以下是:云南省大理市氟碳漆供應商-長期合作的產品參數
產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 氟碳漆-長期合作氟碳漆供應范圍覆蓋云南省 大理市 昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 祥云縣、賓川縣、彌渡縣、永平縣、洱源縣、劍川縣、鶴慶縣等區域。 【潤美嘉】為您提供昭通氟碳漆貨源直銷、文山氟碳漆現貨滿足大量采購、紅河氟碳漆現貨批發、德宏氟碳漆產地廠家直銷、怒江氟碳漆自有生產工廠、賓川氟碳漆重信譽廠家、洱源氟碳漆好產品不怕比等多元產品與服務。您是想要在云南省大理市采購高質量的氟碳漆供應商-長期合作產品嗎？潤美嘉防腐涂料(大理市分公司)qdrunmeijia30797-76是您的不二之選！我們致力于提供品質保證、價格優惠的氟碳漆供應商-長期合作產品,品種齊全,不斷創新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯系人:劉長江,地址:《皂戶工業園》。 云南省,大理白族自治州 大理白族自治州歷史悠久，遠在新石器時代，就有白族、彝族等少數民族先民在這里繁衍生息。唐、宋時期分別出現了“南詔國”和“大理國”等地方政權。1956年，建立大理白族自治州。州府所在地大理市，是滇緬公路、滇藏公路交匯地，古為“蜀身毒道”和“茶馬古道”的重要中轉站，現為云南省規劃建設的滇西中心城市、區域交通樞紐和滇西物流中心。
想要更直觀地了解氟碳漆供應商-長期合作產品嗎？？產品視頻，帶你走進產品世界以下是:氟碳漆供應商-長期合作的圖文介紹
氟碳漆目前常見的是常溫自干型的品種，即不需要烘烤也能夠正常干燥，但在實際涂裝中，氟碳涂裝過程時間比較長，為了縮短工期，一些可以烘烤的中小型工件，往往有快速烘干的需求。下面，潤美嘉漆業為您簡單列出兩種情況的氟碳漆的烘烤工藝。
1、使用的涂料為常溫自干型氟碳漆及其相應配套油漆。
大多數底材，使用氟碳漆，需要配套底漆使用，而烘干，通常在噴涂完 一道油漆之后，整體烘干。因此，氟碳漆的烘干，需要考慮到配套的底漆烘干條件。
鋼鐵表面：配套環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆，烘干條件：90℃，30-40min實干。應在噴涂完 一道面漆之后，流平10分鐘，即可送入烤箱烘干。
鍍鋅鋼表面：配套環氧鋅黃底漆+氟碳面漆，烘干條件：90℃，30-40min實干。應在噴涂完 一道面漆之后，流平10分鐘，即可送入烤箱烘干。
復合板及水泥板：配套：環氧封閉底漆+環氧中涂漆+氟碳面漆，烘干條件：90℃，30-40min實干。應在噴涂完 一道面漆之后，流平10分鐘，即可送入烤箱烘干。
2、使用的氟碳漆為高溫烘烤型的氟碳PVDF涂料。
使用高溫烘烤的氟碳漆，可以用于鋁材、不銹鋼、鍍鋅鋼、普通鋼鐵表面。
采用的配套通常為：
PVDF專用底漆+PVDF實色漆
PVDF專用底漆+PVDF金屬漆+PVDF清漆
PVDF專用底漆++PVDF實色漆+PVDF金屬漆+PVDF清漆
以上配套主要按照對外觀效果的要求以及防腐期限調整。
涂層之間的間隔一般為10-15min，涂層完成后進入烤箱前，需靜置10-15min。
烘烤條件為：230℃，15min。
從以上對比可以看出。普通氟碳漆，烘干的溫度較低，時間也較長，相對能耗和施工要求比PVDF氟碳涂料要低。而高溫氟碳漆，對于大批量的鋁材、鋁合金、以及有高耐候要求的工件，具有很好的涂裝效果，相比普通氟碳漆而言，只能在專業噴涂廠施工。
