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降低了的工作強度,為生產(chǎn)提供了保障der("tail")。小型鋼筋籠滾焊機采用PLC和變頻控制,使鋼筋籠的繞筋精度可到一米內(nèi),間距誤差5mm以內(nèi);其選用的二氧化碳保護(hù)焊接,焊接速度快、無焊差、質(zhì)量好。小型鋼筋籠滾焊機操作簡單,只需2-3人就可操作,如熟練操作每天可生產(chǎn)400米左右的鋼筋籠。是目前國內(nèi)產(chǎn)量高、運行平穩(wěn)的鋼筋籠滾焊設(shè)備。小型鋼筋籠滾焊機采用PLC和變頻控制,使鋼筋籠的繞筋精度可到一米內(nèi),間距誤差5mm以內(nèi)小型鋼筋籠滾焊機產(chǎn)品特點:自動送線機構(gòu),可在線間距,誤差小,成型質(zhì)量高。自動焊機,焊點,減輕勞動強度。變頻控制拖籠機構(gòu),行走精度高。自動拖籠設(shè)計,避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。
自動上料裝置,加快上料速度,效率高。模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合,可加速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。其選用的二氧化碳保護(hù)焊接,焊接速度快、無焊差、質(zhì)量好小型鋼筋籠滾焊機保養(yǎng)維修:要檢查急停按鈕(三個中的任意一個)是否處于按下狀態(tài)、C控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài);各條線路連接是否為正常狀態(tài);要?。若不足,需要進(jìn)行添加,如有漏油現(xiàn)象要進(jìn)行及時進(jìn)行修理;每個星期要對所有的潤滑油嘴進(jìn)行打黃油一次;設(shè)備正常運行2個月左右,要對所有的螺栓、螺帽進(jìn)行重新緊固;每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機?。數(shù)控鋼筋彎曲中心主要應(yīng)用于高速公路、高速鐵路、水電工程、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工。
鋼筋彎曲范圍可達(dá)10mm-32mm。數(shù)控鋼筋彎曲中心是中間有一個鋼筋加緊機構(gòu),有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。數(shù)控鋼筋彎曲中心是中間有一個鋼筋加緊機構(gòu),有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點:進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便;中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設(shè)計,保障彎曲精度;彎曲主軸。數(shù)控鋼筋彎曲中心具備在一個工作單元內(nèi)同時進(jìn)行雙向彎曲的加工能力數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品優(yōu)勢:故障率低,產(chǎn)品性能優(yōu)異優(yōu)異的電子配件決定產(chǎn)品性能,其采用進(jìn)口控制系統(tǒng),知名品牌伺服電機,結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內(nèi)可儲存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫,可靠、故障率低。具備在一個工作單元內(nèi)同時進(jìn)行雙向彎曲的加工能力。
一體化設(shè)計,操作簡單高強度移動軌道設(shè)計,經(jīng)久耐用,操作簡單,一個循環(huán)可彎曲多個角度高強度自動上料架,實承載原材料大,學(xué)習(xí)使用方便簡單。精工細(xì)作,品質(zhì)保障折彎前面板,折彎芯軸采用優(yōu)異鋼材熱處理,耐磨,使用壽命長。每個零件均精細(xì)加工制作。裝配工人均培訓(xùn)。效率高,加工精度高彎曲主軸由伺服控制,彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動,定尺精度高可彎曲多根鋼筋,效率高。電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制,可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能der("tail")。全自動鋼筋彎曲機是由工業(yè)計算機控制彎曲以替代人工彎曲的機械,將建筑用鋼筋進(jìn)行自動化高量彎曲加工,主要加工棒材鋼筋。該設(shè)備可一次加工多根鋼筋。
