以下是:不銹鋼電解拋光液價格6元泊頭工廠的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 1 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 處理材質(zhì) 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵 生產(chǎn)場地 江蘇省鎮(zhèn)江市 類型 來料加工、電解拋光設(shè)備、電解拋光液 處理效果 鏡面效果 可定制 是 生產(chǎn)周期 2個工作日 是否批發(fā) 是 不銹鋼電解拋光液價格6元泊頭工廠,電解拋光設(shè)備廠(保定分公司)為您提供不銹鋼電解拋光液價格6元泊頭工廠,聯(lián)系人:姚師傅,電話:18014996427、18014996427,QQ:374457303,請聯(lián)系電解拋光設(shè)備廠(保定分公司),發(fā)貨地:丹徒區(qū)谷陽千里新村1棟一樓。 河北省,保定市 2022年,保定GDP為3880.3億元。(不含雄安新區(qū)及定州市)
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20.電解時為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象?
原因分析:導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點(diǎn)因素:一是掛具與工件接觸點(diǎn)不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。
解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點(diǎn)。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“長程牌不銹鋼通用電解液”。
21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響?佳溫度是多少?
原因分析:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過高,液體對工件腐蝕加快,容易引起工件過腐蝕,電解液有效成分容易分解。
22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點(diǎn)呈凸?fàn)睿裁丛蛞鸬模?nbsp;
原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全,如延長拋光時間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。
解決方法:將工件表面的銹蝕干凈。使用“長程牌不銹鋼活化液”,“除銹水”,“氧化皮液”等產(chǎn)品進(jìn)行清洗除銹。
目測法,將拋光后零件 表面的光亮度分為5級:
1級:表面有白色氧化膜,無光亮度;
2級:略有光亮,看不清輪廓;
3級:光亮度較好,能看出輪廓;
4級:表面光亮 ,較清晰地看出輪廓 (相當(dāng)于電化學(xué)拋光的表面質(zhì)量);
5級:鏡面般光亮。
注意事項(xiàng)
研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作,在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。
在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。
設(shè)備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因?yàn)檫@樣會污染不銹鋼表面。
為了保證表面加工的一致性,新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用,以便同樣品進(jìn)行比較。使用三步鏡面拋光方法,三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用復(fù)合百葉盤、合成磨光盤、羊毛條拋光盤等三種拋光材料進(jìn)行鏡面拋光,磨光工序?yàn)閺?fù)合百葉盤、合成磨光盤,表面拋
光工序?yàn)檠蛎珬l拋光盤。
步:復(fù)合百葉盤
復(fù)合百葉盤的結(jié)構(gòu)復(fù)合了表面磨光材料和涂附磨料,除去粗糙的表面和不規(guī)則外形,可以實(shí)現(xiàn)粗磨和初步細(xì)磨。
第二步:合成磨光盤
高濃縮磨料在堅(jiān)固的無紡布基料上分布,除去不銹鋼表面砑光或毛刺,實(shí)現(xiàn)細(xì)磨,為拋光做準(zhǔn)備。
第三步:羊毛條拋光盤
羊毛條盤具有良好的柔性并容易加速空氣流動冷卻,適合配合拋光蠟或膏,實(shí)現(xiàn)光亮似鏡的金屬表面加工過程的后一道程序。
今天分享一下手工鏡面拋光,原來也聽別人講了不少方法,一直也做不好。前兩天我請了個師傅來現(xiàn)場教學(xué),現(xiàn)在不保留跟大家分享。我們的產(chǎn)品是直徑800的圓筒,用的是冷軋304鋼板,表面很粗燥。產(chǎn)品一開始先用60#千葉輪打磨一遍,要均勻,打底很關(guān)鍵。然后用砂輪機(jī)安裝120# 植絨砂片在拋光粘盤上,往返運(yùn)動,然后按照次序,180.號240號,320號.400號.600號.一遍一
