以下是:河北省保定市不銹鋼電解拋光加工2025合作共贏的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 12000/套 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 材質(zhì) 金屬電解拋光 產(chǎn)地 江蘇省鎮(zhèn)江市 規(guī)格 不銹鋼專用 類型 鏡面電化學(xué)拋光 品牌 燈鼎 型號(hào) DD-808 可定制 是 生產(chǎn)日期 2019-2022 設(shè)備生產(chǎn)周期 1-3工作日 保修時(shí)間 12-36個(gè)月 是否生產(chǎn)廠家 是 范圍 不銹鋼電解拋光加工2025供應(yīng)范圍覆蓋河北省 保定市 石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺(tái)市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 競(jìng)秀區(qū)、滿城區(qū)、清苑區(qū)、淶水縣、阜平縣、徐水區(qū)、定興縣、唐縣、高陽(yáng)縣、容城縣、淶源縣、望都縣、安新縣、易縣、曲陽(yáng)縣、蠡縣、順平縣、博野縣、雄縣、涿州市、定州市、安國(guó)市、高碑店市、蓮池區(qū)等區(qū)域。 【】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景,主營(yíng)石家莊不銹鋼電解拋光好貨有保障、唐山不銹鋼電解拋光優(yōu)選好材鑄造好品質(zhì)、邢臺(tái)不銹鋼電解拋光標(biāo)準(zhǔn)工藝、張家口不銹鋼電解拋光制造廠家、承德不銹鋼電解拋光無(wú)中間商廠家直銷、滄州不銹鋼電解拋光重信譽(yù)廠家、雄縣不銹鋼電解拋光放心選購(gòu)、蓮池不銹鋼電解拋光實(shí)力派廠家等產(chǎn)品服務(wù)。不銹鋼電解拋光加工2025合作共贏,電解拋光設(shè)備廠(保定市分公司)szddjs29161-76為您提供不銹鋼電解拋光加工2025合作共贏的資訊,聯(lián)系人:姚師傅,電話:【18014996427】、【18014996427】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋河北省 保定市 石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺(tái)市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 競(jìng)秀區(qū)、滿城區(qū)、清苑區(qū)、淶水縣、阜平縣、徐水區(qū)、定興縣、唐縣、高陽(yáng)縣、容城縣、淶源縣、望都縣、安新縣、易縣、曲陽(yáng)縣、蠡縣、順平縣、博野縣、雄縣、涿州市、定州市、安國(guó)市、高碑店市、蓮池區(qū)。 河北省,保定市 保定市,河北省轄地級(jí)市,國(guó)務(wù)院批復(fù)確定的京津冀地區(qū)中心城市之一。保定市位于河北省中部偏西,太行山東麓,冀中平原西部,地勢(shì)由西北向東南傾斜。地貌分為山區(qū)和平原兩大類;地理坐標(biāo)介于北緯38°14′29″~39°57′3″,東經(jīng)113°45′32″~116°19′41″之間;東接雄安新區(qū),東南鄰滄州市,南接衡水市,西南連石家莊市,西靠山西省,西北與山西省及張家口市交界,北鄰北京市,東北與廊坊市毗鄰。保定地處京津石金三角,距北京140公里,距天津145公里,距石家莊125公里,總面積1.93萬(wàn)平方千米(不含雄安新區(qū)及定州)。截至2022年末,保定市常住人口914.4萬(wàn)(不含雄安新區(qū)及定州)。
無(wú)論您是初次接觸還是已經(jīng)熟悉,我們的不銹鋼電解拋光加工2025合作共贏產(chǎn)品視頻將為您帶來(lái)全新的視覺(jué)體驗(yàn),讓您對(duì)產(chǎn)品有更深入的了解。
以下是:河北保定不銹鋼電解拋光加工2025合作共贏的圖文介紹
以上工藝根據(jù)工件的實(shí)際情況與需要選擇增環(huán)保性能:本品不含有毒鉻酸,產(chǎn)品有經(jīng)過(guò)第三方SGS檢測(cè)可提供檢測(cè)報(bào)告注意事項(xiàng):本拋光液在其初使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫,這屬正常現(xiàn)象.因此拋光液與槽面應(yīng)預(yù)留不小于15cm的液面距離,防止泡沫溢出;在電解拋光過(guò)程中,作為陽(yáng)極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬離子會(huì)不斷溶入拋光溶液內(nèi)或吸附在陰極板表面,因此應(yīng)定期對(duì)沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質(zhì),否則會(huì)影響導(dǎo)電性;進(jìn)出槽要切斷電源,禁止帶電作業(yè),防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產(chǎn)生爆破聲;隨著拋光的進(jìn)行,拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開(kāi)槽狀態(tài);對(duì)拋光一些大型復(fù)雜大型工件,可制作象形陰極,以保持陽(yáng)極電流分布均勻,特別適合內(nèi)腔工件;
