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在無縫鋼管制造廠里有多種原因會使鋼管帶上磁性，無縫鋼管剩磁產生的原因主要有:工藝磁性和感應磁性。感應磁性常產生在工廠制管環節：如，金屬熔煉常采用電磁起重機進行裝卸，不銹鋼管在強磁場中停置，用磁化法完成無損檢查(用鋼管磁異常現象進行無損檢測檢測前，先對鋼管磁化），鋼管接近強力供電線放聳等等。其中，磁化法無損檢查主要指的是渦流探傷，渦流探傷設備操作簡單，易于掌握，如果使用得當，能夠檢測出鋼管中人部分缺陷。是目測，超聲波，水壓試驗等幾種鋼管探傷試驗中不可缺少的一種無損檢測手段。工藝磁性常產生在進行裝配焊接作業及采用磁性夾持器、夾具與用立流電焊接管道時，如:長時問接觸與直流電源相連的導線，導線裸露段或者電焊鉗與管子的短路等。焊接帶磁性無縫鋼管時，經常會看到電弧燃燒不穩定、甚至電弧引燃困難、在磁場中電弧的偏離、液體金屬和渣熔融體從焊接溶池中濺出。為了穩定焊接過程，改善焊接接頭質量，在焊接前必須對被磁化了的鋼管進行消磁。被焊接的鋼管要達到完整消磁是困難的，所以當剩磁不足以影響焊接質量時，便允許進行焊接。
無縫鋼管磁粉檢測或滲透檢測可有效的發現表面裂紋、折疊、重皮、發紋、針孔等表面缺陷。對于鐵磁性材料、應優先采用磁粉檢測法,因其具有較高的檢測靈敏度;對于非鐵磁性材料,如不銹鋼無縫鋼管,則采用滲透檢測法。無縫鋼管當兩端預留切除余量較少時,由于檢測裝置的結構原因,兩端頭有時得不到有效的檢測,而端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向,安裝時的焊接熱影響也有可能使潛在的裂紋擴展。因此,也應注意對焊后無縫鋼管一定區域的檢測,及時發現鋼管端頭缺陷的擴展。
在大家的印象中一提到無縫鋼管或者是看到無縫鋼管，下意識里都會覺得無縫鋼管沉甸甸的特別沉重。可是事實上無縫鋼管雖然不是很輕巧，但是也并沒有那么沉重。因為無縫鋼管是一種具有中空截面，周邊沒有接縫的長條鋼材。無縫鋼管作為一種經濟型的使用鋼材，他的管道的內部并不是實心鑄造的，在無縫鋼管的內部，有著一部分是中高空的。這也就是說，原本是鋼材的一些地方，變成了中空的截面。這肯定會讓管道，自身的重量減輕不少。
我們大家既然買了無縫鋼管，都希望能把他的利用率提高到 值。怎么才能更好的利用無縫鋼管的，這就要我們公司在無縫鋼管生產時做到工藝精益求精，盡 可能提高無縫鋼管的使用壽命。我們生產的無縫鋼管材質不一樣的，元素自然就是不 一樣的。總體來說我們無縫鋼管不易生銹。但是并不是說既然無縫鋼管不容易生銹我們平常就不用管它了，直接把它放在一邊我們就可以高枕無憂了。因為無縫鋼管乳溝平常不注意保養的話，它的使用壽命也會縮短，也會給我們無縫鋼管廠和客戶帶來不必要的損失。既然大家購買無縫鋼管必然希望使用壽命能夠長一些，所以大家應該注意無縫鋼管的保養。無縫鋼管在工藝上要增加壽命，首先就要對無縫鋼管進行酸洗去除表面氧化皮，然后經過潤滑處理，這樣對鋼管進行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護膜。. 然后酸洗過后再用電解方法進行一次補充就可以讓無縫鋼管得到更進一步的保護這樣經過我們出廠的無縫鋼管能夠 的增加他的使用壽命，提高利用率。
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