遍覆蓋打磨,這時你會看到產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)亮了,在用麻輪上白色拋光臘均勻磨一遍,再用布輪收光,就是鏡面了。光潔度要求高了可以用800號.1000號打磨后在打拋光蠟。效果和鏡子差不多了
。我原來3年都沒有如此快捷的磨到鏡面,這次讓大家一同分享我的成果,當(dāng)產(chǎn)品提高一個檔次不要忘記我了。 植絨砂子片,拋光粘盤。
一、水磨。也就是用紅粉子、硝酸等化學(xué)品進(jìn)行羊毛刷進(jìn)行打盤成鏡面,這種效果是理想的。
二、用拋光臘打磨。這個鏡面效果相對差些,亮度不是特別理想。
三、打磨拋光。這個就是直接打磨拋家,一般也用于家具情況,用化學(xué)品輔助用。
以上這三種是目前為常見的拋光方法。
一般來說,不銹鋼板,好用水磨來拋光,效果理想不說,價格各種方面也會劃算不少,我也是做不銹鋼鏡面加工數(shù)年了,有什么不懂再及時來交流吧。
優(yōu)點(diǎn)
電解拋光優(yōu)點(diǎn)
⑴內(nèi)外色澤一致,光澤持久,機(jī)械拋光無法拋到的凹處也能整平。
⑵生產(chǎn)效率高,成本低廉。
⑶增加工件表面抗腐蝕性電解拋光設(shè)備
承攬各類不銹鋼制品酸洗、鈍化加工業(yè)務(wù)。酸洗鈍化一步完成,酸洗用于各類不銹鋼表面銹漬、氧化皮、焊斑等污物,然后鈍化劑對其再起到鈍化作用,用后金屬表面成銀白色,起到提高不銹鋼抗腐蝕能力的效果。
材料應(yīng)用范圍:
奧氏體不銹鋼(301、302、303、304(L)、316(L))、馬氏體不銹鋼(410、420、430、440)、201、202等。以上使用藥水均為本公司自有配方,可針對不同材料,提供對應(yīng)的藥水加工,以達(dá)到好效果。
對于小型加工件,采取浸泡方式,大型工件,可以依據(jù)實(shí)際情況,采取噴淋及涂刷方式。
可進(jìn)行相關(guān)的中性鹽霧測試,可通過SGS認(rèn)證。
設(shè)備為鋁合金常規(guī)陽極氧化用手動線。技術(shù)成熟,操作流程簡單,加工工藝穩(wěn)定。
常規(guī)鋁合金陽極氧化標(biāo)準(zhǔn)流程:
除油→清洗→堿蝕→清洗→化學(xué)拋光→清洗→去灰→清洗→陽極氧化→清洗→著色
→清洗→封孔→清洗。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產(chǎn)上應(yīng)用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進(jìn)行短時間的 氧化處理,不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整的氧化膜,提高耐蝕性,可以長期保持其表面光澤
。
溶液的配制方法,可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關(guān)內(nèi)容。當(dāng)溶液中的鋁含量超過5%時,應(yīng)部分更換或全部更換溶液。
當(dāng)氯離子含量超過1%時,零件表面容易出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應(yīng)少于8 0 mg/L
電拋光液拋光質(zhì)量的影響因素:電拋光液拋光質(zhì)量的影響因素主要有溫度、時間、電流密度、陰極材料、攪拌條件等。
1.溫度:溫度對電拋光過程的影響很大。當(dāng)電流密度一定時,隨著電解液溫度的升高,電拋光的速度增大。因?yàn)闇囟壬撸芤吼ざ冉档停箤α髯饔眉訌?qiáng),擴(kuò)散速度加快,陽極附近溶液能迅速更新,從而有利于陽極溶解。溫度低時,溶液導(dǎo)電性差,拋光緩慢;溫度高時,溶液的擴(kuò)散作用強(qiáng),為了形成薄膜,同時也必須提高電流密度。但溫度過高,陽極表面的電解液易發(fā)生過
熱,產(chǎn)生的氣體和蒸氣可能將電解液從電極表面排開,從而降低拋光效果,也很難用提高電流密度的方法來達(dá)到拋光的目的了。
2.時間:在電拋光開始的一段時間內(nèi),陽極表面的整平速度*,以后就越來越小,甚至到某一時間后,再延長拋光時間,不僅不能使表面粗糙度降低,反而會使之增加。因此,拋光時間也應(yīng)根據(jù)基體材料的性質(zhì)、表面的原始狀態(tài)、電拋光液的組成、電流密度和溫度來決定。一般情況下,拋光時間隨電流密度和溫度的提高而縮短。為了使表面粗糙度降低,達(dá)到良好的拋光效果,應(yīng)
多采用反復(fù)多次拋光的辦法,每次拋光的時間控制在許可的范圍之內(nèi)。
3.電流密度:電流密度根據(jù)材料的不同而不同。一般來說,電拋光的陽極電流密度應(yīng)選擇在陽極極化曲線的D點(diǎn)附近,這時極化較大,并有一定量的氧氣析出,拋光速度快,能使表面達(dá)到*的光潔度。提高電流密度,可得到光亮的表面,但是電流密度過高,則容易產(chǎn)生局部過熱的燒焦和麻坑等現(xiàn)象;電流密度低于所需的極限時,金屬表面易被腐蝕變得粗糙,不能達(dá)到拋光的效果
。
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