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鈦及鈦合金電化學拋光2025提供樣品

  • 公司: 電解拋光設備廠(保定市分公司)
  • 價格:電聯(lián)
  • 聯(lián)系人:姚師傅
  • 更新時間:2025-06-27 16:44:54 ip歸屬地:保定,天氣:陰轉(zhuǎn)雷陣雨,溫度:20-29 瀏覽次數(shù):2
  • 所在地:保定
  • 標題:鈦及鈦合金電化學拋光2025提供樣品
  • 來源: szddjs
鈦及鈦合金電化學拋光2025提供樣品
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以下是:河北省保定市鈦及鈦合金電化學拋光2025提供樣品的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格12000/套
發(fā)貨期限電議
供貨總量電議
運費說明電議
材質(zhì)金屬電解拋光
產(chǎn)地江蘇省鎮(zhèn)江市
規(guī)格不銹鋼專用
類型鏡面電化學拋光
品牌燈鼎
型號DD-808
可定制
生產(chǎn)日期2019-2022
設備生產(chǎn)周期1-3工作日
保修時間12-36個月
是否生產(chǎn)廠家
范圍鈦及鈦合金電化學拋光2025提供樣品供應范圍覆蓋河北省 保定市 石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 競秀區(qū)、滿城區(qū)、清苑區(qū)、淶水縣、阜平縣、徐水區(qū)、定興縣、唐縣、高陽縣、容城縣、淶源縣、望都縣、安新縣、易縣、曲陽縣、蠡縣、順平縣、博野縣、雄縣、涿州市、定州市、安國市、高碑店市、蓮池區(qū)等區(qū)域。
【】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括石家莊不銹鋼電解拋光擁有多家成功案例、邯鄲不銹鋼電解拋光源頭廠源頭貨、邢臺不銹鋼電解拋光熱銷產(chǎn)品、承德不銹鋼電解拋光生產(chǎn)型、滄州不銹鋼電解拋光品質(zhì)過硬、廊坊不銹鋼電解拋光聯(lián)系廠家、衡水不銹鋼電解拋光量少也做、競秀不銹鋼電解拋光專心專注專業(yè)、滿城不銹鋼電解拋光安心購等,適配多元場景需求。在河北省保定市采買鈦及鈦合金電化學拋光2025提供樣品電解拋光設備廠(保定市分公司)szddjs29161-76,無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務。品質(zhì)保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。供應服務范圍覆蓋河北省 保定市 石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 競秀區(qū)、滿城區(qū)、清苑區(qū)、淶水縣、阜平縣、徐水區(qū)、定興縣、唐縣、高陽縣、容城縣、淶源縣、望都縣、安新縣、易縣、曲陽縣、蠡縣、順平縣、博野縣、雄縣、涿州市、定州市、安國市、高碑店市、蓮池區(qū),聯(lián)系人:姚師傅-【18014996427】。 河北省,保定市 元至元十二年(1275年),改順天路為保定路,保定之名自此始,取永保安定之意。保定自古是“北控三關(guān),南達九省,地連四部,雄冠中州”的通衢之地,歷來為京畿重地和“首都南大門”。明洪武元年(1368年),改“保定路”為“保定府”,此為保定設府之始。清代,保定為直隸總督駐地。截至2022年10月,保定市轄4市(定州為省直管試點)、5區(qū)、12縣(不含雄安新區(qū))和2個開發(fā)區(qū)。截至2019年12月,保定市有世界文化遺產(chǎn)1處(清西陵),全國重點文物保護單位69處,其中市區(qū)有直隸總督署、古蓮花池等文物古跡;有AAAAA級景區(qū)白洋淀、野三坡、白石山、清西陵。

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以下是:河北保定鈦及鈦合金電化學拋光2025提供樣品的圖文介紹

河北保定電解拋光設備廠主要生產(chǎn) 不銹鋼電解拋光。公司本著低價經(jīng)營,質(zhì)量為先的銷售原則,讓客戶買的放心,用的舒心!誠信、專業(yè)、是我們的服務宗旨,開拓創(chuàng)新,與時俱進是我們的核心價值觀。我們將竭誠為新老客戶提供過硬的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務,也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來函,來人洽談業(yè)務,指導工作!