具有加工形狀標(biāo)準(zhǔn)、加工量大的優(yōu)點。全自動鋼筋彎曲機可替代人工20-30人,能與數(shù)控式鋼筋剪切生產(chǎn)線配套使用,也可單獨工作。全自動鋼筋彎曲機是由工業(yè)計算機控制彎曲以替代人工彎曲的機械,將建筑用鋼筋進(jìn)行自動化高量彎曲加工全自動鋼筋彎曲機的主要特點:鋼筋輸送臺由多個動力輥輪組成,完成鋼筋自動輸送和存料左右,輸送輥采用高質(zhì)量橡膠表層降低噪音,了效率。舉升機構(gòu)由氣動控制,可將鋼筋自動定位到雙彎曲機頭上,并將已經(jīng)彎曲的鋼筋傳送到儲料倉上。多級儲料倉可以存儲加工好的成品鋼筋,方便快捷。控制系統(tǒng)采用進(jìn)口CNC、PLC可變成控制,設(shè)液晶智能顯示屏。可設(shè)定連續(xù)的工作任務(wù),一個循環(huán)可加工多個角度。
設(shè)有任務(wù)儲存功能。用進(jìn)口變頻器控制彎曲電機,可調(diào)節(jié)彎曲速度,并用編碼器控制彎曲角度的精度。主要加工棒材鋼筋。該設(shè)備可一次加工多根鋼筋,具有加工形狀標(biāo)準(zhǔn)、加工量大的優(yōu)點全自動鋼筋彎曲機操作規(guī)程:檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平,并好各種芯軸工具擋。按加工產(chǎn)品的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架。檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。作業(yè)時,將產(chǎn)品需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),彎曲機另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,確實安在擋住產(chǎn)品的一側(cè)方可開動。彎曲產(chǎn)品時,嚴(yán)禁加工超過機械規(guī)定的產(chǎn)品直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
讓客戶嘉賓更直觀的了解我們的鋼筋加工設(shè)備,對于鋼筋加工設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)。我們一直秉承“質(zhì)量為本、誠實待人”的理念,以“團(tuán)結(jié)、務(wù)實、、”的企業(yè)精神,依托科技,人才發(fā)展戰(zhàn)略,致力于“并軌,成就未來”。
SGW12吸取了經(jīng)驗、的基礎(chǔ)上結(jié)合螺紋鋼筋的實際情況進(jìn)行設(shè)計研制的。該設(shè)備可對Φ6—Φ12HRB335、HRB400、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行彎曲剪切。具有形狀規(guī)范、尺寸、速度快、力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高等特點,可彎曲百余種不同形狀的工件,且工件形狀規(guī)矩,尺寸準(zhǔn)確。
彎曲帶肋鋼筋時,鋼筋的橫肋及縱肋均無明顯損傷,力學(xué)性能。該機可廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)、鋼筋加工廠及鋼筋配送部門。那么,數(shù)控彎箍機在剪切的時候注意要點有哪些呢。首先,對于SGW12數(shù)控彎箍機的刀片刃口的保護(hù),要時刻保持刀片刃口的鋒芒,防止刀刃變鈍,并及時進(jìn)行相應(yīng)的磨修操作。
在進(jìn)行剪切的時候一定要注意在機器上面禁止同時剪切兩種不同型 的材料,更不允許進(jìn)行重疊剪切操作。其次,在使用撬捧對線之后,要立即將撬捧退出,只有撬棒退出以后才可以進(jìn)行剪切,在進(jìn)行剪切的過程中要是發(fā)現(xiàn)鐵板出現(xiàn)走動的情況,則應(yīng)及時的使用木枕進(jìn)行塞牢,這樣是為了防止出現(xiàn)傷人情況的出現(xiàn)。
對剪板機的使用禁止超負(fù)荷操作,對于剪板機剪切的材料禁止使用淬火鋼、硬質(zhì)鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。后,是在數(shù)控彎箍機進(jìn)行入料的時候嚴(yán)禁使用手進(jìn)行壓板操作,是在剪切短料的時候,應(yīng)用其余鐵板進(jìn)行壓板操作,并且將手遠(yuǎn)離刀口。
對于剪好的產(chǎn)品則一定要將其安放,切記不可將材料堆放的太高以及不準(zhǔn)堆放到走道上。對于那些邊角料之類的雜物要及時的清理,保持好操作現(xiàn)場的整潔。以上分析希望能夠幫助到大家。大家想要了解更多相關(guān)知識內(nèi)容可以繼續(xù)我們。
