以下是:山東省泰安市圓管加工銷售的產品參數
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圓管彎弧機操作流程
1.操作彎弧機前,先檢查設備各部位及電氣開關、液壓系統、控制系統是否完好,并開空機試驗。
2.彎弧機須人員操作,多人操作時需要互相配合,操作時思想要集中。
3.根據加工件工藝要求,認真控制加工程序。
4.圓管進入滾輪后注意人體壓傷、割傷發生。嚴防手或衣物被絞入輥子內,禁止人站在工件上。
5.圓管落位后及機床開動過程中,進出料方向嚴禁站人。
6.調整彎曲弧度、焊接、切割圓管時,須停機。
7.使用行車配合彎管工作時,應有指揮人員,夾具選擇要適當;應配合行車工、掛勾工,吊裝時嚴格遵守起重工操作規程;彎管機運轉時,行機不準改變吊物受力狀況。
8.取出已彎成的圓管時,須停機并采取防止圓管墜落的措施。彎成的圓管成品應擺放整齊并墊放平穩,防止滾動傷人。
注意事項
1、設備擺放平穩,四輪受力均勻。
2、設備使用前,先檢查傳動箱側面油標所顯示的油位,如果油位低于油線時,須從箱體蓋上向箱體內注潤滑油,直到達到油線位置。
3、夏季注入40號機械油,冬季可注入20號機械油。正常使用半年后,換油一次,可保證設備正常運轉和延長使用時間。
4、操作人員了解并掌握該設備的結構及工作原理和保養檢查點。
圓管彎弧機特點
1、具有手動、自動、半循環、全循環等多種功能任意選擇。16種角度設置(0-185°任意選擇。)
2、移動式腳踏開關,具有自動起動,緊急?停止,緊停連續三種功能,性高。
3、大容量冷卻循環系統,使機器運行更穩定。模具更換簡單方便,便于彈性生產。
彎管機對于煤礦,鐵礦,金礦,電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設及修造都有其重要的作用。
每日保養:
a、運行導軌必須保持干凈,每日注黃油一次。
b、滾珠絲杠必須保持干凈,每日注黃油一次。
c、靠模座前后活動部分,每日擦拭上油一次。
d、夾模座上下活動部分,每日擦拭上油一次。
e、運行部分的機械部件,需保持干凈、整潔,清楚一切可能影響正常運行的雜物。
注:
1、我公司可根據客戶使用范圍,定做適合您用的彎管機.
2、試驗成功后,達到客戶滿意,帶彎曲成型樣品發貨.
3、可根據圖紙,實際樣品加工定做合格的模具.
山東泰安萬澤錦達機械制造有限公司經銷品種有:【圓管彎弧機】等。我司自設大型倉庫,常年備有大量現貨供應,品種繁多,規格盡齊,保障產品質量、提供良好的【圓管彎弧機】資源供客戶選擇。 我公司始終堅持以良好的產品,良好地服務的經營理念,為廣大用戶服務,并已建立了穩定的國內市場銷售網絡。從而使公司的產品銷售在市場上的份額不斷攀升,深受廣大用戶的一致好評。
大型圓管彎管機產品講解
隨著技術的不斷發展,彎管機的形式日趨多樣化,彎管性能也在大幅度地提高。微型計算機、單片機、可編程控制器、交流伺服系統以及新型液壓元器件和液壓技術的應用,使彎管機的功能更趨完善。而數控彎管機將是現代彎管生產的主要設備。
大型彎管機的幾個技術熱點:
1.管型規整化:設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機械笨重,而且受彎管機機床尺寸的限制;任意曲線、復合彎設計造型很不合理,妨礙了機械化、自動化生產,使操作者不好擺脫笨重的體力勞動:大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。
2.彎曲半徑標準化:彎曲半徑要盡量實現“一管一模”和“兩管一模”。對于一根管子來說,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個,因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一模”。而“多管一模”就是相鄰直徑規格的管子應盡量采用同一套模具,也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號的圓管,這樣才有利于減少模具的數量,減少了成本。
3.適當的彎曲半徑值:圓管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現內皺和打滑現象,彎曲質量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
4.適中的彎曲成型速度:彎曲成型速度對成型質量的主要影響為:速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度打不到要求,造成圓管的拉裂、拉斷:速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數控彎管機上大量的試驗,將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。
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