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隨著鍋爐、儲罐、壓力容器等的廣泛使用，使得封頭的需求也在逐步增多，為了保證各種容器工作的進行需要有堵塞裝置——封頭，由于使用的地方不同，對封頭的材質(zhì)和形狀都有不同的要求，因此在使用時需要根據(jù)要求進行購買。
新鄉(xiāng)四達封頭是一家生產(chǎn)封頭的廠家，所生產(chǎn)的封頭種類多，有不銹鋼、鎳、鈦、銅、鋁、鋯等材質(zhì)；根據(jù)形狀有半球封頭、橢圓封頭、錐形封頭等，另外在一些特殊設(shè)備上使用的封頭還要根據(jù)客戶要求進行加工定制，以滿足客戶的使用需要。
封頭是壓力容器上的堵塞裝置，由于使用的地方不同對于它的形狀也有要求，橢圓封頭是說它的樣子是橢圓形的，因此而被叫做是橢圓形封頭。橢圓封頭主要用于低壓容器上，下面一起來了解下橢圓封頭的使用特點。1、比如管道已經(jīng)到頂端，并且不延伸了，那么就可以用封頭焊到管子上，作為末端的一方來繼續(xù)使用。
2、在有壓力的容器中使用，上下兩邊都具有一個封頭中間是一段直管，可以將它作為壓力容器的罐子來使用。3、橢圓封頭的力學(xué)性能非常好，比碟形封頭還要好，僅僅比半球封頭差一點。由于橢圓封頭的深度跟其他種類的封頭所有不同，因此對于磨具設(shè)備有著較高的要求，就制造難度而言，橢圓封頭制造起來就比碟形封頭要難，但是比半球型封頭要容易許多。
封頭是安裝在壓力容器上的堵塞裝置，給壓力容器的密封性提供了有力保證。在制作封頭的時候，封頭的厚度對其密封性也起到了非常大的關(guān)系，那么封頭的厚度與什么有關(guān)呢。下面一起來了解下吧。封頭的厚度與筒體的厚度要不要一樣這個問題，主要是取決于設(shè)備的壓力范圍，比如說像一般壓力較小的設(shè)備中，你的筒體采用的是3mm的，但是因為沒什么壓力，那么封頭也就可以采用2mm的材料來制作就可以。
但是當(dāng)封頭與筒體厚度不一樣時，一定要注意的問題就是如何焊接，厚度不一樣了，那么周長肯定也會不一樣，所以當(dāng)你向廠家定購封頭時，一定要說明一下，您的情況。而封頭與筒體厚度不一樣，我們要注意什么問題呢。兩種厚度不一樣，導(dǎo)致了它們的外徑不同，焊接時候較困難，所以我們可以通過改變封頭的尺寸或改變桶體的尺寸，這樣使設(shè)備焊接起來非常平整。
直徑在1200以上的任意封頭尺寸，可以使用旋壓工藝，將封頭的外圓周長旋壓到與筒體相對應(yīng)；但是1200以下的封頭尺寸較小，旋壓處理出來外觀不好看，這種情況如果封頭與筒體厚度不一樣的話，需要在卷制筒體的時候?qū)⒅荛L做到與封頭的外圓周長一致。
在壓力容器、高壓鍋、換熱器等的使用中，由于受到高溫的影響，設(shè)備又需要有一定的密封性，因此會在設(shè)備的兩端安裝封堵裝置。封頭是目前較常使用的一種裝置，由于使用的地方不一樣，對封頭的形狀和材料有不同的要求，今天就一起來了解下封頭材料的選擇吧。
封頭常用容器板材質(zhì)：Q345R,Q245R,16MnR，Q345Dr,Q245Dr。主要產(chǎn)品有：蝶形封頭，橢圓封頭，沖壓封頭，球形封頭，錐形封頭，產(chǎn)品材質(zhì)分別有碳鋼、不銹鋼、合金鋼及用戶特殊要求的其他金屬材料。不銹鋼封頭耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)侵蝕的鋼。
又稱不銹耐酸鋼?，F(xiàn)實應(yīng)用中，常將耐弱侵蝕介質(zhì)侵蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓封頭，而將耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕的鋼稱為耐酸鋼。因為兩者在化學(xué)身分上的差別，前者不必定耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕，爾后者則一樣平常均具有不銹性。含鉻碳鋼封頭還集機械強度和高延長性于一身，易于部件的加工制造，可對勁修建師和結(jié)構(gòu)計劃人員的需要。
