以下是:山東省濟寧市無機富鋅底漆暢銷全國的產品參數
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早的富鋅涂料是在 19世紀由澳大利亞人Victor-Nightingale 發明的，用水玻璃加入鋅粉配制成了初的加熱固化無機富鋅涂料。用鋅粉制造耐腐蝕涂層的研究初在兩個不同的地方，以不同的思路展開。英國人是利用鋅粉加入有機漆料提供有機富鋅涂層，而澳大利亞人則是采用無機富鋅材料。澳大利亞的工程師 Victor-charles-ninghtingall 經過很長時間的苦心鉆研，于 1942 年在 悉尼市的供水系統沃羅挪拉管線（Woronora Pipeline）的一部分工程上應用硅酸鹽富鋅涂層。至此，富鋅涂料開始大規模的使用。20 世紀 50 年代初，美國人改進研制成功了后固化型無機富鋅涂料。20世紀70年代末，國際上又發展了醇溶型自固化無機富鋅涂料。特別是隨著現代工業和社會的進步，涂料的生產越發強調4E 原則，“Economy” 即（經濟）、“Efficiency”（效率）、“Ecology”（生態）、“Energy”（能源）。人們越來越重視環保，因此水性涂料越來越受到重視，雖然水性富鋅涂料在重防腐領域使用有許多弊端和技術難點，但水性涂料有逐步取代現有溶劑型涂料的趨勢，同時隨著時間的推移和技術的逐步改進，也必將取代溶劑型涂料。
2防腐蝕機理：
主要防腐作用有：屏蔽作用、電化學防護、涂膜自修復和鈍化作用。
（1）屏蔽作用，富鋅涂料的屏蔽作用重要靠難溶鹽的生成和腐蝕產物。傳統的富鋅涂料采用球狀鋅粉，它們之間是以點接觸的形式來傳輸電子，并和鋼材基體也保持電接觸。由于是點接觸，所以涂層的導通性較差，為了提高涂層的電導率，必須添加大量的鋅粉，此時的鋅粉的體積濃度遠遠超過了 CPVC，粘結劑不足以填補涂層間的空隙，從而形成了多孔隙的涂層結構。現在很多鋅粉從顆粒狀變化為鱗片狀時，更加強了物理屏蔽作用，因為鱗片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時，在涂層中形成了無數的微小區域，減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數之差，降低了涂層硬化時的收縮率、涂層內部的應力，抑制了涂層的龜裂、脫落，提高了涂層的粘結力和抗介質滲透能力，從而提高了涂層的防腐蝕性能。鋅的腐蝕產物隨腐蝕介質的不同而不同，有氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、堿式氧化鋅硫酸鋅等，由于這些物質的形成使得體積膨脹，填滿涂膜的空隙，從而防止鐵表面與氧、水等有害介質的進一步接觸，起著物理屏蔽作用。同時這些腐蝕產物可 以使涂膜緊密的結合起來，增大電阻，減緩電化學腐蝕的速率，鋅粉的消耗速率就會大大降低，其耐久性就會提高。
（2）犧牲鋅粉的保護作用富鋅涂料含有大量的鋅粉，鋅粒子之間，鋅粒子與鋼鐵表面之間緊密接觸，鋅電位比鐵更負，所以在電解質溶液中鋅原子容易失去電子變成陽極，鐵則為陰極。在陽極區鋅由于失去電子而被腐蝕掉，在陰極區鋼鐵表面不段得到電子，從而得到保護。
欲使涂膜導電發揮犧牲陽極的作用，要求整個涂層必須有良好的導通性，使整個涂層與鋼鐵基材體系形成電化學回路，富鋅涂層才能起到電化學保護作用。
（3）涂膜的自修補作用，當涂膜上有部位被機械損傷后，露出基體金屬，在較小面積內腐蝕電流能流向鋼鐵露出部分，則鋅的產物就沉積在此處形成一層保護膜，延緩腐蝕繼續發生。
（4）鈍化作用：涂料對鋼材有著良好的鈍化作用，涂料成膜過程中隨水分的蒸發，涂層的 PH 值發生變化，鋼材基體的電極電位不是一直處于受電化學保護的狀態，因此涂料對鋼材基材有著良好的鈍化作用。
無機富鋅底漆主要分為水性無機富鋅漆和醇溶性無機富鋅漆。由堿金屬硅酸鹽為成份一，鋅粉及顏料為組份二，組成的雙組份分裝產品。該漆具有優良的防腐蝕作用，以水為溶劑，無火災危險，能耐400℃高溫，耐原油耐溶劑優異。廣泛應用于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環境和條件較苛刻的海洋鋼鐵結構、橋梁、煙囪等，還可以做為防銹耐熱涂料。在使用的過程中出現了各種疵病：如龜裂、起霧、起泡、針孔、出現白銹等缺陷。如何解決無機富鋅底漆漆病?
（1）涂膜龜裂：過高的干膜厚度會導致涂層龜裂。特別是鋼結構的內角焊縫以及H型鋼的腹板和翼緣板的焊縫處，容易造成涂膜開裂。不同的鋼結構對于無機富鋅底漆有著不同的干膜厚度設計要求。防銹底漆要求40～80μm，單道涂層厚度系統（如儲罐內壁）要求75～100μm。通常認為125μm以下是的。對于復朵結構，使用小槍嘴噴槍多次行槍噴涂，龜裂機率更大。建議使用大槍嘴噴槍。如發現漆膜有過厚流掛傾向，馬上用刷子刷平。
（2）起泡、針孔：無機富鋅底漆表面呈多孔的不平整性。當溶劑型的后道漆噴涂于有孔隙的表面上時，部分溶劑滲入到孔隙里。由于減壓和瞬間的溶劑揮發導致表面溫度降低。隨之溫度又急劇升高使氣體和空氣膨脹。從而使孔隙中的溶劑又存在著揮發的趨勢，同時包含在底漆不平表面中的空氣要沖破漆面釋放。這些作用組合起來形成了氣泡或針孔。環境溫度越高此現象越嚴重。為了此種缺陷，可以用稀薄的中間過渡層漆，使之完全滲透到底漆的不平表面中進行封閉，起到良好的錨固作用而減少起泡現象。
（3）白銹：由于無機富鋅底漆里含有大量的鋅粉，即單質鋅。鋅的低電位決定了它的活潑性，單質鋅和純水接觸且空氣極少或根本沒有空氣時會形成大量的鋅鹽 Zn(OH)2，也就是白銹，這Zn(OH)2屬兩性氧化物，很不穩定，微溶于水，不會形成封閉薄膜，也就沒有保護作用。如果其上層面漆厚度不夠，水分從上層漆膜較薄的部位進入形成鋅鹽，導致涂層脫落。因此，在涂刷面漆之前一定要除去鋅鹽。除去的方法可以用高壓水沖洗，也可以用尼龍刷刷洗后再用清水沖洗。嚴重的可以用機械工具。
無機富鋅底漆表面呈多孔性，要求使用專門的封閉漆或霧噴技術；無機富鋅底漆對于涂膜厚度有著嚴格的要求，過高的干膜厚度會導致涂膜龜裂，一般來說，干膜厚度不超過125μm。
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