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經(jīng)營原則: 顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、品種齊全、價格合理。



電解拋光編輯不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽極上,在電解拋光液中進行陽極電不銹鋼拋光操作解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程,在整個陽極電解拋光過程中,不銹鋼制品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼制品表面凸起部位和凹洼部位化學成膜進入鈍態(tài)的條件是不相同的,又由于陽極溶解,陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在不銹鋼制品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在制品表面微觀凹凸處厚度是不相同的,并使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大,溶解較快,使制品表面毛刺或微觀凸起處優(yōu)先溶解而達到整平;凹洼處電流密度較小,溶解也較慢。由于電流密度分布不同,制品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程,成膜與溶解,鈍化膜的不斷生成、溶解,使不銹鋼制品表面被整平,達到高度光滑和光澤的外觀,滿足了不銹鋼制品表面拋光精飾目的。
亮度等級編輯:目測法,將拋光后零件 表面的光亮度分為5級:
1級表面有白色氧化膜,無光亮度;
2級略有光亮,看不清輪廓;
3級光亮度較好,能看出輪廓;
4級表面光亮 ,較清晰地看出輪廓 (相當于電化學拋光的表面質(zhì)量);
5級鏡面般光亮。




1.電拋光后,表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。解決方法:1:10兌水使用,60-90℃條件下浸泡5-20分鐘。如長時間使用后應考慮更換新液。
2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“ 不銹鋼氧化皮液”,“不銹鋼氧化皮膏”等。
3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、尖端的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?分析原因:可能電化學拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。解決方法:檢查電解拋光液是否使用時間過長,質(zhì)量下降,或溶液成分比例失調(diào)。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。
6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現(xiàn)象?原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件進行適當?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。
8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點少。解決方法:擦亮掛具接觸點,使導電良好,或增大零件與掛具的接觸點面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,或者注意工件的擺放位置。
10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法:適當改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
11.已嚴格按照工藝規(guī)范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象?原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴格操作,則可能是拋光前的處理問題。解決方法:嚴格執(zhí)行電化學拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進拋光槽。
12.“不銹鋼通用電解液”為什么使用一段時間會出現(xiàn)泡沫?原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在電解液表面,對操作帶來了困難。解決方法:已經(jīng)出現(xiàn)此情況的,建議將表面的油污撈出,未出現(xiàn)的建議在拋光前進行除油。
13.電化學拋光液內(nèi)硫酸與磷酸之間有什么關(guān)系?原因分析:硫酸較多,拋光速度過快,對金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋光速度變慢。當然也不排除其他因素。解決方法:調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“各種無鉻電解添加劑”配方。
14.工件拋光后表面無光澤,在淺黃色底子上有白色斑點,一般什么原因引起的?原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,甚至超過1.5%。解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對人體有致癌作用,污染環(huán)境,可選用無鉻拋光液。使用“不銹鋼通用電解液”。
15.電解液成本核算主要是哪些?主要是電費、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時電流密度是多少?與電解成本有什么關(guān)聯(lián)?
原因分析:在市場常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費所占的比例很大。
17.拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無光澤,有淺蘭色陰影什么原因?
原因分析:可能是電化學拋光液配制后,未進行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。解決方案:120℃下加熱電拋光液一小時或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。
18.拋光后無光并且有黃色斑點是什么原因引起的?原因分析:可能電化學溶液的相對密度偏小,已小于1.70。解決方案:調(diào)整電拋光的相對密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對密度?;蚴歉鼡Q新液。
19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點?原因分析:可能是電拋光不夠,或是時間較短。解決方法:首先適當延長拋光時間,如果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。
20.電解時為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象?
原因:導致這一現(xiàn)象有三點因素:一是掛具與工件接觸點不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“不銹鋼通用電解液”。
21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響?溫度是多少?原因:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過高,液體對工件腐蝕加快,容易引起工件過腐蝕,電解液有效成分容易分解。解決方法:溫度較低應加熱到規(guī)定溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質(zhì)加熱管),長時間工作溫度會上升,當溫度超過90℃時應停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。使用溫度是50—90℃,“不銹鋼通用電解液”的使用溫度為50—80℃。
22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點呈凸狀,什么原因引起的?原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全,如延長拋光時間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕干凈。使用“不銹鋼活化液”,“除銹水”,“氧化皮液”等產(chǎn)品進行清洗除銹。
23.影響電化學拋光的主要因素有哪些?溫度,時間,工件材質(zhì),電解質(zhì),電壓,電流,工件擺放位置。
24.在做不銹鋼電解拋光時,表面吸附一層淺紅色物質(zhì),再次放入電解液會有短時間的反應,什么原因?原因分析:用銅掛具,銅離子進入電解液吸附到陽極表面,影響拋光質(zhì)量,再次放入會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。解決方法:選用鈦掛具,在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導電。
25.陰陽極的面積比是多少?陽極比陰極為1:2—3.5之間。26.兩極極距是多少?陰極距陽極距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護?不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸(密度為1.84),添加量為槽液重量的6%,或是參考386A·H/L.28.初次進行電解拋光,不僅沒有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的?原因分析:發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結(jié)合力不好的膜層。解決方法:將正負極重新連接,陽極接正極,陰極接負極。




