以下是:氧化防滑鋁板的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是:氧化防滑鋁板的圖文介紹 
河北保定嘉辰鋁業(yè)有限公司專注于 鋁卷銷售和服務(wù)。公司有經(jīng)驗豐富的工程師，保證提供及時、好的售后服務(wù)，公司建有備品倉庫，可以迅速快捷地提供產(chǎn)品備件，保證客戶能夠及時買到各種備品備件。 公司主要銷售： 鋁卷。



	（1) 均勻化退火:加熱475～490℃;保溫12～14h;爐冷。


	（2)完全退火:加熱350～400℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以 30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。


	（3)快速退火:加熱350～460℃;保溫時間30～120min;空冷。


	（4)淬火和時效:淬火 495～505℃,水冷;自然時效室溫96h。 狀態(tài)：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態(tài))





在鋁板帶生產(chǎn)過程中，因為設(shè)備或者人員操作失誤等原因容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，這里鋁業(yè)就常見質(zhì)量問題總結(jié)如下，希望生產(chǎn)部門能夠重視該問題。油污是質(zhì)量問題中作為常見的：油污是指軋制后鋁梢表面帶油過多.且?guī)狭顺堉朴湍ひ酝獾亩嘤嗟挠停诜智猩a(chǎn)及成品檢查過程中可見的表面帶油。

  這些油主要是由輥頸處或軋機(jī)出口上、下方甩、濺、滴在箱面上以及軋機(jī)清輥器出現(xiàn)異常、軋機(jī)測厚頭滴油等造成，且往往較臟成分復(fù)雜。這種油污將給鋁卷表面帶來危害較大:一是由于鋁卷成品多數(shù)作為裝飾或包裝材料，必須有一個潔凈的表面;二是其厚度薄，在后續(xù)的退火時易形成泡狀，而且由于油量較多在該處形成過多的殘留物而影響使用。


鐵影響著色的主要原因是鐵與鋁形成尖狀或棒狀組織，從數(shù)微米到數(shù)十微米不等，其電極電位與鋁不同，故影響著氧化著色均勻性和連續(xù)性，也使氧化膜光澤和度降低，影響著色效果。少量的銅對鋁板的力學(xué)性能和表面光亮度有利，而不會降低耐蝕性。

  但銅含量多時氧化膜偏黑，就能看出來。少量的錳會在一定程度上AlFeSi組織的有害影響，并紋的產(chǎn)生。但錳的含量高時氧化膜偏黃，隨著錳含量的增加逐漸向棕發(fā)展，著色效果更差。鋅含量高時，增加了鋁難度，型材晶粒，模具損耗也大，氧化膜呈乳濁色，并導(dǎo)致堿蝕液中鋅離子積累，鋅在型材上發(fā)生倒置，產(chǎn)生閃亮的梨皮狀斑點。

  冷加工，通常指金屬的切削加工，即用切削工具從金屬材料（毛坯）或工件上切除多余的金屬層，從而使工件具有一定形狀、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如車削、鉆削、銑削、刨削、磨削、拉削等。在金屬工藝學(xué)中，與熱加工相對應(yīng)，冷加工則指在低于再結(jié)晶溫度下使金屬產(chǎn)生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷等。




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