以下是:江西省宜春市電加熱翅片管品牌的產(chǎn)品參數(shù)
名稱(chēng) 翅片管 規(guī)格 齊全 材質(zhì) 20# 304 q235b 產(chǎn)地 聊城 倉(cāng)庫(kù)地址 浩澤庫(kù) 計(jì)重方式 米計(jì) 可定制 是 品牌 浩澤 用途 換熱系統(tǒng) 應(yīng)用場(chǎng)所 鍋爐 電站 范圍 電加熱翅片管品牌翅片管供應(yīng)范圍覆蓋江西省 宜春市 南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市 袁州區(qū)、奉新縣、萬(wàn)載縣、上高縣、宜豐縣、靖安縣、銅鼓縣、豐城市、樟樹(shù)市、高安區(qū)等區(qū)域。 【浩澤】為您提供南昌翅片管來(lái)圖定制量大從優(yōu)、景德鎮(zhèn)翅片管廠家十分靠譜、九江翅片管免費(fèi)詢(xún)價(jià)、贛州翅片管擁有多家成功案例、萍鄉(xiāng)翅片管精工細(xì)致打造、上饒翅片管質(zhì)量安心、撫州翅片管實(shí)地大廠、上高翅片管產(chǎn)地工廠、豐城翅片管現(xiàn)貨采購(gòu)等多元產(chǎn)品與服務(wù)。電加熱翅片管品牌,浩澤物資(宜春市分公司)lchz32953-76為您提供電加熱翅片管品牌,聯(lián)系人:周經(jīng)理,發(fā)貨地:大東鋼管產(chǎn)業(yè)園。 江西省,宜春市 宜春市是2004年中華人民共和國(guó)第五屆農(nóng)民運(yùn)動(dòng)會(huì)、2009年央視中秋晚會(huì)以及每年一度月亮文化節(jié)舉辦地,享有“月亮之都”、“亞洲鋰都”之稱(chēng),先后獲中國(guó)宜居城市、中國(guó)旅游城市、全國(guó)綠化模范城市、森林城市等稱(chēng)號(hào)。宜春市交通便利,有鐵路6條,高速公路10條,境內(nèi)縣縣通高速,宜春明月山機(jī)場(chǎng)通航18個(gè)城市。
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對(duì)于燃?xì)鉄崴鳎瑩Q熱器管子外側(cè)流動(dòng)的是高溫?zé)煔猓瑑?nèi)側(cè)流動(dòng)的是冷水。試驗(yàn)表明,煙氣側(cè)的熱阻明顯高于水側(cè)的熱阻,因此通常在管子表面設(shè)置翅片增加換熱面積,以提高換熱效率。目前,常用的翅片管束主要分為3類(lèi):?jiǎn)喂芡獬崞苁瑔胃鶊A管外側(cè)加裝翅片所構(gòu)成的翅片管束;連續(xù)翅片管束,在整塊薄金屬板(翅片)上,按管子排列形式(順排、叉排)沖孔,然后用專(zhuān)用設(shè)備將沖孔后的金屬薄板逐片套在圓管上,再采用脹管或釬接方法連接;管帶式翅片管束,由波帶形翅片與扁管相間疊合而成,即在一條波形帶狀翅片的脊背上,沿垂直于氣流方向,貼置若干根扁管,翅片與扁管采用釬接方法連接。本文選取連續(xù)翅片管束,采用CFD軟件,在管子內(nèi)流體為定溫度條件下,對(duì)非翅片表面煙氣流道內(nèi)煙氣、翅片表面煙氣的溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬分析。
1 模擬方法
1.1 控制方程與數(shù)學(xué)模型[1-2]
①控制方程
控制方程包括混合物質(zhì)量守恒方程、組分質(zhì)量守恒方程、動(dòng)量守恒方程、能量守恒方程,由于換熱管外煙氣中水分未發(fā)生凝結(jié),煙氣組成不會(huì)發(fā)生變化,因此不需考慮組分質(zhì)量守恒方程。
1.2 物理模型
燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庀蛏蠜_刷翅片管束,通過(guò)對(duì)流傳熱將熱量傳遞給管子內(nèi)的冷水。對(duì)非翅片表面煙氣流道內(nèi)煙氣與翅片表面煙氣的溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬分析。考慮到計(jì)算的時(shí)間與成本,數(shù)值模擬只針對(duì)單個(gè)連續(xù)翅片進(jìn)行研究,計(jì)算區(qū)域?qū)挕粮摺梁駷?26.4 mm×219.0 mm×2.7 mm,管子直徑為14.5 mm,翅片厚度為0.3 mm,忽略管子壁厚,管子上方的翅片有沖孔。采用Cero軟件(三維設(shè)計(jì)制圖軟件)建立物理模型(見(jiàn)圖1),并采用Gambit軟件對(duì)物理模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,網(wǎng)格生成后,用網(wǎng)格檢查器檢查網(wǎng)格的質(zhì)量,劃分網(wǎng)格后的物理模型見(jiàn)圖2,網(wǎng)格數(shù)量為719 625 個(gè)