封頭適用在各個地方，并且使用年限長，質(zhì)量過硬，不存在維修問題。封頭功能越來越多樣化，使得它的發(fā)展也是越來越壯大，在各大機械行業(yè)中使用到的封口材料。它的功能得到了很大的，在抗壓能力上它的性能優(yōu)良很大程度的改變，密封性也比原來更加好用。
封頭是一種堵塞裝置，常用于壓力容器和鍋爐上，可以起到一定的承壓作用，所以經(jīng)常被人們用作承壓部件。防爆封頭是封頭的一種，它是從材質(zhì)上及制作工藝上進行選擇，從而使防爆封頭在特定的裝置中可以達到更好的效果。需要注意的是有些加工單位會將防爆封頭用于封堵操作中使用，這個時候主要被用于焊接管件產(chǎn)品而投入應(yīng)用。
在使用防爆封頭時，可以將裝置作為容器端蓋來安裝應(yīng)用，這樣可以起到一定的承壓作用，所以該裝置也被人們稱作為承壓部件來投入使用，在安裝使用裝置期間也可以起到密封作用，所以對于密封要求比較高的作用場所中使用這種裝置可以達到更好的使用效果。
封頭會使得換熱器物流分配不均勻現(xiàn)在這種裝置被大量應(yīng)用于石油化工行業(yè)和食品加工等場所中安裝使用，也成為了不可缺少的重要裝置之一，而且這種裝置的應(yīng)用已經(jīng)越來越普遍，也開始受到用戶的重視。雖然封頭只是作為壓力設(shè)備中的部件來投入應(yīng)用，但是這種裝置對于設(shè)備的使用壽命和制作質(zhì)量有很大的影響，所以生產(chǎn)廠家在制作裝置時要注意加工程序和工藝方法的選擇情況，這樣才可以保證裝置的安裝和應(yīng)用發(fā)揮重要作用。
封頭常用于鍋爐和壓力容器上，在使用中要求有較好的密封性，如一旦出現(xiàn)裂縫將會給生產(chǎn)帶來很大的不。封頭根據(jù)使用的環(huán)境和作用不同，使用的材質(zhì)和制造的形狀也會有所區(qū)別，下面一起來了解下鍋爐封頭的使用要求吧。
鍋爐封頭是通過生產(chǎn)設(shè)備加工制造出來的，在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過旋壓機、折邊機、測厚儀等的加工制造，對于很多細節(jié)都有比較高的要求，為了鍋爐封頭的使用我們應(yīng)遵守制造規(guī)則，讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更放心。從制造方法分，液化石油氣儲罐的封頭有整體成形和分片成形后組焊成一體的兩種。
當(dāng)封頭直徑較大，超出生產(chǎn)能力時，多采用分片成形方法制造，分片成形控制難度大，易出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。對整體成沖壓封頭尺寸、形狀，雖然易控制但一般需要有大型沖壓模具的壓力機或大型旋壓設(shè)備，工藝設(shè)備龐大，制造成本高。
封頭主要用于壓力容器上，是其重要的堵塞裝置。旋壓封頭是封頭的一種，是壓力容器上重要的承壓部件，那么它的使用及材質(zhì)等有什么要求呢。旋壓封頭的材質(zhì)主要有Q235,20#，A3、16錳，Q345B、45 鋼等。碳鋼封頭的拼接焊縫處打磨要求：規(guī)范碳鋼封頭拼接焊縫處打磨要求規(guī)范標準過程中冷加工封頭有關(guān)焊縫余高打磨、焊縫修磨后厚度方面存在的問題。
通過對有關(guān)標準、規(guī)范對比研究后提出:先拼板后成形的封頭,在成形前應(yīng)對有礙封頭成形的焊縫余高進行打磨并使其與母材齊平。碳鋼封頭拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型管帽可能會取消此要求。拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會有燒損。
