以下是:賣玻璃鱗片涂料的銷售廠家的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是:賣玻璃鱗片涂料的銷售廠家的圖文介紹 
牡丹江穆棱萬雄防腐設(shè)備有限公司發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，確保技術(shù)的實(shí)用性；依靠裝備優(yōu)勢(shì)，以科研開發(fā)與實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)相結(jié)合的模式，縮短牡丹江穆棱--玻璃鱗片膠泥研發(fā)周期，提高了技術(shù)的針對(duì)性，可靠性；依托地域優(yōu)勢(shì)，確保牡丹江穆棱--玻璃鱗片膠泥加工質(zhì)量和周期；憑借體制優(yōu)勢(shì)，做到靈活機(jī)動(dòng)、快速反應(yīng)、服務(wù)周到。


 如今，環(huán)氧樹脂工藝也越來越規(guī)范，精湛了起來，它的價(jià)格也逐漸走向統(tǒng)一化。如果我們選購了技術(shù)水平高的防腐廠家，所生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂，一般在使用中不會(huì)有太大的問題。

環(huán)氧樹脂

  企業(yè)戰(zhàn)略：好的環(huán)氧樹脂自然可以吸引來消費(fèi)客戶，企業(yè)在加大產(chǎn)品研發(fā)力度后，產(chǎn)品的質(zhì)量獲得了保障，環(huán)氧樹脂廠家也樹立了良好的企業(yè)信譽(yù)形象；產(chǎn)品性質(zhì)：環(huán)氧樹脂是一種樹脂類化合物，在增加諸多特殊材料后粘結(jié)性和附著力均有，在防腐性能方面進(jìn)步較大，可有力延長(zhǎng)使用年限，后續(xù)施工程序簡(jiǎn)便；用途介紹：環(huán)氧樹脂在電力、化工、船舶、通信、脫硫塔等均有使用，產(chǎn)品發(fā)展前景較好，因其市場(chǎng)需求大所以盈利空間較大。 

  玻璃是無機(jī)材料，其組成決定了它具有良好的耐化學(xué)藥品及抗老化性能。環(huán)氧樹脂很薄，環(huán)氧樹脂經(jīng)正確施工，使得它在涂層中可與基體平等疊壓排列，像片片魚鱗，如層層盔甲，形成致密的防滲層，據(jù)測(cè)可達(dá)數(shù)十上百層，使得腐蝕介質(zhì)擴(kuò)散滲透到被保護(hù)基體的途徑變得曲曲折折，大大延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透的途徑和時(shí)間，相應(yīng)提高了涂層的抗?jié)B透性能及耐蝕壽命。 

 

 

  每年冬天，由于天氣和環(huán)境的關(guān)系，都會(huì)出現(xiàn)霾，這不僅影響周圍環(huán)境，而且影響人們的和戶外設(shè)備。環(huán)氧玻璃鱗片防腐工程的出現(xiàn)就是對(duì)這種天氣的一種反應(yīng)。將環(huán)氧玻璃鱗片涂敷在機(jī)械設(shè)備或房屋的表面，形成保護(hù)涂層，以減少煙霧中所含的腐蝕性物質(zhì)對(duì)機(jī)械和房屋的損壞，使用效果非常好。

環(huán)氧玻璃鱗片

  環(huán)氧玻璃鱗片是一種屏蔽性較高的涂料，這種環(huán)氧玻璃鱗片由于選材的特殊性，使其具有良好的防腐蝕性能。環(huán)氧玻璃鱗片一般是由其防銹顏料，助劑，玻璃鱗片等制作而成的產(chǎn)品，由于選材的特殊性，環(huán)氧玻璃鱗片具有其迅速干燥的性能，附著力十分的優(yōu)異，柔韌性好，而且施工較為方便，此外它還兼顧良好的耐酸、耐堿、耐鹽、耐油等特點(diǎn)。




	施工方案


	1 噴砂除銹

（1）表面處理 

干法噴砂或噴丸用于表面處理；1需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉2結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面顯凹凸不平及焊縫打磨平整，表面小或不突出可無需打磨，

（2）噴砂（丸）除銹

3噴砂（丸）所達(dá)到的質(zhì)量要求完全除去金屬上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并粉塵。4噴砂（丸）采用空氣干燥潔凈，無油污 5 噴砂丸的顆粒采用石英砂、金剛砂，應(yīng)無污染

2 涂刷底漆

（1）取預(yù)配好的適量底漆，在加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌均勻后使用，用毛刷或輥刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右，帶底涂完全固話后可施工下道工序。

3 抹涂膠泥

（1）取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻，攪拌好的鱗片膠泥應(yīng)控制在30分鐘內(nèi)用完。（2）用抹刀單向均勻地將施工料涂好底涂的基礎(chǔ)上，厚度不低于2mm （3）通常情況下，施工2道即可，  道施工可達(dá)1.2mm左右，第二道施工達(dá)0.8mm左右。（4）在施工過程，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打整，目視平整即可 (5)2次涂抹的端部界面應(yīng)對(duì)接，必須采取搭接方式，凝固6小時(shí)左右經(jīng)過驗(yàn)收可以施工下一道工序。

