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工程中旋挖鉆孔樁的工藝設計及堵塞應急預案
工程建設領域鉆孔灌注樁作為一種重要的基樁形式，其質量直接影響構筑物的。超聲波法是當前檢測樁身完整性的有效準確的檢測方法，而聲測管的埋設決定了超聲波法檢測能否順利進行，如何加強聲測管質量控制也越來越重要。闡述了加強聲測管質量控制的措施，以期基樁檢測順利進行，工程質量得到保證。隨著基礎設施建設投入的擴大、建筑事業的發展，在高層建筑、重型廠房、橋梁、港口、碼頭、海上采油平臺、核電站工程以及地震區、軟土地區、濕陷性黃土地區、膨脹土地區和凍土地區的地基處理中，樁基已成為一種重要的基礎形式，得到廣泛地應用。而灌注樁具有施工時噪音較小、用鋼量少、工序簡便等優點，在樁基施工中得到日益廣泛的應用，尤其是高承載力樁和大直徑超深樁或是在復雜地質條件、不利環境條件下成樁，灌注樁是其他樁型無法代替的。但灌注樁成樁質量受地質條件、成樁工藝、機械設備、施工人員、管理水平等諸多因素的影響，較易產生夾泥、斷裂、縮頸、混凝土離析、樁底沉渣較厚及樁頂混凝土密實度較差等質量缺陷，危及主體結構的正常使用與，甚至引發工程質量事故。由于鉆孔灌注樁施工屬隱蔽工程施工，無法從外觀對其質量進行檢查，其質量直接影響構筑物上部結構的。因此，樁基檢測工作是整個樁基工程中不可缺少的環節，只有提高樁基檢測工作的質量和檢測評定結果的可靠性，才能真正地確保樁基工程的質量與。
福建南平滄州達訊鋼管有限公司擁有一支 聲測管高素質研發團隊，良好的工程師，可根據客戶的要求設計 聲測管。 公司售后服務是一批實力非常雄厚的團隊，成熟的機加工、焊接、鈑金、噴漆、組裝能力，可完成各種標準的客戶訂單。可根據客戶的要求，物料的特性研發出不同款式的 聲測管，整條生產線質量層層把關，嚴格的產品測試。
隨著無損檢測技術的迅速發展和日臻成熟，基樁的聲波透射法檢測已成為工程質量控制不可或缺的手段。它借助超聲檢測儀，獲取與混凝土性質有關的三個聲學參量，即聲時、波幅和波形，再根據這些聲學參量對混凝土灌注樁的樁身質量作出評價。
本文從超聲波透射法檢測的基本原理出發，結合大量現場檢測過程中出現的問題，經過整理分析，討論了樁基工程質量超聲波透射法檢測的若干影響因素。
超聲波檢測樁身、樁端混凝土的灌注質量，主要是通過測量在測距內超聲波傳播的平均聲速來了解混凝土的灌注質量的。作為從事檢測工作的技術人員必須熟悉影響聲速測量的主要因素，在檢測和數據分析處理中自覺排除這些影響。這類因素與混凝土本身無關，但又對聲速檢測帶來一定的影響。
01 測試路徑距離的影響
超聲檢測灌注樁之前首先是量測一下樁頂兩聲測管外壁間的距離，即聲波通過的兩管之間混凝土的距離。但由于預制鋼筋籠時兩管之間的距離并非與測量面兩管距離相等，尤其是在中長樁長達30m以上時很難保證。
因此在預制鋼筋籠時，除了要求管子焊接順直，平行外，在現場還應進行管距的量測。測試路徑量測精度的高低直接影響聲參量測量的準確性。某橋樁混凝土頂面與檢測工作面相差十米，空置部分聲測管導致量測的管距與實際距離相差較大，導致各剖面檢測結果參數相差較大。由于同批的預制鋼筋籠上的聲測管是均勻分布，以量測的聲測管管距代替現場的測量數據，有效地減小了檢測結果的差異性。
02 耦合劑的影響
在樁基超聲波透射法檢測過程中，往往在聲測管中注清水作藕合劑，但在一些工程實例中，發現管中注的是泥水或者是污水。在經過一段時間的靜置后，泥水發生沉淀，使探頭未能測試到管底；污水則會影響超聲波的傳播及接收。在某大橋的水中樁，直接注入污染的江水作聲測管耦合劑，導致無法正常檢測，當用清水置換管中污水之后，檢測得以順利進行。
03 檢測探頭的影響
用不同的換能器測量時，其波形相差很大。因此對樁基檢測的 狀增壓式探頭波形應作合理的分析。
04 樁基鋼筋的影響
鋼筋截面積較小，其接收信號遠小于混凝土信號。實際測試時，可通過儀器中的增益旋鈕抑制箍筋的接收信號：當有較粗的橫向鋼筋時，應從波形上加以區別。
05 聲測管管接頭的影響
由于中長樁需要幾節管子連接起來，通長到樁底，有時兩管連接工藝用10cm短管節，其內徑大于聲測管外徑3~5mm，套焊接而成。超聲檢測時，若換能器正好處在兩管節頭之處時，這樣就會造成聲時稍有增大，聲速下降不太明顯，但首波波幅下降很明顯，對于1.2米的測距大約會下降20dB左右。因此在檢測和分析數據時，深度—幅度曲線上如出現有規律的波幅突變時，應分析是否是管接頭的影響。
06 樁底聲測管彎曲的影響