所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實踐經(jīng)驗，應(yīng)力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設(shè)備很難達到這一要求，有其特殊性。大口徑旋壓封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。
一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。
銅封頭就是用銅材質(zhì)做成的封頭，在一些特殊設(shè)備的堵塞裝置中需要用到，這主要是由于銅材質(zhì)的應(yīng)用要高于其它材質(zhì)，不過由于銅材的質(zhì)量好，因此價格也是相當(dāng)高的，這樣我們在選用銅封頭的時候就需要考慮是否適用。封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒體。
根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。
封頭材質(zhì)有碳鋼(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不銹鋼(304、321、304L、316、316L等)、合金鋼(15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo)、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。目前不銹鋼封頭和鋁封頭是使用較多的，如想了解更多信息的話，請繼續(xù)我們吧。
在制造高壓開關(guān)站殼體過程中，經(jīng)常會遇到一些筒體端部帶大直邊變徑封頭（見圖1）的狀況，其大部分是由模具壓制鋁板而成的。壓制時先將鋁板壓制成橢圓封頭，然后再用標準模具壓制成標準封頭。有些變徑封頭在壓制過程中其大口徑直邊外表面上容易發(fā)生龜裂或裂紋，使用前需要對其龜裂處進行打磨或?qū)α鸭y處進行補焊后修磨處理。
由于裂紋容易導(dǎo)致封頭的材質(zhì)發(fā)生疏松，裂紋嚴重者必須作廢品處置。此問題長期以來一致困擾著封頭壓制廠家的生產(chǎn)進度和封頭質(zhì)量，同時，還嚴重制約著殼體生產(chǎn)廠家的殼體生產(chǎn)進度，時常導(dǎo)致該類殼體的工期緊張和加班現(xiàn)象，并增加了封頭原材料的浪費問題。
1、封頭壓制過程簡述首先，將圖2所示的封頭板料按照圖3所示過程壓制成圖4所示形狀，叫“初壓”；其次，按照圖5所示方法采用等離子弧割對其大口邊緣的不規(guī)則余料割去，叫“平口”；再次，按照圖6所示方法在封頭底部預(yù)。
為此，筆者通過到封頭壓制廠家現(xiàn)場跟蹤觀察、測量圖1所示封頭壓制過程中的受力及變形狀況，經(jīng)過認真分析和試驗，摸索出了一套壓制封頭的新方法，從源頭上解決了變徑封頭壓制過程中發(fā)生龜裂和裂紋的現(xiàn)象。在初壓和成形時，必須涂抹50%全損耗系統(tǒng)用油+50%石墨粉，以封頭壓制過程中模具與封頭表面間的摩擦力，從而封頭的減薄量和裂紋現(xiàn)象。
2、封頭龜裂或裂紋成因分析整個封頭壓制過程也是慣用的工藝步驟，找不到哪里不合適，但在初壓后，封頭的止口外圓面便會出現(xiàn)許多橫向裂紋或龜裂。雖然也將下模內(nèi)孔和過渡圓弧尺寸都做了相應(yīng)加大，下模與封頭表面的間隙已達到了3.5mm，以便于壓制封頭時板料能夠順利滑移到下模內(nèi)，并封頭直邊部分在壓制過程中所受的拉力，板料減薄量，但還是沒有解決問題。
通過對初壓后裂紋封頭剖切后測量，發(fā)現(xiàn)其壁厚呈圖8所示的狀態(tài)。其裂紋處，由原來板厚10mm減薄到了7.9mm。該封頭為5052鋁板，其伸長率為12%～16%，7.9mm處相比10mm減薄了21%，超出了其伸長率的標準范圍，導(dǎo)致裂紋的發(fā)生。