本品有較強(qiáng)的腐蝕性,因此作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好相關(guān)防護(hù)手套,防止接觸皮膚,若接觸立即用水清洗。嚴(yán)重者送醫(yī)就診。儲(chǔ)藏與包裝,本產(chǎn)品在儲(chǔ)存、裝卸時(shí),參照SH/TO164進(jìn)行。溫度不應(yīng)超過(guò)75℃;若長(zhǎng)期儲(chǔ)存,溫度不應(yīng)超過(guò)45℃。本產(chǎn)品不燃燒、不爆、無(wú)腐蝕性、環(huán)保;35Kg/桶加強(qiáng)化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸。深圳市市燈鼎科技有限公司成立于1998年在廣東成立, 是一家以化工機(jī)械為龍頭產(chǎn)業(yè)的大型內(nèi)資公司。涉及的產(chǎn)業(yè)有現(xiàn)已涉通用機(jī)械零部件、汽摩配件、健身器材、園林設(shè)施、家電、電器電腦、潔具閥門、教學(xué)儀器、五金電工工具、文具、鎖具、家具、燈具、煙具、展示、眼鏡、、電線制造、紐扣拉鏈、標(biāo)準(zhǔn)件、制管、取暖器等行業(yè)。集科研、生產(chǎn)、銷售于一體。公司在廣東深圳擁有近萬(wàn)平方米的生產(chǎn)基地,從英國(guó)和美國(guó)引進(jìn)了國(guó)際尖端的生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn),把好每一道產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。為策應(yīng)形勢(shì),務(wù)實(shí)基礎(chǔ),擴(kuò)大規(guī)模,2007年12月,分別在東莞、浙江、北京、上海、武漢等地區(qū)開(kāi)設(shè)分公司!
DD-303銅光劑不同于傳統(tǒng)的三酸拋光,其大特點(diǎn)是不含硝酸,無(wú)黃色氮氧化物煙霧產(chǎn)生,溶液穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,常溫作業(yè),拋光速度快,無(wú)過(guò)腐蝕,效果好。
一、處理方式:采用浸漬處理。
二、使用 劑:名稱外觀銅光劑淡黃色透明液體
三、質(zhì)量指標(biāo):比重:1.5±0.08???PH值:≤1 溫度:常溫 時(shí)間:3 ~8min
四、工藝:1.工藝流程:拋光?—→?水洗?—→?固色?—→?水洗?—→?水洗?—→ 干燥
2.工藝條件:
a)拋光:濃度:4%; 溫度:10 ~ 40℃;
b)固色:濃度:1:1; 溫度:常溫; 時(shí)間:30s;
c)比重:1.5±0.8
五、處理液的配制:(原液使用)
六、補(bǔ)充和調(diào)整:連續(xù)生產(chǎn)中,隨各組份的不斷消耗,銅光劑濃度變低,工作液中銅離子濃度不斷增加。此時(shí)可將溶液冷卻,去除底部硫酸銅結(jié)晶,然后加入少許硝酸鈉繼續(xù)使用。
七、特點(diǎn):
①本品在使用過(guò)程中可避免大量“黃龍”氣體溢出,有利于環(huán)境保護(hù)和操作者身體,簡(jiǎn)化了“黃龍”處理設(shè)備;
②本品操作便捷、方便,經(jīng)處理后光亮如新;
③該產(chǎn)品生產(chǎn)成本低。
八、使用注意事項(xiàng):
1、銅件表面氧化膜和油污嚴(yán)重,應(yīng)預(yù)先進(jìn)行處理除油和預(yù)腐蝕處理,以免大量油污帶入拋光液中,影響洗出的效果。
2、在拋光液操作過(guò)程中,要經(jīng)常抖動(dòng)或翻銅件,以防止擠壓。產(chǎn)生拋光質(zhì)量不佳,色澤不均勻等問(wèn)題。
3、銅件拋光后一定要水洗徹底且水洗干凈,以防止拋光后銅件在空氣中受氧化而變色,再進(jìn)行固色。
4、連續(xù)生產(chǎn)中,隨各組份的不斷消耗,銅光劑濃度變低,工作液中銅離子濃度不斷增加,此時(shí)可將溶液冷卻,去除底部硫酸銅結(jié)晶,然后加入少許硝酸鈉繼續(xù)工作。
九、產(chǎn)品包裝:25公斤/桶,貯存于陰涼干燥處。
河北保定電解拋光設(shè)備廠注冊(cè)地址位于丹徒區(qū)谷陽(yáng)千里新村1棟一樓,注冊(cè)為河北保定市場(chǎng)監(jiān)督管理局,法人代表為姚師傅,經(jīng)營(yíng)范圍包括 不銹鋼電解拋光生產(chǎn)、銷售、安裝等,是您購(gòu)買 不銹鋼電解拋光的不二選擇。
1.電拋光后,表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。解決方法:1:10兌水使用,60-90℃條件下浸泡5-20分鐘。如長(zhǎng)時(shí)間使用后應(yīng)考慮更換新液。
2.拋光過(guò)后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“ 不銹鋼氧化皮液”,“不銹鋼氧化皮膏”等。
