以下是:：NM500耐磨板廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
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不限
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3天
產(chǎn)地
山東
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材質(zhì)
NM360耐磨板/NM450耐磨板/NM500耐磨板
	
  
 
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簡約設(shè)計，不簡單內(nèi)涵。觀看我們的：NM500耐磨板廠家產(chǎn)品視頻，用少的話語傳達真實的產(chǎn)品價值。
以下是:：NM500耐磨板廠家的圖文介紹 

 耐磨鋼板產(chǎn)品案例遍布全國各地，多年來憑著“誠實守信”的經(jīng)營作風和“顧客的需求就是我們的愿望”的營銷理念以及“質(zhì)優(yōu)價惠”贏得了客戶的好評。河北保定祥盛金屬制品有限公司可以根據(jù)不同用戶的需求進行設(shè)計生產(chǎn)。 耐磨鋼板產(chǎn)品質(zhì)量保證，價格從優(yōu)，歡迎您的惠顧！


NM360耐磨板打磨技術(shù)的四項技巧簡述

  1、基礎(chǔ),對NM360耐磨板進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.如果無上述缺陷,進入打磨工序。

  2、粗磨,用砂帶在三面上往返磨削NM360耐磨板,去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后NM360耐磨板的粗糙度應(yīng)能達到R0.8mm。

 3、半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨NM360耐磨板的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮.本工序表面粗糙度應(yīng)能達到R0.4mm。

  4、精磨,用砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達到的目標是磨削部分與NM360耐磨板未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進一步光亮,通過本工序磨削后的NM360耐磨板要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達到R0.1mm。

 NM360耐磨板熱軋工藝處理后形成的五中特殊性能

  (1)產(chǎn)品的尺寸、規(guī)格靈活。在滿足材料變形特性的前提下，采用軋制技術(shù)可以制造幅面尺寸范圍大的復(fù)合NM360耐磨板，并且基板、復(fù)板以及產(chǎn)品的總厚度的變化范圍也是非常大的。

  (2)生產(chǎn)效率高。采用軋制技術(shù)生產(chǎn)復(fù)合NM360耐磨板的  特點是容易實現(xiàn)機械化、自動化作業(yè)，不僅生產(chǎn)效率高、成本低，而且便于質(zhì)量管理。

 (3)產(chǎn)品性能優(yōu)良。隨著軋制技術(shù)的進步，采用軋制方法可以制造尺寸精度高、表面質(zhì)量好、結(jié)合性能穩(wěn)定的復(fù)合耐磨鋼板。

  (4)材料利用率高。NM360耐磨板的軋制成形是根據(jù)金屬在塑性狀態(tài)時的金屬體積轉(zhuǎn)移而實現(xiàn)的，不產(chǎn)生切削。并且沿NM360耐磨板的板面的結(jié)合性能差別較小，因此，材料的利用率是非常高的。

  (5)復(fù)板材料的化學成分不會因為與基板的結(jié)合而得到改變。對于軋制復(fù)合NM360耐磨板，金屬與金屬之間為固相結(jié)合，除界面附近外，復(fù)板與基板的化學成分不會發(fā)生變化，因此，不會影響復(fù)板所具有的一系列特殊的性能。

	 






	耐磨板宏觀現(xiàn)象

  ①經(jīng)過短短幾個月的使用，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)使用的導(dǎo)向耐磨板存在著嚴重的偏磨現(xiàn)象，從上而下磨損逐漸加重。終因下邊緣磨損過量致使導(dǎo)向板失效，現(xiàn)役材料接觸區(qū)呈楔形，完全喪失了導(dǎo)向耐磨板的作用。同時在工作中，由于導(dǎo)向耐磨板呈楔形，鉆箱向后面傾斜，鉆桿在鉆孔過程中不能保證垂直于頂板，在打孔過程中經(jīng)常會打斜眼，嚴重影響錨桿支護的強度;鉆箱離工作臺太近，且導(dǎo)向耐磨板呈楔形導(dǎo)致鉆箱斜置，下落過程中鉆箱很容易與工作臺相撞.嚴重影響鉆箱的使用壽命和整機的開機時間，很大程度上影響了煤礦生產(chǎn)速度。

  ②從直觀地發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向耐磨板與鉆架主體之間的接觸表面上布滿了沿摩擦方向的劃痕，且有較多明顯可辨的溝槽，可見鉆箱工作中發(fā)生了較嚴重的磨粒磨損。

(2)微觀分析

  通過使用發(fā)射掃描電子顯微鏡對現(xiàn)有導(dǎo)向耐磨板的磨損面進行掃描電鏡(SEM)觀察分析。從得到的SEM圖像可以看到導(dǎo)向耐磨板的接觸表面上有擠壓剝落的現(xiàn)象，同時其表面也產(chǎn)生了大量由切削和犁溝作用形成的溝槽。通過SEM圖像并結(jié)合磨粒磨損產(chǎn)生的原因可以看出導(dǎo)向耐磨板的損傷主要是來源于磨粒磨損。同時在磨損表面還存在大量的疲勞磨損和茹著磨損的痕跡，這些都會大大影響現(xiàn)有導(dǎo)向耐磨板的耐磨性。

	 


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