用范圍：1）房建領(lǐng)域：鋼筋彎曲機(jī)可針對(duì)已澆筑或者綁扎后的鋼筋豎起方向進(jìn)行彎曲，如剪力墻封頂、樓房封頂時(shí)柱子、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋校直。

  鋼筋機(jī)械設(shè)備很常見(jiàn)，包括鋼筋彎曲設(shè)備，鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋籠滾焊機(jī)等等，它的應(yīng)用大大了工作效率和產(chǎn)值，是建筑行業(yè)不可或缺的產(chǎn)品。那么鋼筋機(jī)械設(shè)備具體有哪些優(yōu)點(diǎn)呢。下面就給大家介紹下：1、鋼筋機(jī)械設(shè)備可一次加工成型，幾乎無(wú)鋼筋料頭損失，有、節(jié)能、節(jié)材、結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)點(diǎn)。

  2、鋼筋機(jī)械操作簡(jiǎn)單，一人可操作，更大的節(jié)省了工人的工資。3、機(jī)械作業(yè)噪音低、震蕩小，可累日不歇機(jī)的工作，大大了效率和產(chǎn)值。4、鋼筋設(shè)備的部件牢固，不易磨損，確保無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)省很修成本。5、用鋼筋機(jī)械設(shè)備加工出的鋼筋產(chǎn)品，規(guī)格合理，比人工操作更正規(guī)，產(chǎn)品合格率高，可直接出廠(chǎng)，了質(zhì)檢過(guò)程。

  那么您知道鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理嗎，下面就為大家詳細(xì)的介紹下：鋼筋籠成型機(jī)的工作原理：根據(jù)施工要求，人工把鋼筋籠的主筋穿過(guò)固定盤(pán)相應(yīng)模版園孔至移動(dòng)盤(pán)的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤(pán)筋（繞筋）端頭先焊接。

  鋼筋籠滾焊機(jī)為橋梁、高鐵造了效率，大大節(jié)省了人力也節(jié)約了材料，可自動(dòng)成型鋼筋籠，籠子堅(jiān)固，外形標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋籠滾焊機(jī)的使用使鋼筋加工質(zhì)量可靠，工作效率非常高，如果您需要此款機(jī)器，可以聯(lián)系我們進(jìn)行報(bào)價(jià)。

  近日，總投資達(dá)14.43億元的500千伏沈陽(yáng)盛京輸變電工程開(kāi)工建設(shè)。該工程建成投運(yùn)后，將有效解決網(wǎng)架薄弱問(wèn)題，滿(mǎn)足地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展及重點(diǎn)項(xiàng)目的用電需求。據(jù)介紹，于2013批準(zhǔn)，投資建設(shè)500千伏盛京輸變電工程，該工程包括新建盛京千伏開(kāi)關(guān)站工程、盛京變進(jìn)線(xiàn)工工程等三部分。

  這不僅是東北地區(qū)首座位于市區(qū)內(nèi)的500千伏輸變電工程，建設(shè)投資規(guī)模、建設(shè)項(xiàng)目。作為省、重點(diǎn)工程，盛京輸變電工程建的主電源點(diǎn)，為規(guī)劃建設(shè)的220千伏滂江、寧山、濱河、東塔等變電站提供電源支撐。同時(shí)，該工程將為寶馬廠(chǎng)區(qū)提供第二路電源，化解寶馬廠(chǎng)區(qū)單電源供電及冬季負(fù)荷高峰限電的風(fēng)險(xiǎn)。

  在工作的時(shí)候可以做到連續(xù)工作的目的，而且在一個(gè)循環(huán)可以加工出多個(gè)角度，并且同時(shí)還擁有儲(chǔ)存任務(wù)的功能，它在加工彎曲的時(shí)候都是采用編碼器來(lái)空控制的，對(duì)于加工的精度也有很大的保障.所以說(shuō)數(shù)控彎曲中心在建筑行業(yè)中應(yīng)用的非常多，在以后的更多行業(yè)中大家也會(huì)見(jiàn)到它的身影，方便更多的生產(chǎn)。

  數(shù)控彎曲中心是有工業(yè)計(jì)算機(jī)控制彎曲的，主要是完成加工棒材鋼筋，而且它也得打了建筑建設(shè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，下面就讓我們來(lái)看看為什么它的在這個(gè)領(lǐng)域中應(yīng)用的非常多。數(shù)控彎曲中心可以在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多向彎曲，能夠大大了工作效率，同時(shí)也可以大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，非常的符合這種領(lǐng)域的使用。

  今天鋼筋設(shè)備廠(chǎng)給大家介紹下鋼筋籠滾焊機(jī)平時(shí)的和保養(yǎng)工作：一、鋼筋籠滾焊機(jī)在使用前要檢查，看各線(xiàn)路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動(dòng)、工作臺(tái)和鋼筋籠滾焊機(jī)是否保持水平等，同時(shí)在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)。

  鋼筋籠滾焊機(jī)代替了手工鋼筋籠的操作，是一種數(shù)控加工鋼筋籠的設(shè)備，為橋梁、高鐵造了效率，同械的一體化設(shè)計(jì)可以有效的保證加工現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序。二、每日檢查滾焊機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑，尤其是變徑滑板，電極導(dǎo)桿和變徑絲杠，必須每日潤(rùn)滑。