1.3 邊界條件
①入口邊界條件
入口為速度邊界,在FLUENT軟件中定義速度邊界的方法有3種:種是將速度視為速率的值與一個(gè)單位方向矢量的乘積,然后通過(guò)定義速率的值和方向矢量分量來(lái)定義速度邊界;第二種是將速度視為3個(gè)坐標(biāo)方向上的分量的矢量和,然后通過(guò)分別給定3個(gè)分量大小來(lái)定義速度邊界;第三種是設(shè)定速度垂直于邊界面,然后給定速率的值就可以定義速度邊界。
由于煙氣流動(dòng)方向與物理模型底面垂直,因此采用第三種定義速度邊界的方法。煙氣的進(jìn)口速度為4.215 m/s,溫度為1 250 K,湍流強(qiáng)度為3%,煙氣的組成見(jiàn)表1。
②出口邊界條件
出口邊界條件為壓力邊界條件,出口壓力(表壓)設(shè)置為0。物理模型出口湍流強(qiáng)度為3%。
③壁面熱邊界條件
物理模型外壁面選用對(duì)稱(chēng)壁面邊界條件,無(wú)熱流,無(wú)氣流,管子內(nèi)壁面選用流固耦合熱邊界條件。
④管內(nèi)流體條件
管內(nèi)流體溫度設(shè)定為350 K。
2 數(shù)值模擬結(jié)果及分析
2.1 煙氣溫度分布
非翅片表面煙氣流道內(nèi)煙氣溫度分布見(jiàn)圖3,翅片表面煙氣溫度分布見(jiàn)圖4。由圖3可知,非翅片表面煙氣流道底部煙氣溫度為1 250 K,煙氣流過(guò)管子時(shí)溫度下降,出口煙氣溫度分布比較均勻,分布范圍為500~750 K。由圖4可知,翅片表面煙氣溫度分布基本對(duì)稱(chēng),管子周?chē)臒煔鉁囟鹊停?05 K),翅片邊緣的煙氣溫度高(為590 K)。由圖3、4可知,在管子錯(cuò)排布置條件下,煙氣與管子能夠?qū)崿F(xiàn)較好的換熱。煙氣流道出口處煙氣溫度的分布比較均勻,對(duì)后續(xù)的煙氣處理也非常有利。文獻(xiàn)[3]的研究表明,與順排布置相比,管子錯(cuò)排布置可大幅改善煙氣與管子傳熱條件下的流動(dòng)工況,增強(qiáng)了換熱效果。由此可知,模擬結(jié)果與文獻(xiàn)[3]的研究結(jié)果基本一致。2.2 煙氣速度分布非翅片表面煙氣流道內(nèi)煙氣速度分布見(jiàn)圖5。文獻(xiàn)[4-5]研究表明,對(duì)于平翅片管束,當(dāng)煙氣繞過(guò)管子流動(dòng)時(shí),管子表面附近易形成很薄的邊界層旋渦區(qū),流動(dòng)到管子后部表面分離,伴隨旋渦從管子表面脫落,并在煙氣出口區(qū)域形成紊亂、充滿(mǎn)大小不等旋渦的尾流區(qū)。尾流區(qū)內(nèi)煙氣的循環(huán)流動(dòng)使得管子周?chē)鸁煔鉁囟认陆邓俾蕼p緩,此外隨著煙氣沿平翅片表面的平直通道向前流動(dòng),邊界層由于無(wú)附加擾動(dòng)而逐漸增厚,使得局部換熱系數(shù)沿程降低。為改善上述問(wèn)題,可通過(guò)在管子上方的翅片沖孔[1]47,破壞尾流區(qū)形成的邊界層,從而改善平翅片管束的換熱環(huán)境,還可降低翅片用料。由圖5可知,管子后部并未形成紊亂、充滿(mǎn)大小不等旋渦的尾流區(qū)。
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翅片管是為了提高換熱效率,通常在換熱管的表面通過(guò)加翅片,增大換熱管的外表面積(或內(nèi)表面積),從而達(dá)到提高換熱效率的目的,這樣一種換熱管。冷凝器是空調(diào)系統(tǒng)的機(jī)件,能將管子中的熱量,以很快的方式,傳到管子附近的空氣,大部分的汽車(chē)置于水箱前方。
