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　　鋅的熔點為415℃，化學性質活潑，在常溫下的空氣中，表面生成一層薄而致密的堿式碳酸鋅膜，可阻止進一步氧化。鍍鋅一般指鋼板鍍鋅。主要是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板。
　　冷軋鋼板是一種耐磨性好、韌性高的建筑用材，在日常生活中的很多行業都發揮著重要作用，可是，冷軋鋼板都有哪些材質它具體被應用在什么地方呢相信大家都不是十分了解，今天，小編就為大家補充冷軋鋼板的知識，為大家講解冷軋鋼板的材質和應用，希望對大家了解冷軋鋼板有所幫助。
　　冷軋鋼板材質介紹冷軋鋼板的全稱其實是雙金屬復合冷軋鋼板，這種鋼板主要有兩部分組成：低碳鋼板和合金耐磨層，兩個部分各盡其職，低碳鋼板有著的強度和韌性，而合金耐磨層則具備良好的耐磨性能，兩個部分相互合作，才能形成作用強大的冷軋鋼板。
　　耐磨層是冷軋鋼板的重要組成部分，用于制作耐磨層的材質主要是鈦合金，另外，還可能加入錳、鎳、鉬、鈮等其他材質，所有材質的配合都是為了保持或增強耐磨層的耐磨性。在耐磨層和基體鋼板之間還有一層合金焊絲，焊絲層不僅將低碳鋼板和合金耐磨層緊密結合起來，還在一定程度上增強了冷軋鋼板的性能。


　　而且，軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項比較重要的控制指標。熱軋板，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。
　　對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。
　　大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因為在高溫下鋼的表面容易生成氧化鐵皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動較大，所以要求表面光潔、尺寸、力學性能好的鋼材，以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產。在常溫下軋制，一般理解為冷軋，從金屬學的觀點看，冷軋與熱軋的界限應以再結晶溫度來區分。
　　即低于再結晶溫度的軋制為冷軋，高于再結晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結晶溫度為450～600℃。簡單來說:冷軋板表面有一定的光澤度手確摸起來比較光滑，類似于那種用來喝水的很常見的鋼水杯。熱軋板如未經酸洗處理，則與市場上很多普通鋼板的表面相類似，生了銹的表面為紅色，沒生銹的表面為紫黑色(氧化鐵皮)。





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