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以下是:水下檢測——(寶劍鋒從磨礪出的圖文介紹（zi8v8kra）灌注水下混凝土主要機具和設備導管：選用壁厚10mm厚的無縫鋼管制造，內徑30cm，底節長度定為7m，標準長度為1.5m，另有長度為0.5~1.0m的輔助導管。導管接頭用法蘭聯接，設置有8m20螺栓。法蘭處設置必要的導向裝置，防止掛住鋼筋籠。接頭有互換性，接頭處設置止水膠墊，導管制作完成后要按1.5倍孔底水壓進行水密性試驗，以保證混凝土灌注過程中不漏水和爆裂。漏斗、儲料槽：用8mm厚的鋼板和型鋼加工漏斗和儲料斗。據計算首批混凝土數量左右，儲料斗容積，漏斗容積，達到確保首批混凝土數量能使導管埋入1米以上。
混凝土拌制和運輸機具：水下混凝土擬采用兩臺混凝土拌和樓拌制，產量均為50m3 /h左右，每座配置有混凝土輸送泵，將拌制好的混凝土泵送至儲料槽和漏斗中，供灌注樁基水 下混凝土。此外還擬配備兩臺250KW備用柴油機發電機組，隨時待命調用。水下混凝土的灌注：灌注水下混凝土時，在導管和漏斗之間設置貓頭鷹閥門。先將閥門關好，并將導管提離孔底30~40cm左右，然后將灌注漏斗和儲料斗裝滿混凝土，打開閥門灌注首批混凝土。
孔內翻起的泥漿則用泥漿泵抽往后備泥漿沉淀池，此后由混凝土輸送泵將拌制好的混凝土混合料送入儲料斗和漏斗。至導管埋入混凝土5~6m后，即視情況拆去1~2節導管，如此循環，直至混凝土頂面高出設計系梁底面0.8~1.0m左右為止。 拆去灌注混凝土的導管、漏斗等設備。以后待混凝土強度達到70%設計強度后用人工鑿除超出部分砼，以保證樁頭混凝土質量良好。
灌注水下混凝土注意事項a、剪球前導管底離孔底的距離一般不能超過30~40cm，首批混凝土一定要足夠數量，以滿足灌注后導管埋入混凝土面夠1米以上的要求。灌注后及時測量混凝土面的高度，以確定首批混凝土埋管深度，如不符合要求，應立即用空壓機通過導管吸去已灌注混凝土，清理干凈，符合要求后重新剪球灌注。b、混凝土導管使用前一定要進行水密性和承壓試驗，并檢查止水膠墊是否完好，有無老化現象，以保證灌注過程中不漏水、不破裂。c、在混凝土灌注過程中，設專人測量孔深，準確掌握混凝土面上升高度，以便嚴格控制導管埋深在2~6m之間，防止導管埋入過深，上層部分混凝土初凝，導管提不起來，或導管埋入太淺而脫空的事件發生。同時作好混凝土灌注記錄備查。試驗人員值班，確保混凝土按監理工程認可的配合比拌制，并按施工技術規范規定的頻率檢查混凝土的溫度、含氣量及塌落度等指標，嚴禁不符合要求的混凝土送入漏斗灌注。砼開始灌注后，不得中途停頓，需連續灌注。為此砼灌注前必須嚴格檢查各種機械，排除故障隱患，灌注過程中電器和機械維修人員跟班作業，配備必要的配件，出現故障時能及時搶修。混凝土灌注前應與供電部門聯系以防灌注過程中突然斷電，另外備用發電機組應保證在斷電時能立即投入使用。
（zi8v8kra）鉆機或旋噴機就位時機座要平穩，立軸或轉盤要與孔位對正，傾角與設計誤差一般不得大于0.5°。噴射注漿前要檢查高壓設備和管路系統。設備的壓力和排量必須滿足設計要求，管路系統的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內不得有雜物。要風、水噴嘴在插管時被泥砂堵塞，可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。噴射注漿時要注意設備開動順序。三重管旋噴應先空載起動空壓機，待運轉正常后，再空載起動高壓泵，然后同時向孔內送風和水，使風量和泵壓逐漸升高至規定值。
風、水暢通后，即可旋轉注漿管，并開動注漿泵，先向孔內送清水，待泵量泵壓正常后，即可將注漿泵的吸漿管移至儲漿桶，開始注漿。待估算水泥漿的前峰已流出噴頭后，才可開始注漿管，自下而上噴射注漿。根據施工設計控制噴射技術參數，注意冒漿情況的觀察，并做好記錄。噴射注漿中需拆卸注漿管時，應先停止和回轉，同時停止送漿，然后逐漸減少風量和水量， 停機。拆卸完畢繼續噴射注漿時，開機順序也要遵守規定。同時，開始噴射注漿的孔段要與前段搭接0.1m，防治固結體脫節。
噴射注漿達到設計深度后，即可停風、停水，繼續用注漿泵注漿，待水泥漿從孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量的清水將注漿泵和注漿管路中的水泥漿頂出，然后停泵。卸下的注漿管，應立即用清水將各通道沖洗干凈，并擰上堵頭。注漿泵、送漿管路和漿液攪拌機等都要用清水清洗干凈。壓氣管路和高壓泵管路也要分別送風、送水沖洗干凈。
噴射注漿作業后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，使固結體頂部出現凹穴，所以應及時用水灰比為0.6的水泥漿進行補灌。并要其他鉆孔排出的泥土或雜物混入。所用水泥漿、水灰比要按設計規定不得隨意更改。禁止使用受潮或過期的水泥。在噴射注漿過程中應防止水泥漿沉淀。為了加大固結體尺寸，或避免深層硬土固結體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉與速度等措施。也可以采用復噴工藝： 次噴射（初噴）時不注水泥漿液；初噴完畢后，將注漿管邊送水、邊下降至初噴開始的孔深，再抽送水泥漿，自下而上進行第二次噴射（復噴）。
直運土分層挖掘，每層厚度約為30cm，中央部分的土面應始終高于四周的土面30cm以上。沿刃腳內壁保留土臺，土臺寬度一般為2m左右。沉井下沉時，按平面軸線的位置逐層沿外邊四周挖去土臺。在挖除刃腳附近和刃腳下部的土時要求對稱均衡，挖土的速度要相同，土面的高程要保持一致（糾偏時除外）。加強施工力量，爭取在短的時間挖完，以保持沉井的均勻下沉。沉井內的排水溝、集水井，應隨著沉井的下沉而隨時施做。排水溝應經常保持暢通，集水井內經常保持 水平。沉井遇到地下障礙物的處理措施 遇鋼管、鋼筋、樹根等可用氧氣燒斷后取出。
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