氟碳涂料是以含氟樹脂為主要成膜物的系列涂料的統稱,它是在氟樹脂基礎上經過改性、加工而成的一種新型涂層材料,其主要特點是樹脂中含有大量的F-C鍵,其鍵能為485KJ/mol在所有化學鍵中堪稱 .在受熱、光(包括紫外線)的作用下,F-C難以斷裂,因此顯示出超長的耐候性及耐化學介質腐蝕,故其穩定性是所有樹脂涂料中 的。這就基本決定了它具有比一般其它類型涂層材質更為優異的使用性能,因此在行業內有“涂料王”之稱。作為一種高科技功能性涂料和一種全新的表面裝飾防護材料,其耐候性、化學抗性等諸多性能等均優于目前市面上流行的聚氨酯、有機硅、丙烯酸樹酯等涂料,戶外使用壽命有長達20年的數據。氟樹脂有常溫固化、低溫烘烤等系列品種,同時具有修補再生涂性,施工方法與一般涂料基本相同。氟涂料已在建筑、化學、電氣電子、機械、航空、航天、家庭用品等領域得到廣泛的應用,尤其是在重污染、強腐蝕的環境中,更顯示了其優越的防護性能。
油漆是一種用途廣泛的工程材料。油漆與被涂物體表面能形成一層固體薄膜,對被涂物起著保護和裝飾作用,使被涂物表面免受暴露在大氣中的水分、化學氣體、微生物的侵蝕以及日光、風雨、海水的襲擊,延長其使用壽命。因此,隨著涂料工業的發展,多種用途、性能,優異的涂料不斷被開發出來,它不僅美化了人類的生活,還使涂料對被涂物保護具有不同的功能,如三防涂料,耐溫漆等等。由于涂料施工方便,比較耐久,成本低,應用范圍廣。因而在國民經濟中的多各領域廣泛使用它。我們今天五彩繽紛的世界,沒有涂料是不可想象地。
含氟漆的開發成功,是人類涂料史上的一個里碑,它的耐酸堿性,抗老化性,耐候性,抗污染性,自潔性,耐鹽霧,防菌性是任何其它涂料無法比擬的。尤其是常溫固化氟碳漆的出現,使其應用領域進一步擴大,被涂料界譽為“涂料”。
常言道:“三分油漆,七分施工,”這話一點不假。要保證涂層經久耐用,符合被涂物體的使用要求,充分發揮它的保護和裝飾作用。除與油漆本身質量有關外,還與采用合適的施工工藝、干燥固化條件關系十分重大,因此涂料的施工重要的是:
1、根據對涂層的要求選用合適的涂料品種,
2、根據被涂物體的不同對象采用不同的施工工藝及施工程序,
3、考慮功能和施工方便的關系。
總之,對用戶來說,特別是涂料的施工人員,必須認真研究施工條件,如涂裝前被涂材料的表面處理,施工方法的選擇,施工條件的控制和合理的施工程序以及干燥固化方法的選擇。制定出一套合理的施工工藝。其次要選擇合適的涂料品種。必要時一定進行小樣試驗,切不可馬虎從來。忌隨便買一桶油漆便刷。往往只知道選擇一種顏色的漆或者迷信洋涂料,達不到預期涂裝的效果。
一、被涂物體的表面處理:
不論采用何種施工工藝,涂裝前的物體表面處理是施工過程中的一個關鍵。因此,除被金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣,有油污、水分和灰塵等污染物,以及表面坑凹,剝落等缺陷存在。使涂層表面手感和觀感都不能達到滿意的程度。在施工前,如不徹底清楚,則會造成漆層起包,剝落等。直接影響涂層的附著力。抗腐蝕性、裝飾性和使用壽命。達不到涂料應有的保護和裝飾作用。因此,各種涂料,不論采用哪種施工方法,都不能忽視對底材的表面處理這個問題。
A、金屬的表面處理:
就金屬而言,涂漆前表面有銹層、坑凹、油垢、焊渣、水分、有的還有舊漆膜。如果不做表面處理而直接涂裝,會導致漆膜外觀不良,及先天隱患。如涂膜的耐水,耐油,耐酸堿性降低,有的很快剝落,有的慢慢會產生銹斑,降低漆膜的保護及裝飾效果。因此必須進行處理,不可馬虎從事。
1、除銹:包括手工除銹,機械除銹,噴砂除銹,化學除銹。
①手工除銹:以金剛砂布,刮刀,錘鑿,鋼絲刷等工具,用手工敲,鏟,鋼絲刷刷銹層,用棉砂抹去銹塵方可涂裝施工。
②機械除銹:借助小型電動機,風動工具類,如角砂輪,打磨機等,利用其沖擊和磨砂作用,除去銹蝕及污物。機械除銹效率較高,受到施工工程現場廣泛的應用。