4涂刷面漆

（1）應(yīng)在完成底漆涂刷，鱗片膠泥涂抹，鱗片膠泥層修補(bǔ)，涂刷面漆。（2）取預(yù)配好的適量面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻面漆涂刷1-2道，涂刷方向應(yīng)相互垂直。


	質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供質(zhì)檢報(bào)告書，要求施工方嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行施工

  乙烯基樹脂工程的基本施工步驟是鋼結(jié)構(gòu)基體的檢測(cè)、噴砂、清理、底涂—— 層乙烯基樹脂—— 次中間檢測(cè)——第二層乙烯基樹脂——涂層表面處理——第二次中間檢測(cè)——面層——然后檢測(cè)。乙烯基樹脂工程中，底涂應(yīng)在噴砂8h內(nèi)進(jìn)行，底涂30天后刷苯乙烯清洗，保證危險(xiǎn)性氣體含量較多為25ppm。至于乙烯基樹脂工程中的兩次中間檢測(cè)和一次 檢測(cè)，都需要施工方和使用方按照施工要求進(jìn)行。 耐磨性好。玻璃鱗片涂料在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高 2-3 倍，耐磨性較好，如玻璃鱗片涂料的耐磨性為 120mg，而受外機(jī)械損傷時(shí)，玻璃鱗片涂料的破壞是局部的其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。

玻璃鱗片涂料

  工藝性較好。由于玻璃鱗片涂料的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方法可以是噴涂、滾涂、刷涂等成型工藝，并具有當(dāng)場(chǎng)配制和室溫下固化的特點(diǎn)。在玻璃鱗片涂料涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù)，玻璃鱗片涂料并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。

  玻璃鱗片涂料具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且玻璃鱗片涂料與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度2.5Mpa 。因此玻璃鱗片涂料涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。




	（1）表面處理

   砂漿找平 

2 涂刷底漆

（1）取預(yù)配好的適量底漆，在加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌均勻后使用，用毛刷或輥刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右，帶底涂完全固話后可施工下道工序。

3 抹涂膠泥

（1）取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻，攪拌好的鱗片膠泥應(yīng)控制在30分鐘內(nèi)用完。（2）用抹刀單向均勻地將施工料涂好底涂的基礎(chǔ)上，厚度不低于2mm （3）通常情況下，施工2道即可，  道施工可達(dá)1.2mm左右，第二道施工達(dá)0.8mm左右。（4）在施工過程，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打整，目視平整即可 (5)2次涂抹的端部界面應(yīng)對(duì)接，必須采取搭接方式，凝固6小時(shí)左右經(jīng)過驗(yàn)收可以施工下一道工序。

4涂刷面漆

（1）應(yīng)在完成底漆涂刷，鱗片膠泥涂抹，鱗片膠泥層修補(bǔ)，涂刷面漆。（2）取預(yù)配好的適量面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻面漆涂刷1-2道，涂刷方向應(yīng)相互垂直。


	質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供質(zhì)檢報(bào)告書，要求施工方嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行施工


	措施：嚴(yán)格按環(huán)氧瀝青漆涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時(shí)間進(jìn)行干燥，烘干時(shí)應(yīng)從低溫區(qū)逐步進(jìn)入高溫區(qū)，根據(jù)噴涂方法調(diào)配合適的涂料黏度，一次噴涂厚度不要太厚，前處理應(yīng)干凈無雜質(zhì)，不許讓油、水、灰塵等雜質(zhì)混入涂料或溶劑中，對(duì)已出現(xiàn)的針孔可用刮涂膩?zhàn)拥霓k法進(jìn)行補(bǔ)救。 

環(huán)氧瀝青漆

慢干和返黏：環(huán)氧瀝青漆施工后，涂膜在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不干或干后回黏的現(xiàn)象稱為慢干和返黏。產(chǎn)生的原因：溶劑揮發(fā)性差，底漆未干透就涂面漆；施工溫度太大，氣溫太低，表面處理不凈，沾有油污和蠟質(zhì)物、松脂，木節(jié)未封閉住；漆料中混亂入雜質(zhì)或漏加催干劑等，都是產(chǎn)生慢干和返黏的原因。 

措施：環(huán)氧瀝青漆涂裝前表面片理應(yīng)無油、水、灰塵等雜質(zhì)，各涂料及稀釋劑應(yīng)相配套，相對(duì)溫度太高或溫度太低時(shí)避免涂裝施工，可根據(jù)施工環(huán)境需要添加適當(dāng)防潮劑，雙組分涂料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行調(diào)配。 

環(huán)氧瀝青漆

流掛：環(huán)氧瀝青漆在垂直表面施工，涂料向下面流淌的現(xiàn)象叫流掛。原因是涂料過稀，粘度過低，干燥太慢，涂料中的重質(zhì)顏料過多或分散不均勻，噴涂距離太近，對(duì)底材附著力差，漆刷粘漆過多，漆膜過厚，施工時(shí)氣溫太高以致快干涂料來不用流平就干了等，都是產(chǎn)生流掛的原因。 

措施：酌情提高環(huán)氧瀝青漆施工粘度，調(diào)整噴涂壓力和平適當(dāng)增大噴涂距離，一次噴涂厚度控制在30um左右，可以防止和減少流掛。
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