以下是:江蘇省南京市環氧煤瀝青漆多重優惠的產品參數
產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 環氧煤瀝青漆多重優惠玻璃鱗片膠泥供應范圍覆蓋江蘇省 南京市 蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市 玄武區、白下區、秦淮區、建鄴區、鼓樓區、下關區、浦口區、棲霞區、雨花臺區、江寧區、六合區、溧水區、高淳區等區域。 【萬雄】為您提供常州玻璃鱗片膠泥規格齊全實力廠家、淮安玻璃鱗片膠泥銷售的是誠信、徐州玻璃鱗片膠泥誠信商家服務熱情、鹽城玻璃鱗片膠泥一站式供應、南通玻璃鱗片膠泥匠心打造、揚州玻璃鱗片膠泥多年廠家可靠、浦口玻璃鱗片膠泥價格有優勢、溧水玻璃鱗片膠泥海量現貨直銷等多元產品與服務。環氧煤瀝青漆多重優惠_萬雄防腐設備(南京市分公司)wanxiong201930658-76,固定電話:【15690150686】,移動電話:【15690150686】,聯系人:徐經理,廊坊市大城縣。 江蘇省,南京市 南京市地處中國東部、長江下游、瀕江近海，是中國人民解放軍東部戰區司令部駐地，國務院規劃定位的長三角輻射帶動中西部地區發展的重要門戶城市和東部沿海經濟帶與長江經濟帶戰略交匯的重要節點城市。
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以下是:江蘇南京環氧煤瀝青漆多重優惠的圖文介紹
施工方案
1 噴砂除銹
（1）表面處理
干法噴砂或噴丸用于表面處理；1需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉2結構轉角、表面顯凹凸不平及焊縫打磨平整，表面小或不突出可無需打磨，
（2）噴砂（丸）除銹
3噴砂（丸）所達到的質量要求完全除去金屬上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，并粉塵。4噴砂（丸）采用空氣干燥潔凈，無油污 5 噴砂丸的顆粒采用石英砂、金剛砂，應無污染
2 涂刷底漆
（1）取預配好的適量底漆，在加入適當比例的配套固化劑攪拌均勻后使用，用毛刷或輥刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右，帶底涂完全固話后可施工下道工序。
3 抹涂膠泥
（1）取適量鱗片膠泥預混料，加入適當比例的配套固化劑，攪拌均勻，攪拌好的鱗片膠泥應控制在30分鐘內用完。（2）用抹刀單向均勻地將施工料涂好底涂的基礎上，厚度不低于2mm （3）通常情況下，施工2道即可， 道施工可達1.2mm左右，第二道施工達0.8mm左右。（4）在施工過程，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打整，目視平整即可 (5)2次涂抹的端部界面應對接，必須采取搭接方式，凝固6小時左右經過驗收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
（1）應在完成底漆涂刷，鱗片膠泥涂抹，鱗片膠泥層修補，涂刷面漆。（2）取預配好的適量面漆料，并加入規定量的固化劑，攪拌均勻面漆涂刷1-2道，涂刷方向應相互垂直。質量要求和技術標準；產品符合行業標準并提供質檢報告書，要求施工方嚴格按標準工藝進行施工
膠泥涂抹：膠泥涂抹時，底漆層必須已經固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）根據現場環境溫度按照相應的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。鱗片膠泥的施工環境與底漆涂刷的施工環境相同（5）、局部FRP加強層： 在設備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結構應力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中，為保證這些部位的防腐層質量，需要在該部位加襯一層FRP加強層，從而確保這些部位的防腐層質量。 FRP貼襯，一般采用手糊法，貼襯順序應先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應檢查其質量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應修整，合格后方可繼續施工。在固化后，應進行質量檢查，發現缺陷后應進行修補。FRP加強層的施工環境要求與底漆涂刷的施工環境要求相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。 (6）、局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平按規定方向疊壓排列后固化成型。
施工工序
一、噴砂除銹
表面處理
1：干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：
預處理
（1） 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。
（2） 結構轉角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。
2：噴砂（丸）除銹（3） 噴砂（丸）所達到的質量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，并粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應達到40—70μm。
（4） 噴砂（丸）采用的壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。
（5） 噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應小于1%，必要時應進行烘烤干燥，待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應不少于40%。二、涂刷樹脂
取預配好的適量樹脂，加入 攪拌均勻后，用毛刷或滾刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經處理后的代襯表面涂刷 道樹脂。
三、貼玻璃纖維布
在樹脂干燥后粘貼玻璃纖維布，并及時將布壓實趕凈氣泡。
每一層涂刷樹脂面積不大于貼布面積的10%，貼布時，用毛刷沾取少許樹脂敲擊布面，使玻璃纖維布全部侵透。趕出殘存于布面下的氣體。四、重復以上程序，達到 一道面涂。
五、涂刷環氧面涂（綠色）如有要求說明
取預配好的適量面漆，加入規定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，涂刷方向應相互垂直。六、注意事項