③噴砂除銹:是一種除銹效率高,質量好。除銹質量比較徹底的方法,能將金屬表面粘附的雜質,銹層一并殆盡。經噴砂處理后的表面,對涂膜提供良好的機械附著力。
噴砂處理有:干噴砂法,濕噴砂法,密閉無塵噴砂法,拋丸法和高壓水噴砂法。
④化學除銹:是把黑色金屬制在酸液中進行浸洗。使酸溶液與金屬表面氧化物產生化學反應,以達到除銹的目的。經酸洗后的金屬表面,必須用水徹底沖洗以除去余酸,然后用5%碳酸鈉溶液進行中和,或20%石水再用溫水沖洗,待干后立即涂裝。此法特別適合形狀結構復雜的工件進行處理。
據一份 的研究報告顯示，2018年全球氟碳漆氟碳漆市值達到650億美元，到2023年預計達到824億美元，期間年復合增長率約為4.9%。研究指出，由于亞太地區應用需求增加、技術創新驅動等因素的刺激，全球氟碳漆市場呈現較高速度的增長。另外，發展中 和地區的經濟增長、基礎設施的不斷投資、環保法規的日趨嚴格、購買力的持續以及綠色環保涂料的需求也是促進市場發展的重要因素。
數據顯示，丙烯酸樹脂是氟碳漆領域 的原料樹脂品種。丙烯酸樹脂具有良好的耐候性和抗氧化性，而且具有良好的保色保光性能，能夠為暴露于雨水、風雪、紫外線環境下的基材提供良好的防護效果，使其具有良好的耐久性。
產品性能：
組成：甲組份由氟碳樹脂、特種顏料、溶劑、助劑等組成，乙組份為縮二脲。
優異的耐候性及戶外耐久性。
優異的耐海水性及耐鹽霧性。
優異的抗化學品性能。
良好的物理機械性能。
適用范圍：
海上鉆井平臺，海港鋼結構及水尼構件等表面的裝飾、保護涂裝。
物理參數：
顏色：各色
光澤：平光及有光
理論涂布率：150g/㎡（以35um干膜計，不含損耗）
比重：約1.2
閃點：甲組份33℃ 乙組份25℃
干燥時間：23±2℃ 表干≤2h 實干≤24h
施工說明：
混合比率：雙組份，甲組份（漆）:乙組份（固化劑）=9:1（重量比）
熟化時間： 20分鐘
施工壽命：（20℃）2小時
稀釋劑：專用稀釋劑
稀釋量：0～5%
施工方法：刷涂、輥涂或無氣噴涂。
噴孔：20P20，噴出壓力：150kg/cm2
復涂時間：25℃，4小時以上。
工具清洗：專用稀釋劑
表面處理：
涂有底漆或中間層的底材表面必須干燥，用適當的洗滌劑和高壓淡水表面污物。
在舊的環氧或聚氨酯漆膜上施工，應對舊漆面進行拉毛處理。
施工條件：
涂裝溫度范圍0～40℃，相對濕度85%以下，底材表面溫度高于適合以上3℃。溫度和濕度應在底材附近測量。
當底材表面溫度高于40℃時，建議不要進行涂裝施工。雨、雪、霧、風沙較大等惡劣天氣下不能進行涂裝。
前道配套：
H84-4環氧富鋅底漆、FVC-O底漆、環氧云鐵中間漆。
建議道數：
兩道面漆，干膜厚度約70um。
包裝規格：
漆（甲組份）：18.5升容器裝18㎏；固化劑（乙組份）：2㎏。
貯 存：
本產品應貯存于陰涼、干燥、通風的室內倉庫，常溫下貯存期為1年。
安 全：
施工現場注意通風，嚴禁煙火，遠離明火、熱源、氧化劑。油漆施工人員施工時應配戴防護用品，避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧，防止傷及皮膚、眼睛，皮膚接觸立即用肥皂水清洗，眼睛接觸立即用清水徹底沖洗。誤食者，溫水催吐，然后就醫檢查。
附 注：
膝膜的使用壽命及防腐效果，依賴于涂裝施工時表面處理，漆膜厚度等因素，用戶在使用時應滿足表面處理施工條件的要求。
本涂料涂裝道數要根據使用環境和設計要求而定，涂膜終厚度，以設計規范而定。
本說明書有關數據均為理論值或經試驗積累所得。實際產品可能與之略有差異。
本說明書系2010年版使用指南，所載資料會隨技術的發展而變化。