在預制鋼筋籠的安裝以及混凝土灌注過程中，會造成聲測管底部彎曲變形，使管距增大或變小。有時設計的樁底鋼筋籠直徑縮小(變徑)，為了保證聲測管的平直，聲測管就要穿到鋼筋籠外側。如果不采取加固措施，很容易使聲測管壓彎或打折，甚至折斷。當樁底聲測管彎曲時，其它區域曲線基本正常樁底部分聲速異常偏高或偏低，波幅總是降低。這是因為聲測管彎曲，使發射與接收換能器不再保持平行，造成波幅降低。由于樁底是缺陷易發生部位，根據此類曲線很難判定樁底是否存在缺陷，很可能發生漏判、誤判，給工程留下隱患。
07 泥漿護壁灌注樁泥漿比重過大的影響
當泥漿比重過大時，在局部聲測管周圍會附著薄層泥皮，兩聲測管之間發射換能器發射的聲波將穿過泥皮，聲波通過低聲速介質。當泥皮較薄時，對聲速影響不顯著；當泥皮較厚時，將使首波波幅大大地下降，嚴重時會出現丟波現象，有時還會造成首波誤判。
08 灌注樁樁底沉渣的影響
當超聲檢測到樁底時，有時會出現樁底聲速和首波幅度急劇下降的情況。可能是由于樁底沉渣沉淤太厚，超過0.3~0.6m，甚至更大。沉渣的聲速在2.0km/s以下，首波幅”下降25~30dB左右。
09 混凝土齡期影響
混凝土聲速隨齡期的增加而上升。但在硬化初期，聲速很低，與泥砂夾層難以區別。而且在硬化初期，混凝土對聲能的吸收系數較大，信號較低。試驗證明：混凝土強度達到設計標號60%以上時，便于明確地判斷缺陷的存在。
后，超聲法檢測樁基混凝土質量缺陷是很敏感的方法。在基樁的聲波透射法檢測的過程中，為準確地獲取超聲波在基樁混凝土中傳播的三個聲學參量，并以之判定基樁的樁身質量，除檢測人員必須具備相應的理論和一定的檢測經驗外，還需注意：
1）分析各聲學參量發生變化的原因，以避免誤判。
2）波形、聲速、衰減三參數法判斷的綜合應用是缺陷的基本判據和定量分析的依據。
3）對混凝土質量的完整評價應綜合考慮各方面的影響因素。
氣體樁基聲測管活著界上一些興旺的工業國度運用的適當遍及，從品種和數目上規劃都很大，并且有很多有影響的專業出產廠。我國煤炭職業從50年月初步引入檢測管技術，到60年月末期一些大專院校和科研機構部分初步正式出產氣體檢測管，跟著煤炭科技進步的展開，制訂了相關的國度、職業標準。到當時為止,氣體檢測管從前構成了大規劃出產，獲得了遍及的運用。目前我國出產檢測管的廠家有30多家，出產品種有近30種，僅在煤礦職業界年發賣量就達500萬只以上，對煤礦井下情況和礦工衛生保護工作起到了首要作用。其它職業如石油化工、天然氣、冶金冶煉等運用也逐年擴展。據調研,在情況保護組織和勞動職業從前擬定了檢測管運用的響應司法律例辦法，氣體檢測管成為一種必不成少的情況監測的東西。保護層及護面：靠橋梁聲測管10cm厚的保護層土料一定要過篩，不允許有粒徑大于6mm以上顆粒，不然易刺破橋梁聲測管。保護層土料一定要用夯打密實，確保干容重在1.5以上，并隨時取樣查驗。回填保護層及砌筑塊石護面時，一定要輕放，避免撞破橋梁聲測管。在塊石護面下面，應鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層，以避免因水位改動，風云等要素的影響而淘刷土料保護層。干砌塊石選用人工掛線鋪砌，石塊應嚴密嵌固，面層塊石單個分量應大于48kg，一切空地均用小塊石充填。井下操作人員連續工作時刻，不宜超過4h，應及時輪換。同時應留意的是鋼模板斜頂砌之上下灰縫，應于抹灰前3天于鋼模板操作架上再查看一次，遇有未勾又沉裂的應補勾填實，沉裂縫應踢出寬度不小于10mm的大縫，以確保重勾填實。如：工期要求、施工程序要求與其他分部分項工程的交叉作業情況等。 聲測管施工結束后的檢測時刻聲測管施工結束后就得需求進行樁基的檢測，通常情況下檢測時刻有以下兩種。榜首：須待墻體混凝土強度至少達到規劃強度的70%且不小于15MPa后才能檢測，并按本工程工地指示進行。第二：如果混凝土質量好強度上的快，為了搶工期灌注后3-4天就能開挖，5-6天就能檢測，檢測陳述按理說檢測往后第二天就能拿到。一般監理要根據檢測陳述才能讓你進入下一到工序施工. 總歸不論什么時候進行檢測都要跟檢測公司就行協商。用戶在收購聲測管的之前首先要確認收購的數量。有一些工程規劃院會直接告知收購聲測管的標準及數量，但是一些自己承包的工程就得需求自己進行核算了。核算工程需求的聲測管數量公式是：樁基數量*每個樁基安置聲測管的組數*每組聲測管的長度。例如一個大橋一共有100個橋樁，每個橋樁的深度是28米，每個橋樁需求需求安置三組聲測管，那么如何核算呢? 100*3*28=8400米經過核算這個工程少收購8400米的聲測管。
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