性能特點： 1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。 2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。 3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 乙烯基玻璃鱗片膠泥中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥中溫 HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術條件》 2、施工程序基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——質量檢測及修補驗收——面漆涂刷 3、施工各環節介紹（1）、基體檢查：主要檢查項目為：①設備結構能否進行鱗片襯里施工（如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。
1、固化劑10%-20%根據氣溫可做調整，天氣越冷使用固化劑比例越大。
2、不管哪種材料配固化劑時，請少量的配比，現用現配，一般是1/3桶桶適宜。
3、加入固化劑在攪拌均勻，時間不要太長，而且在短時間內使用。
4、根據各地的天氣氣溫、濕度不同，加入固化劑的固化時間略有不同，請在操作時，做少量的實驗，以免掌握不好，浪費材料。
施工前請做出材料的配比小樣后再進行施工配料，以免配比有誤。
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施工工序
一、噴砂除銹
表面處理
1：干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：
預處理
（1） 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。
（2） 結構轉角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。
2：噴砂（丸）除銹（3） 噴砂（丸）所達到的質量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，并粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應達到40—70μm。
（4） 噴砂（丸）采用的壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。
（5） 噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應小于1%，必要時應進行烘烤干燥，待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應不少于40%。二、涂刷樹脂
取預配好的適量樹脂，加入 攪拌均勻后，用毛刷或滾刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經處理后的代襯表面涂刷 道樹脂。
三、貼玻璃纖維布
在樹脂干燥后粘貼玻璃纖維布，并及時將布壓實趕凈氣泡。
每一層涂刷樹脂面積不大于貼布面積的10%，貼布時，用毛刷沾取少許樹脂敲擊布面，使玻璃纖維布全部侵透。趕出殘存于布面下的氣體。四、重復以上程序，達到 一道面涂。
五、涂刷環氧面涂（綠色）如有要求說明
取預配好的適量面漆，加入規定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，涂刷方向應相互垂直。六、注意事項
煙道脫硫玻璃鱗片涂料 3．1 VEGF鱗片膠泥具有較強的抗滲透性是與其的物料組成有關，一般情況下，VEGF鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結構。如圖3.1所示，腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質的滲透過程，因為一旦介質滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕性的介質的基體連續相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質的滲透速度。煙道脫硫玻璃鱗片涂料特點用途：玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。煙道脫硫玻璃鱗片涂料 1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。 2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。 3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 4 、熱脹系數小。 5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。 6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。性能特點： 1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。 2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。 3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 4、熱脹系數小。 5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。 6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。一種玻璃鱗片樹脂內襯復合鋼管和管件及其制備方法。所說的復合鋼管和管件是由一個鋼制的外管和一個玻璃鱗片樹脂內襯所構成，所說的玻璃鱗片樹脂為熱固性樹脂和玻璃鱗片以及其它添加劑的混合物的固化物，所說的復合鋼管和管件，具有優異的防腐性能和機械性能，遠優于１８—８不銹鋼和陶瓷內襯鋼管，且其生產成本僅為不銹鋼和陶瓷內襯鋼管的３０％和５０％。
1、固化劑10%-20%根據氣溫可做調整，天氣越冷使用固化劑比例越大。
2、不管哪種材料配固化劑時，請少量的配比，現用現配，一般是1/3桶桶適宜。
3、加入固化劑在攪拌均勻，時間不要太長，而且在短時間內使用。
4、根據各地的天氣氣溫、濕度不同，加入固化劑的固化時間略有不同，請在操作時，做少量的實驗，以免掌握不好，浪費材料。
施工前請做出材料的配比小樣后再進行施工配料，以免配比有誤。
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