  三、1～2個(gè)月要對(duì)減速機(jī)、液壓站油量進(jìn)行定期檢查，如有不足，要進(jìn)行添加，如有漏油現(xiàn)象要進(jìn)行及時(shí)修理。四、每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔，否則可能會(huì)引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生。

  五、嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰，電控柜內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)水，保證電控柜不被雨淋。六、每天的工作結(jié)束時(shí)，要進(jìn)行斷電，建議對(duì)鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行一次檢查清理工作，同時(shí)。日常和保養(yǎng)工作是保證設(shè)備正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié)，不可忽視，。

  我生產(chǎn)的鋼筋彎箍機(jī)在不斷，以精湛的工藝，新穎的系列產(chǎn)品，的服務(wù)質(zhì)量，深受廣大新老顧客的信賴(lài)。下面為大家介紹一下鋼筋彎箍機(jī)的注意事項(xiàng)：一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎箍機(jī)臺(tái)面保持水平；并好各種芯軸工具擋。

  二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。

  五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或。六、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

  全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)能自動(dòng)完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非常可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了數(shù)控彎箍機(jī)。

  主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤(pán)圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動(dòng)彎箍機(jī)，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動(dòng)輕；有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。單人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3－5倍。

  數(shù)控彎箍機(jī)采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟現(xiàn)代化鋼筋配送的優(yōu)勢(shì)：可有效節(jié)省工程施工備料時(shí)間，節(jié)約施工場(chǎng)地，鋼筋的中間存放環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)管理，管理人員，降低管理成本。

  另外，鋼筋加工配送采用高度自動(dòng)化鋼筋加工設(shè)備、絡(luò)管理，鋼筋實(shí)施綜合套裁和自動(dòng)化加工，可有效條生產(chǎn)率和鋼筋綜合利用率，降低了材料的耗能，并向終端用戶(hù)提供鋼筋加工配送一體化服務(wù)，使整個(gè)供應(yīng)鏈運(yùn)作成本大幅度降低，明顯地降低了工程總成本。

  由于鋼筋籠對(duì)于箍筋之間的間距精度要求非常高，所以一般作鋼筋籠方式是已經(jīng)不能跟上現(xiàn)在的建筑行業(yè)的要求了。基于此，鋼筋籠滾焊機(jī)便應(yīng)運(yùn)而生，它能在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，能維持轉(zhuǎn)速及行走的性。下面就跟我一起去看看它還有哪些特點(diǎn)吧。

  鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理：根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定盤(pán)相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)盤(pán)的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤(pán)筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定盤(pán)及移動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在。

  2、加工質(zhì)量可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”。

  3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。5、機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：一、采用PLC自動(dòng)控制,觸摸屏調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度高。

  二、機(jī)械化制作鋼筋籠，主筋、纏繞筋間距均勻，精度高，加工質(zhì)量。三、設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機(jī)械制作是人工制作產(chǎn)量的3-4倍。加工成本大大降低，采用機(jī)械制作，2/3以上加工人員。

  我們都知道數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)在一段時(shí)間的使用之后其內(nèi)部的零件就會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損，如果不及時(shí)的就會(huì)設(shè)備的使用壽命，而且在工作的過(guò)程中也會(huì)影響工作的進(jìn)程。但是如果平常能夠得到很好地保護(hù)的話(huà)就會(huì)這種現(xiàn)象的發(fā)生。

  造成磨損的原因：、在我們的實(shí)際應(yīng)用中，有很多操作數(shù)控彎箍機(jī)的相關(guān)人員并不懂得機(jī)器的操作程序和機(jī)械的性能，所在使用中很可能會(huì)誤操作，結(jié)果造成數(shù)控彎箍機(jī)的損壞。第二、我們一定要清楚地知道我們機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷是多少，從而防止在使用中機(jī)械因負(fù)荷過(guò)大而損壞。

  第三、數(shù)控彎箍機(jī)的負(fù)荷一定要均勻的加速，使機(jī)械處于一個(gè)相對(duì)較平穩(wěn)的負(fù)荷下進(jìn)行變動(dòng)。第四、鋼筋彎箍機(jī)磨損起因就是因?yàn)榉雷o(hù)工作沒(méi)有做到位造成，讓彎箍零件運(yùn)行油污溢出，對(duì)原本運(yùn)行環(huán)境形成沖擊影響，造成運(yùn)轉(zhuǎn)中磨損情況加劇，在加上零件運(yùn)行不斷升高，多方面因素影響下造就運(yùn)行故障發(fā)生。

  彎箍機(jī)的日常：1、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真巡檢機(jī)器個(gè)部位是否正常，連接螺栓是否緊固可靠。氣管是否有泄漏。各部位緊固螺栓應(yīng)定期用扳手檢查是否松動(dòng)。2、有需要潤(rùn)滑的部位必須定時(shí)加注潤(rùn)滑油。3、更換切刀或者檢修機(jī)械，請(qǐng)切斷電源，掛好檢修牌。


	 


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