把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體的裝置。發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝;在冷凍廠中用冷凝器來(lái)冷凝氨和氟利昂之類(lèi)的致冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類(lèi)及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過(guò)程中,把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置稱(chēng)為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運(yùn)轉(zhuǎn)的。
1、常見(jiàn)冷凝器類(lèi)型與特點(diǎn)
冷凝器又稱(chēng)“液化器”,是使蒸氣在其中放出熱量而液化的換熱器。根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同,冷凝器可分為水冷式、空冷式、蒸發(fā)式三種類(lèi)型。
1)水冷式冷凝器
水冷式冷凝器是以水作為冷卻介質(zhì),靠水的溫升帶走冷凝熱量。水冷式冷凝器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。目前,由于水資源短缺,水冷式冷凝器中使用的冷卻水普遍循環(huán)使用,其主要缺點(diǎn)是需要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng),初投資高,水處理費(fèi)用大。常用的水冷式冷凝器有臥式殼管式、立式殼管式和套管式等型式。
在大中型空調(diào)制冷裝置及工業(yè)制冷中一般均采用水冷式冷凝器,其中又以殼管式冷凝器常用。在殼管式冷凝器中,制冷劑通常在管外冷凝,水在管內(nèi)流動(dòng)。目前使用的殼管式冷凝器有光管管束與滾壓低翅片管(即螺旋管)兩種。一般,氨用臥式殼管式冷凝器多采用光管管束,氟里昂冷凝器多采用滾壓低翅片管。
這幾年,小管徑在空調(diào)器中應(yīng)用較多,它不僅降低了成本,而且降低了易燃工質(zhì)如R290的爆炸風(fēng)險(xiǎn),但與此同時(shí),小管徑的應(yīng)用也減少了換熱面積,使得空氣壓降增加。
因此,為了保證采用小管徑換熱器的空調(diào)器具有良好的性能,我們今天來(lái)分享下關(guān)于小管徑翅片管換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。
步驟4:換熱器性能測(cè)試
圖7(a)和(b)分別為優(yōu)5 mm 管翅片換熱器的換熱量和空氣壓降測(cè)試結(jié)果。本文僅展示優(yōu)5 mm 管翅片換熱器的測(cè)試結(jié)果。為了開(kāi)發(fā)關(guān)聯(lián)式,研究中還加工并測(cè)試了其他結(jié)構(gòu)的5 mm 管翅片換熱器。
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基于大量的5 mm 管翅片蒸發(fā)器的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,采用多重線(xiàn)性回歸方法,開(kāi)發(fā)了小管徑換熱器性能的預(yù)測(cè)關(guān)聯(lián)式;并在制冷劑流路設(shè)計(jì)中,采用了所開(kāi)發(fā)的5 mm 管翅片蒸發(fā)器性能的預(yù)測(cè)關(guān)聯(lián)式。
2、制冷劑流路設(shè)計(jì)結(jié)果
根據(jù)翅片結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)結(jié)果,原始空調(diào)器和優(yōu)化空調(diào)器的結(jié)構(gòu)參數(shù)見(jiàn)表3。通過(guò)基于仿真設(shè)計(jì)的方法,得出小管徑室內(nèi)機(jī)換熱器及室外機(jī)換熱器的換熱量。從圖8(a)可知:采用5 mm 管換熱器的室內(nèi)機(jī)換熱器與室外機(jī)換熱器的換熱量與圖8(b)所示的原始空調(diào)器的換熱量幾乎相等。由圖8(b)可知:采用小管徑換熱器的室內(nèi)機(jī)的制冷劑充注量比原始室內(nèi)機(jī)減少30%, 總充注量可以減少27%。
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