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材質(zhì) 12Cr1MoVG/15CrMoG/20G/T91 型號 219*6 325*8 273*9 產(chǎn)地 天津 無縫鋼管_省心省錢_晟億興鋼材銷售有限公司(防城分公司),固定電話:13682013632,移動電話:15022057797,聯(lián)系人:朱法珍,QQ:303527778,北辰區(qū)雙街鎮(zhèn)雙江道與龍興路交口西側(cè)清大園4-1-601-B區(qū) 發(fā)貨到 防城港市防城區(qū)。 廣西壯族自治區(qū),防城港市,防城區(qū) 防城區(qū)是中國金花茶之鄉(xiāng)、八角之鄉(xiāng)、肉桂之鄉(xiāng)，2008年度廣西科學(xué)發(fā)展十佳縣，廣西發(fā)展縣域工業(yè)試點(diǎn)縣。
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為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小，設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價格也相對便宜一些。今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水，煤氣管。折疊熱鍍鋅鋼管鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理，化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層，鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。熱鍍鋅鋼管經(jīng)過20世紀(jì)60~70年代的發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大的提高。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家1981~1989年連續(xù)被評為冶金部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及銀質(zhì)獎等，產(chǎn)量也連續(xù)多年增長，1993年產(chǎn)量為40多萬噸，1999年產(chǎn)量為60多萬噸，并出口東南亞，非洲，美國，日本，德國等和地區(qū)。熱鍍鋅管多用作輸水管和煤氣管，常用規(guī)格為+12.5~+102mm。由于對環(huán)境保護(hù)的重視，對高污染企業(yè)控制越來越嚴(yán)，熱鍍鋅管在生產(chǎn)中產(chǎn)生的"三廢"難以解決，再加上不銹鋼焊管，PVC管和復(fù)合管等管材的快速發(fā)展，以及提倡推廣應(yīng)用化學(xué)建材，限制使用鍍鋅鋼管，使得熱鍍鋅焊管的發(fā)展受到了很大的約束和限制，熱鍍鋅焊管后來發(fā)展緩慢。折疊冷鍍鋅鋼管鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中。90年代以后禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。相關(guān)利用為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8-2寸八種。
目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。主要用途常說的鍍鋅管現(xiàn)在主要用于輸送煤氣，暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴(yán)重危害人體的。
多年來，防城港防城晟億興鋼材銷售有限公司始終堅(jiān)持 螺旋鋼管產(chǎn)品質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)要求，按照價實(shí)求生存、質(zhì)量求發(fā)展的企業(yè)原則，重合同、守信用、講誠信，結(jié)合先進(jìn)的工藝技術(shù)和測試手段，求精求益求質(zhì)量，贏得了許多的 螺旋鋼管回頭客，深得各界的信賴和支持.
在無縫鋼管制造廠里有多種原因會使鋼管帶上磁性，無縫鋼管剩磁產(chǎn)生的原因主要有:工藝磁性和感應(yīng)磁性。感應(yīng)磁性常產(chǎn)生在工廠制管環(huán)節(jié)：如，金屬熔煉常采用電磁起重機(jī)進(jìn)行裝卸，不銹鋼管在強(qiáng)磁場中停置，用磁化法完成無損檢查(用鋼管磁異常現(xiàn)象進(jìn)行無損檢測檢測前，先對鋼管磁化），鋼管接近強(qiáng)力供電線放聳等等。其中，磁化法無損檢查主要指的是渦流探傷，渦流探傷設(shè)備操作簡單，易于掌握，如果使用得當(dāng)，能夠檢測出鋼管中人部分缺陷。是目測，超聲波，水壓試驗(yàn)等幾種鋼管探傷試驗(yàn)中不可缺少的一種無損檢測手段。工藝磁性常產(chǎn)生在進(jìn)行裝配焊接作業(yè)及采用磁性夾持器、夾具與用立流電焊接管道時，如:長時問接觸與直流電源相連的導(dǎo)線，導(dǎo)線裸露段或者電焊鉗與管子的短路等。焊接帶磁性無縫鋼管時，經(jīng)常會看到電弧燃燒不穩(wěn)定、甚至電弧引燃困難、在磁場中電弧的偏離、液體金屬和渣熔融體從焊接溶池中濺出。為了穩(wěn)定焊接過程，改善焊接接頭質(zhì)量，在焊接前必須對被磁化了的鋼管進(jìn)行消磁。被焊接的鋼管要達(dá)到完整消磁是困難的，所以當(dāng)剩磁不足以影響焊接質(zhì)量時，便允許進(jìn)行焊接。
T1G焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見表1。焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件，焊后應(yīng)進(jìn)行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為:升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器(1146×310)包繞焊縫，用硅酸鋁棉層保溫，保溫層厚度50mm。方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動控溫儀。焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)方案拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)aky(J/cm2)抗拉強(qiáng)度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。
%ER80S-B2L≤0.050.70.41.2<0.20.5≤0.025≤0.025≤50025E8018-B.5≤0.04≤0.0355019E309Mo-16≤..0~3.0≤0.025≤焊前準(zhǔn)備試件采用15CrMo鋼管，規(guī)格為φ325×25，
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