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鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪,三角膠帶驅動蝸輪箱內的蝸桿和蝸輪,帶動主動輪,再驅動繞在主動被動輪緣上的鋸條進行切削回轉運動。

鋸條進給運動由升降油缸和調速閥組成的液壓循環系統,控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給(無級調速)運動。鋸刷在鋸條出屑的地方,并隨著鋸條走鋸的方向,并由冷卻泵供冷卻液清洗,鋸齒上的切屑。

冷卻液在底座的右側冷卻切削液箱里,由水泵直接驅動供冷卻液。按緊停(停止)按鈕,順時針方向,油泵電機工作,齒輪泵工作,油液經過濾網管路,調節溢流閥使系統工作壓力達要求。反之按鈕向內壓,所有電機停止工作。工件按鉗緊按鈕,電磁閥工作



數控鋼筋剪切生產線產品特點:1、剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;2、液壓式剪切系統,故障率低,可靠性高,剪切能力強;3、多擋板設計,定位速度快,效率高;4、雙向收料機構,成品存放量提高一倍;5、配置套載,可大大提高材料的利用率;6、控制系統:匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。技術參數配置:剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;剪切長度范圍:1~12m;剪切精度:±5mm;剪切頻率:20次/分輸送速度:1.92m/s操作人數:2人設備功率:25.5KW設備外形尺寸:28m×3.3m×2.5m 電控系統:380V,50~60HZ 液壓系統:系統壓力31.5Mpa,液壓站電機18.5KW剪切能量表(三級鋼,57kg/mm2)(注意:剪切鋼筋數量要在能量級以內)





二、設備主要用途

本機床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等大型鋼胚,在選取適當的工藝參數后,可切割各種黑色或有色金屬材料,它使用于鋼鐵、模具模胚、機械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機床……等大中型企事業單位,是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設備,其切削刀具采用雙金屬帶鋸條,鋸口窄、耗材少、所需動力小等優點,是一種具有節材節能的切割設備。

四、機床主要結構

1、 機腳:為組焊件,由鐵板組焊而成,具有足夠的鋼性和強度。

2、 工作臺:工作臺上設有螺桿固定槽板,以鎖緊工件實現鋸切,工作臺中間設有一條通槽,供帶鋸條穿過來切割胚件,在鋸架臺上安裝直線導軌副以承受工作臺的重量和鋸切時產生的切削力,并保證工作臺的導向。



銅仁鋼筋頭打磨機使用視頻
套絲機還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊,啟動開關,放下進刀裝置上的割刀架,扳動進刀手輪,使割刀架上的刀片移動至想要割斷的長度點,漸漸旋轉割刀上的手柄,使刀片擠壓轉動的管子,管子轉動4圈5圈后被刀片擠壓切斷.
電動套絲機是指設有正反轉裝置,用于加工管子外螺紋的電動工具。又名:電動切管套絲機,絞絲機,管螺紋套絲機。把1980年前的手動管螺紋絞板電動化。它使管道安裝時的管螺紋加工變得輕松,快捷。降低了管道安裝工人的勞動強度
套絲機工作時,先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤,撞擊卡緊,按下啟動開關,管子就隨卡盤轉動起來,調節好板牙頭上的板牙開口大小,設定好絲口長短.然后順時針扳動進刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉動的管子的端部,板牙刀就自動切削套絲,同時冷卻系統自動為板牙刀噴油冷卻,等絲口加工到預先設定的長度時,板牙刀就會自動張開,絲口加工結束.關閉電源,撞開卡盤,取出管子






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