在越來越多道路橋梁工程施工中用到的鋼筋籠也從原來的人工發(fā)展到如今的數(shù)控機械自動化操作,那他們的區(qū)別都有哪些呢,下面就讓我們一起看看由河生產(chǎn)的GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機和手工捆扎鋼筋籠的主要區(qū)別。
區(qū)別一:在鋼筋籠作中,手工主要依靠工人的經(jīng)驗和手工測量來控制主筋、繞筋的分布,而且GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機則是由PLC控制的機械自動化作業(yè),能更好的保證主筋、纏繞筋的間距更均勻,從而使得鋼筋籠的整體一致性更強,成品鋼筋籠質(zhì)量更好,更能滿足項目對成品的規(guī)格要求。
伴隨社會的發(fā)展,高新科技的不斷進(jìn)步,的機械加工行業(yè)也在升級換代中。區(qū)別二:正常情況下使用GL1500-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機可以3-4人一班
重要的部分之一。了施工流程,了施工過程的管理水平。其中鋼筋籠繞筋機就成為了不可缺少的機械設(shè)備,鋼筋籠自動繞筋機的使用大大了施工進(jìn)度,解放了勞動力。鋼筋籠繞筋機優(yōu)勢1,鋼筋籠繞筋機加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型、大小、長度的設(shè)計要求,不會因為設(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機生產(chǎn)。機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可不變。鋼筋籠繞筋機做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。成型速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線作業(yè)形式,施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋施焊等全部。
組合式設(shè)計使搬運、安裝、聲場等不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機業(yè)。今天來給咱們介紹下鋼筋籠滾籠機的生產(chǎn)步驟:上料,將主筋放在主筋料架,盤筋放在箍筋料架。將主筋通過火料盤穿過固定盤到移動盤,并在移動盤對其固定。將箍筋和主筋交叉焊接固定,箍筋并排連續(xù)繞兩圈,并與主筋焊接結(jié)實。兩個盤同步,使箍筋連續(xù)在主筋上環(huán)繞,并進(jìn)行焊接,一起移動盤移動。并排繞兩圈,進(jìn)行焊接結(jié)實,切斷箍筋。然后移動鋼筋籠,使它和固定盤分別。松開固定主筋和移動盤的螺栓,移動鋼筋籠,使得它和移動盤分別。把加工好的鋼筋籠移離支撐架,并下降支撐架歸為,移動盤歸位,預(yù)備出產(chǎn)下一個籠子。鋼筋籠滾焊機的優(yōu)點鋼筋籠滾焊機長處1.加工質(zhì)量可靠。
運用鋼筋籠滾焊機進(jìn)行鋼筋的生產(chǎn)時,由于數(shù)據(jù)的一致,所以生產(chǎn)出來的鋼筋籠不論在質(zhì)量還是直徑巨細(xì)等方面都是非常一致的,這就大大了鋼筋籠的總體質(zhì)量。2.節(jié)約資料。的鋼筋籠制作工藝,需求一些鋼筋進(jìn)行搭接作業(yè),這就造成了鋼筋的。而運用鋼筋籠滾焊機進(jìn)行操作時,不需求在進(jìn)行搭接作業(yè),所以就可以大大節(jié)約了鋼筋質(zhì)料,降低了生產(chǎn)成本。鋼筋籠滾焊機也是我們常用的一種機械設(shè)備3.運用鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠時可以多個鋼筋籠同時進(jìn)行制作,與之前的手藝制作鋼筋籠相比,既節(jié)約了時刻,又了作業(yè)效率。彎箍機采用國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及功能。可設(shè)計多達(dá)60個彎角以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓型圖形,可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀。
并設(shè)有儲存圖形庫,以便多品種大批量生產(chǎn)。能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品,而不
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