3.拋光后工件棱角處及尖端過(guò)腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、尖端的部位電流過(guò)大,或電解液溫度過(guò)高,拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致過(guò)度溶解。解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫度,或縮短時(shí)間。檢查電極位置,在棱角處設(shè)置屏蔽等。
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?分析原因:可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。解決方法:檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),質(zhì)量下降,或溶液成分比例失調(diào)。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?原因分析:溶液相對(duì)密度太大,液體太稠,相對(duì)密度大于1.82。解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對(duì)密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。
6.為什么拋光后表面有陰陽(yáng)面,及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象?原因分析:工件放置的位置沒(méi)有與陰極對(duì)正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動(dòng)。
8.零件和掛具接觸點(diǎn)無(wú)光澤并有褐色斑點(diǎn),表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點(diǎn)少。解決方法:擦亮掛具接觸點(diǎn),使導(dǎo)電良好,或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,或者注意工件的擺放位置。
10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法:適當(dāng)改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過(guò)腐蝕現(xiàn)象?原因分析:是否溶液溫度過(guò)高或電流密度太大,如果溶液配制沒(méi)有問(wèn)題,又嚴(yán)格操作,則可能是拋光前的處理問(wèn)題。解決方法:嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作,在酸洗過(guò)程中避免過(guò)腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進(jìn)拋光槽。
12.“不銹鋼通用電解液”為什么使用一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)泡沫?原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在電解液表面,對(duì)操作帶來(lái)了困難。解決方法:已經(jīng)出現(xiàn)此情況的,建議將表面的油污撈出,未出現(xiàn)的建議在拋光前進(jìn)行除油。
13.電化學(xué)拋光液內(nèi)硫酸與磷酸之間有什么關(guān)系?原因分析:硫酸較多,拋光速度過(guò)快,對(duì)金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。解決方法:調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“各種無(wú)鉻電解添加劑”配方。
14.工件拋光后表面無(wú)光澤,在淺黃色底子上有白色斑點(diǎn),一般什么原因引起的?原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過(guò)高,甚至超過(guò)1.5%。解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對(duì)人體有致癌作用,污染環(huán)境,可選用無(wú)鉻拋光液。使用“不銹鋼通用電解液”。
15.電解液成本核算主要是哪些?主要是電費(fèi)、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時(shí)電流密度是多少?與電解成本有什么關(guān)聯(lián)?
原因分析:在市場(chǎng)常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費(fèi)所占的比例很大。
17.拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無(wú)光澤,有淺蘭色陰影什么原因?