通過圖3可看出，在圖3a狀態(tài)時，封頭中間部位受到上模的頂壓，使板料受切向拉力和垂直壓力而發(fā)生減??；當(dāng)上模壓至圖3b狀態(tài)時，上模圓弧頭已全部與封頭了，封頭球冠的邊緣處只受到壓力，而沒有切向力了；隨著上模的繼續(xù)頂壓，封頭從圖3b到圖3c的過程中，其直邊一直受到拉伸力，并發(fā)生“減薄”現(xiàn)象。
當(dāng)然，此過程中夾持在上下模之間的板料也會隨上模的下壓而向下模內(nèi)滑移，從而也對封頭直邊的減薄作了一定補償，但是，由于夾持在上下模之間的板料邊緣是從φ970mm縮小到φ780mm，其邊緣出現(xiàn)了嚴重的皺褶現(xiàn)象，從而導(dǎo)致了板料在封頭壓制過程中的滑移困阻現(xiàn)象，弱化了其對封頭直邊減薄補償?shù)淖饔谩?br /> 封頭的圓弧面與其直邊存在著118°左右的轉(zhuǎn)折，這也阻礙了封頭在壓制過程中其底部板料對其直邊減薄的補償；再加上封頭底部圓弧面是一個整體，其圓弧面邊緣部分材料必然受到圓弧板料的拉力，使其在一定程度上受到了牽制，進一步弱化了封頭在圖3壓制過程中其對直邊減薄的補償作用。
3、改進措施通過上述對封頭裂紋的成因分析，板料邊緣褶皺問題是無法實現(xiàn)的，封頭的圓弧面與其直邊存在著118°左右的轉(zhuǎn)折也是無法實現(xiàn)的，只有封頭圓弧面邊緣部分材料受到的底部板料對其所存在的牽制是的措施了。
通過圖8看出，封頭壓制后其球冠部分的壁厚還在9.3mm，因5052鋁板的伸長率為12%～16%，其壁厚可以從10mm減薄到8.4～8.8mm，說明其球冠部分還有著可以繼續(xù)伸長的潛力。為此，可在初壓前，將板料中間預(yù)割φ300mm的孔，以或封頭圓弧面邊緣部分在封頭壓制過程中所受到的牽制力。
預(yù)割孔后，初壓封頭便避免了裂紋和龜裂現(xiàn)象。但在預(yù)割板料的中心孔時，必須注意不要將孔割得太大，防止在初壓時上模直接將板料內(nèi)孔壓裂而通過，導(dǎo)致板料報廢。由于板材的強度和塑性、封頭圓弧斜度和封頭直邊高度等不同因素，該預(yù)割孔徑的大小要通過從小到大進行試制來確定，以壓制出合格的封頭為基準，一般為封頭小孔徑的1/2～2/3，其規(guī)律尚需繼續(xù)探索。
封頭是一種常用的堵塞裝置，在高壓容器、儲罐等的使用上有非常好的作用，且受到了行業(yè)喜愛，因此根據(jù)封頭在不同地方的使用將封頭分為蝶形封頭、橢圓封頭、半球封頭等多種型 。那么蝶形封頭的承壓能力怎么樣呢。蝶形封頭使用沒有標準橢圓封頭廣泛，但是隨著市場不斷發(fā)展，設(shè)備的外觀也不斷，已經(jīng)有越來越多的客戶采用淺蝶形這種形狀的封頭。
首先，蝶形封頭的底部圓弧不是非常飽滿，看上去非常有角度感，其次，這種封頭的高度較矮，在操作上面，比一般的封頭操作更容易；第三，因為圓弧較小，封頭的外觀呈弧平底形狀，外觀是耐看的一種；第四，因為這種封。
碟形封頭承受壓力問題：蝶形封頭是封頭產(chǎn)品比較常見類型，而用在壓力容器的鍋爐中的封頭，需要承受的壓力是可想而知的，而且設(shè)備在運行的過程中，對蝶形等封頭產(chǎn)生的壓力肯定也會有變化的。那么對于封頭來說，承受的這些不斷變化的壓力后，它又有什么改變嗎。
了解碟形封頭的結(jié)構(gòu)大家知道，這個形狀產(chǎn)品它主要是由球面部分、直邊段以及過渡區(qū)三部分組成的，大家可以看到碟形封頭過渡區(qū)的兩端經(jīng)線曲率半徑是出現(xiàn)變化的，而過渡區(qū)與球面部分連接和直邊段就會出現(xiàn)邊緣應(yīng)力。因此可以看出碟形封頭邊緣應(yīng)力的大小，其與過渡區(qū)半徑與球面半徑的比值有關(guān)的，而且比值越小，曲率半徑突變的就越厲害，產(chǎn)生的邊緣應(yīng)力也就越大。