中試型電化學拋光設備
適合于工件放大加工生產(chǎn)的情況,也可適用于電解拋光加工數(shù)量較少的客戶使用;設備占地小,使用方便,操作簡單,投資小。


不銹鋼電解拋光廢水處理設備設備功能:
一體試設計制作;
只包括電解拋光、一次清洗、鈍化、二次清洗四個加工流程;
陰極板使用石墨作為制作材料;
配備工件陰極短路擊傷防護罩;
電解拋光 液加熱選用PTFE材質(zhì)的電加熱器;
配制空氣攪拌裝置;
可做成可移動式,方便客戶移動使用。
專業(yè)提供各類化學清洗、酸洗鈍化、電解拋光、電鍍、鋁氧化等污水處理成套設備。排水滿足《電鍍污染物排放標準(GB21900-2008)》中排放各指標。

根據(jù)對客戶排放污水成分進行分析,設計針對性強,運行成本更低,并可根據(jù)客戶要求達到"零排放標準“。


經(jīng)過實際運行計算,綜合處理成本可控制在30元/噸以內(nèi)。

精度不銹鋼件電解拋光加工,嚴格控制加工電流密度(誤差±1A/dm2), 水溫度(誤差±1 ℃),和加工時間(誤差±0.1 s),加工尺寸精度低可控制在2-3um以內(nèi)。

手持式電刷拋光加工
該設備針對工件需要部分電拋光或整體電化學拋光后,因其它原因而損壞局部的情況,特提供電刷拋光加工服務。

解決了因部分拋光效果損壞,而需要整體重新拋光的過程,特別是對于一些大型設備而言,局部修復更方便,成本更低。



電化學拋光也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而使工件表面光亮度增大,達到鏡面效果。

原理
電解拋光原理薄,凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,全球各界人士爭論很多,被大家公認的主要有黏膜理論。該理論主要為:工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種黏膜在凸起處較隨黏膜流動,凹凸不斷變化,以使工件粗糙表面逐漸被整平的過程

設備
(1)電源:電源可選用雙相220V,三相380V。
(2)整流器電解拋光對電源波形要求不是太嚴格,可選用可控硅整流器好高頻整流器。
①整流器空載電壓:0—20v②負載電壓(工作電壓):8—10v注:工作電壓低于6v,拋光速度慢,光亮度不足。整流器電流:根據(jù)客戶工件大小而定。
(3)電解槽及配套設施(陽極棒)
在槽上裝三根電極棒,中間為可移動的陽極棒,接電源陽極(或正極),兩側(cè)為陰極棒,連接電源陰極(負極)。
(4)加熱設施及冷卻設備
①加熱可選用石英加熱管,鈦加熱管。②冷卻可選用盤管,盤管可加熱可冷卻。
(5)夾具
好選用鈦做掛具,因為鈦較耐腐蝕,壽命長,鈦離子對槽液無影響。好不要用銅掛具,因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結(jié)合力不好的銅層,影響拋光質(zhì)量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜。
(6)陰陽極材料
陰陽極棒應用銅棒或銅管,銅管比電解槽長20厘米,陰極板應用合金鉛板,合金鉛板固定在陰極棒上,合金鉛板長為槽高加10厘米,鉛板寬根據(jù)槽長而定,一般為10厘米,20厘米。




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