原因分析:可能是電化學(xué)拋光液配制后,未進(jìn)行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。解決方案:120℃下加熱電拋光液一小時(shí)或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。
18.拋光后無(wú)光并且有黃色斑點(diǎn)是什么原因引起的?原因分析:可能電化學(xué)溶液的相對(duì)密度偏小,已小于1.70。解決方案:調(diào)整電拋光的相對(duì)密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對(duì)密度。或是更換新液。
19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點(diǎn)?原因分析:可能是電拋光不夠,或是時(shí)間較短。解決方法:首先適當(dāng)延長(zhǎng)拋光時(shí)間,如果無(wú)作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問(wèn)題。
20.電解時(shí)為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象?
原因:導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點(diǎn)因素:一是掛具與工件接觸點(diǎn)不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過(guò)高。解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點(diǎn)。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“不銹鋼通用電解液”。
21.不銹鋼電解液操作溫度對(duì)電解拋光有什么影響?溫度是多少?原因:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過(guò)高,液體對(duì)工件腐蝕加快,容易引起工件過(guò)腐蝕,電解液有效成分容易分解。解決方法:溫度較低應(yīng)加熱到規(guī)定溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質(zhì)加熱管),長(zhǎng)時(shí)間工作溫度會(huì)上升,當(dāng)溫度超過(guò)90℃時(shí)應(yīng)停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。使用溫度是50—90℃,“不銹鋼通用電解液”的使用溫度為50—80℃。
22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點(diǎn)呈凸?fàn)睿裁丛蛞鸬模吭蚍治觯罕砻驿P蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全,如延長(zhǎng)拋光時(shí)間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕干凈。使用“不銹鋼活化液”,“除銹水”,“氧化皮液”等產(chǎn)品進(jìn)行清洗除銹。
23.影響電化學(xué)拋光的主要因素有哪些?溫度,時(shí)間,工件材質(zhì),電解質(zhì),電壓,電流,工件擺放位置。
24.在做不銹鋼電解拋光時(shí),表面吸附一層淺紅色物質(zhì),再次放入電解液會(huì)有短時(shí)間的反應(yīng),什么原因?原因分析:用銅掛具,銅離子進(jìn)入電解液吸附到陽(yáng)極表面,影響拋光質(zhì)量,再次放入會(huì)有短時(shí)間反應(yīng)是因?yàn)殡娊庖簩⒐ぜ砻娴你~離子溶解了。解決方法:選用鈦掛具,在夾具裸露處用聚氯乙烯樹(shù)脂烘烤成膜,在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導(dǎo)電。
25.陰陽(yáng)極的面積比是多少?陽(yáng)極比陰極為1:2—3.5之間。26.兩極極距是多少?陰極距陽(yáng)極距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護(hù)?不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸(密度為1.84),添加量為槽液重量的6%,或是參考386A·H/L.28.初次進(jìn)行電解拋光,不僅沒(méi)有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的?原因分析:發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結(jié)合力不好的膜層。解決方法:將正負(fù)極重新連接,陽(yáng)極接正極,陰極接負(fù)極。
注意事項(xiàng):
1本拋光液在其初使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫,這屬正常現(xiàn)象.因此拋光液與槽面應(yīng)預(yù)留不小于15cm的液面距離,防止泡沫溢出;
2在電解拋光過(guò)程中,作為陽(yáng)極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬離子會(huì)不斷溶入拋光溶液內(nèi)或吸附在陰極板表面,因此應(yīng)定期對(duì)沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質(zhì),否則會(huì)影響導(dǎo)電性;
3進(jìn)出槽要切斷電源,禁止帶電作業(yè),防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產(chǎn)生爆破聲;
4隨著拋光的進(jìn)行,拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開(kāi)槽狀態(tài);
5對(duì)拋光一些大型復(fù)雜大型工件,可制作象形陰極,以保持陽(yáng)極電流分布均勻,特別適合內(nèi)腔工件;
6本品有較強(qiáng)的腐蝕性,因此作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好相關(guān)防護(hù)手套,防止接觸皮膚,若接觸立即用水清洗。嚴(yán)重者送醫(yī)就診。
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