所以為了降低這種邊緣應(yīng)力，蝶形封頭設(shè)計的時候，考慮到這種情況，就設(shè)置的過渡區(qū)。而蝶形封頭直邊部分存在的目的就是為了防止邊緣應(yīng)力作用在封頭和筒體連接的焊縫上，它對設(shè)備造城不必要的損害。錐體的主體部分由于受到內(nèi)壓的作用，薄膜應(yīng)力會發(fā)生在大端；對小端，它的厚度在任何情況下也不能不連接錐客的厚度還要小。
鍋爐封頭通常用于設(shè)備的上下底端安裝使用，使用材料要求能達到良好的密封效果，雖然很多材料在安裝使用期間也可以起到密封效果，但是大部分材料在使用的過程中不是很便捷，而且和其他材質(zhì)#大的不同之處在于，在使用其他材料進行固定密封時，可以隨意進行拆卸。
鍋爐封頭是常用的堵塞裝置，由于工作中對密封性有很高的要求，所以在制作過程中會對鍋爐的密封性進行檢測。那么鍋爐封頭的密封性要如何保證呢。但是使用封頭不可以隨便進行拆除，平時用戶要注意這個問題，結(jié)合產(chǎn)品的特點來安裝使用。
鍋爐目前在大規(guī)模實行城鄉(xiāng)結(jié)合，在各地許多城鎮(zhèn)，大力發(fā)展工業(yè)，在配件器材的發(fā)展上也有了很大的進步，這樣就給了封頭行業(yè)的發(fā)展提供了條件。在現(xiàn)在城市化的建設(shè)中離不開各種地下設(shè)施的的建設(shè)，而此時新型材料封頭的出現(xiàn)，為地下建設(shè)與地面建設(shè)之間的相輔相成提供了非常優(yōu)越的條件，使得城市化建設(shè)更加順利。
在很多工業(yè)場所中人們都會看到壓力容器鍋爐的安裝和應(yīng)用，壓力容器鍋爐平時在工作時所承受的壓力比較大，所以在制作期間要重視原材料的使用情況，為了設(shè)備的抗壓性，就需要重視封頭的應(yīng)用情況，為了更好的讓封頭投入合成因此設(shè)計了異形封頭。
異形封頭的使用注意：在安裝封頭之前，要先確定好封頭的尺寸，為了保證封頭的安裝達到安裝需求，需要測量封頭的外周長，而不要測量其他區(qū)域，如果封頭是通過簡體加工程序完成制作生產(chǎn)的，工作人員就需要詢問買家關(guān)于封頭的外周長尺寸是如何制定的。
異形封頭是鍋爐封堵裝置之一，它是由于形狀與其他封頭不一樣而得名。異形封頭可根據(jù)廠家生產(chǎn)要求，按照一定的參數(shù)進行定做。下面就一起了解下異形封頭作或應(yīng)用。另外在安裝之前，工作人員還應(yīng)該將封頭的外周長進行四等分，并在區(qū)域內(nèi)做好標記。河北保定宏鑫封頭管件制造廠擁有中、高級 砂漿罐封頭工程技術(shù)人員180余人，擔(dān)負著全部產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)指導(dǎo)。擁有完善的質(zhì)量保證體系、嚴格的管理制度、強大的生產(chǎn)能力和先進的檢測手段，在保證 砂漿罐封頭產(chǎn)品高質(zhì)量、高產(chǎn)出的同時也具備了較高的市場占有率和較強的市場競爭力。
管帽又叫做封頭、堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭。管帽的用途是焊接在管端或者是裝載管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。管帽是用于來封閉管道的，管帽的作用和管堵相同。和盲板的形式用途相接近，區(qū)別就是盲板可以拆卸，而管帽是焊接在管道上的，管帽是不可以拆卸的，管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計。
管帽的材質(zhì)和其他管件的材質(zhì)差不多，有碳鋼:ASTM/AEA234WPB、WPC合金:ASTM/AEA234WP1-WP12-WP11-WP22-WP5-WP91-WP911、15Mo315CrMoV、35CrMoV不銹鋼:ASTM/AEA403WP304-304L-304H-304LN-304NASTM/AEA403WP316-316L-316H-316LN-316N-316TiASTM/AEA403WP321-321HASTM/AEA403WP347-347。