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由于氟碳樹脂供應趨緊，2018年氟碳漆市場出現過剩現象。氟碳漆是氟碳樹脂生產過程中的一種副產品。市場人士表示，預期中的結構性失衡已經到來。這種結構性的失衡將持續到2019年，甚至更長時間。一位歐洲氟碳樹脂供應商稱，2019年氟碳樹脂的需求仍將繼續強勁，但是氟碳漆的需求難以跟上，如果全力生產氟碳樹脂，氟碳漆肯定出現供應過剩。由此推斷，2019年全球范圍內氟碳樹脂供應將非常緊張，而氟碳漆將呈現供應過剩，生產商將用氟碳樹脂生產的盈利來彌補氟碳漆的虧損。
MMA新工藝影響氟碳漆消費
2018年下游生產商沙特甲基丙烯酸酯公司(SAMAC)位于沙特朱拜勒的甲基丙烯酸甲酯(MMA)裝置開始商業運營，該裝置采用阿爾法工藝，以乙烯、一氧化碳和甲醇為原料生產MMA，而不再消耗氟碳漆。這種工藝影響了氟碳漆的消費水平。
實際上，一大批采用非傳統工藝技術(避免使用氟碳漆為原料)生產MMA的裝置預計將陸續建成投產。三菱化工正計劃在美國新建采用阿爾法工藝的MMA裝置，預計2023年后建成投產，該裝置設計產能為25萬噸/年。德國贏創在2017年年底時表示，公司已開發了一種命名為LiMA的以乙烯和甲醇為原料的MMA生產工藝。此外，早在三菱麗陽、日本觸媒和Kyodo此前還開發出一種以異丁烯為原料的MMA生產工藝。這種工藝主要針對日本、韓國、新加坡和泰國等不易獲得氰化氫的 和地區建設此類項目而開發，預計亞洲將進一步投資建設使用異丁烯為原料的MMA小型裝置。
一、產品組成：本產品是由氟碳樹脂為主要成份的A、B雙組份涂料。
二、產品特性：
1、超耐候性、防腐蝕性、強自潔性；
2、強附著性、高裝飾性、防水、防老化、耐酸、耐堿；
3、良好的柔韌性、抗劃傷性、耐洗刷性；
4、優異的耐褪色、不開裂、耐粉化及耐磨損性能。
三、產品用途：適用于各種鋼結構、高速公路護欄、變壓器、鐵道橋梁、交通設施、機械設備等金屬表面防腐和裝飾，延長鋼結構使用年限。
四、技術資料：
1、產品顏色：請參閱色卡，也可按客戶要求調制。
2、固體含量：質量固體含量：≥53%；體積固體含量：≥40%。
3、密 度：（1.25～1.35）克/毫升。
4、閃 點：（閉口）22℃。
5、貯 存 期：存放于陰涼、干燥處，有效期為1年（B組份開罐后應一次性用完）。
6、膜厚：干膜：25微米/道。
7、涂 布 率：理論值：10平方米/公斤。
8、表面處理：噴漆之前，基材表面應清潔、干燥平整、牢固、無油脂、銹蝕等雜物；鋼鐵表面 采用噴砂或拋丸除銹，浮塵的處理：可用壓縮空氣吹凈或干凈毛刷掃凈。舊漆膜處理：用鏟刀鏟除，填平打磨平整，或視情況采用其他方法。油脂處理：先用汽油或稀釋劑，再用干凈布擦干凈。
9、施工方法：適用于常規噴漆、刷涂、輥涂。
10、施工條件：施工溫度：5～35℃；空氣相對溫度小于75%，避免在雨、雪、霧天氣中施工，禁止與水、醇類物質接觸。
11、混合比及熟化時間：
A組份：B組份：C組份=10：1：15-25%(質量比），以包裝標識為準；施工前A、B組份按比率混合攪拌均勻，熟化后30分鐘后使用。
12、混合后適用期限：混合后8小時內用完，溫度23±2℃。
14、配套：環氧富鋅底漆、環氧鐵紅防銹底漆、環氧云鐵中涂漆、鋼結構防腐專用底漆。
15、底材溫度：23℃；表干時間：20min；實干時間：20h；可搬運時間：24h。
16、完全固化時間：7d；復涂時間間隔時間小值：16h。
17、底材溫度：10℃；表干時間：30min；實干時間：36h；可搬運時間：36h。
18、完全固化時間：7d；復涂時間間隔時間小值：24h。
五、注意事項：避免皮膚和眼睛接觸到油漆，如有油漆濺到皮膚上，應立即用溫水、肥皂水或者其它適當的清洗劑進行清洗，濺入眼睛應用大量清水進行沖洗，并及時請醫生診治。本產品含有易燃物，儲存和施工中應遠離明火，施工場所嚴禁吸煙。
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