凸形管帽包括：碟形管帽、球冠形管帽、橢圓形管帽和半球形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。管帽用途：水、飲料、啤酒、食品、石油化工、核電、機械、設(shè)備、化肥、造船、防水處理、管道等。
拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型管帽可能會取消此要求。拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。
根據(jù)實踐經(jīng)驗，應(yīng)力衰減長度為大于3，且不小于100mm）。但制冷設(shè)備很難達到這一要求，有其特殊性。拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進行射線或超聲波檢測，合格級別隨設(shè)備殼體走。后成型的焊縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費。
舉例：假如設(shè)備殼體是20%檢測，III合格。那悶頭拼接焊縫和后焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為0.85；假如設(shè)備殼體是檢測，II合格。那悶頭拼接焊縫和后焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1所以悶頭拼接雖然檢測，但合格級別不一樣，隨設(shè)備殼體走。
管帽按照壓力等級分類為大約有十七種，和美國的管子標準壓力等級是一樣的，有Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS兩種。
但要注意工藝制造過程：正確的做法是：下料（劃線）-小板拼成大板-成型-無損檢測如果未成型之前做檢測是不對的，保證不了成型之后產(chǎn)品的質(zhì)量。也就是說無損檢測是指終的無損檢測。管帽在工業(yè)建筑中不是非常常見的，必經(jīng)管帽只是用在管道的管端用于封閉管道，和盲板的用途基本上一樣，就是盲板安裝上可以拆卸，但是管帽不可以拆卸，管帽是焊接在管道上面的，和盲板的形式非常接近。
封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品，那么今天正通封頭就來介紹另一種在管道安裝中經(jīng)常使用的一種連接用管件彎頭的分類。一、以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
二、以制造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。三、按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。
四、若力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS兩種。
封頭企業(yè)之間的競爭，起主導(dǎo)作用的應(yīng)該是封頭產(chǎn)品，企業(yè)能否在環(huán)保市場上立足，封頭產(chǎn)品起著決定性作用，所以，企業(yè)要源源不斷地改進封頭產(chǎn)品，無論你的企業(yè)是單一化經(jīng)營，還是多元化經(jīng)營，產(chǎn)品永遠很重要。只有不斷，研制出的新產(chǎn)品，才能吸引客戶贏得市場，從而趕超對手，在商場獨占一方。
新產(chǎn)品是贏得消費者的秘密，而思維是創(chuàng)造新產(chǎn)品的前提條件，是每個企業(yè)必須具備的一項重要能力。在經(jīng)濟競爭中后發(fā)制人，可收到事半功倍的。若對方搶先出新產(chǎn)品并了市場，我們就要研究其產(chǎn)品的不足之處。
當(dāng)下封頭市場競爭過于激烈，企業(yè)利潤不斷被壓縮。銷售價格過低，企業(yè)發(fā)展空間受限制，企業(yè)根本不，如果銷售價格過高，客戶很難接受，企業(yè)要走品牌化的發(fā)展戰(zhàn)略，又面臨較大的市場競爭壓力，所以目前陷入左右為難的境地。
封頭企業(yè)的利潤不斷被市場競爭所壓縮，這也了許多企業(yè)的產(chǎn)品積極性，但業(yè)內(nèi)也有不少企業(yè)已經(jīng)意識到產(chǎn)品附加值的重要性，從產(chǎn)品的實際使用功能，產(chǎn)品細節(jié)方面，到產(chǎn)品的宣傳、包裝，員工、中、高層管理進行培訓(xùn)。
隨著國內(nèi)封頭產(chǎn)品市場競爭的力度逐年加大，那些規(guī)模小、被市場所逐步淘汰，生存下來的企業(yè)靠的都是產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)規(guī)模、良好的信譽。這些企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品檔次順應(yīng)當(dāng)今多變的市場需求。封頭產(chǎn)品的品質(zhì)才是企業(yè)打造品牌的根本所在。
在競爭激烈的封頭市場，規(guī)模小，產(chǎn)品質(zhì)量達不到標準將首先被市場淘汰掉。對于那些品牌封頭企業(yè)來說，若要在激烈的市場競爭中更好的發(fā)展，必須在保證以往產(chǎn)品質(zhì)量的同時作出一些改變。這需要封頭企業(yè)引進新的生產(chǎn)和的企業(yè)管理理念，抓好生產(chǎn)過程中的每個細微環(huán)節(jié)，把握好市場未來新的需求方向，結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)品的特點來不斷新的產(chǎn)品。
在，封頭制造作為一個產(chǎn)業(yè)起步較晚，在1980年之前，沒有的封頭制造企業(yè)。國內(nèi)所有的封頭加工制造均為壓力容器制造企業(yè)根據(jù)自身需要，自行生產(chǎn)制作。當(dāng)時對壓力容器許可證的發(fā)放有嚴格的限制，只有為數(shù)不多的大型，才有資格進行壓力容器封頭造。
隨著步入市場經(jīng)濟，壓力容器制造許可證制度得以放開。各地區(qū)都建立了封頭制造廠，封頭制造企業(yè)覆蓋全國，在經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)還形成了封頭制造的中心。但大部分企業(yè)仍然依附于機械制造工廠，是其中的一個工段或一個車間分廠。
全國真正核算的化企業(yè)僅有100多家。制造設(shè)備方面，國內(nèi)擁有5000－8000KN封頭沖壓液壓約600臺，封頭兩步法冷旋壓機F400－8800MM40多臺熱旋壓機F4000X80MM一臺，另外一步法旋壓機F400－1600MM約20臺。盡管如此，封頭制造加工企業(yè)的出現(xiàn)改變了壓力容器制造的模式，更重要的是誕生了一個產(chǎn)業(yè)－壓力容器制造業(yè)的封頭產(chǎn)業(yè)。
、以往的封頭標準都是僅與GB150鋼制壓力容器配套的，即只考慮了按規(guī)則設(shè)計的封頭造、檢驗與驗收要求，而早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎(chǔ)標準（與鋼制壓力容器分析設(shè)計標準），缺少與分析設(shè)計相配套的封頭標準，不能。點擊查看宏鑫封頭管件制造廠(保定分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
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