以下是:江蘇省徐州市電弧噴鋅的產(chǎn)品參數(shù)
電弧噴鋅施工 具備防腐資質(zhì) 電弧噴鋁 管道外壁噴鋁 噴鋅 閘門噴鋁 鍋爐內(nèi)壁噴合金 橋梁熱噴鋁 噴鋅 火焰噴鋁 熱噴鋁施工： 139 6193 4918 （技術(shù)專工） 火焰熱噴鋅 電弧噴鋅 噴鋁 噴耐磨合金 噴銅 噴不銹鋼 專業(yè)施工：153 8059 3638 （指導(dǎo)工程師） 范圍 電弧噴鋅供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省 徐州市 南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市 云龍區(qū)、賈汪區(qū)、泉山區(qū)、銅山區(qū)、豐縣、沛縣、睢寧縣、新沂市、邳州市等區(qū)域。 【華電】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：蘇州煙囪維修加固防腐應(yīng)用范圍廣泛、連云港煙囪維修加固防腐專業(yè)生產(chǎn)制造廠、常州煙囪維修加固防腐真正讓利給買家、鎮(zhèn)江煙囪維修加固防腐庫存充足、賈汪煙囪維修加固防腐質(zhì)量好、新沂煙囪維修加固防腐真正的源頭廠家等。電弧噴鋅_華電高空工程(徐州市分公司)lsw150631897-76,固定電話:【15380593638】,移動(dòng)電話:【13961934918】,聯(lián)系人:朱雄飛,人民路金融城。 江蘇省,徐州市 徐州市，簡(jiǎn)稱“徐”，古稱彭城，江蘇省轄地級(jí)市、省域副中心城市，國務(wù)院批復(fù)確定的歷史文化名城、全國性綜合交通樞紐、淮海經(jīng)濟(jì)區(qū)中心城市。截至2022年底，徐州市下轄5個(gè)市轄區(qū)、3個(gè)縣，2個(gè)縣級(jí)市，總面積11765平方千米，常住人口901.85萬人。
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采用熱噴涂電弧噴鋁的方法耐腐蝕能力 1. 施工工序 工程的防腐施工在鋼桁架及上、下次梁構(gòu)件制作完成后進(jìn)行。施工順序：生產(chǎn)準(zhǔn)備→構(gòu)件表面處理→構(gòu)件熱噴鋅→構(gòu)件封閉處理→構(gòu)件噴鋅質(zhì)量檢測(cè)。其中構(gòu)件表面處理、構(gòu)件熱噴鋅是工程的主要工序。 2. 施工準(zhǔn)備 1、做好構(gòu)件交接工作、確定施工的生產(chǎn)組織方式、施工機(jī)具的配置（6m3/min空壓機(jī)兩臺(tái)、儲(chǔ)氣罐兩臺(tái)、無污染噴砂機(jī)兩臺(tái)、油水分離器四個(gè)、砂罐兩個(gè)、SAP-1型噴槍四把、磁性測(cè)厚儀兩臺(tái)等）。 2、施工之前作到三通一平。機(jī)械安裝調(diào)試。現(xiàn)場(chǎng)所有的壓力設(shè)備必須復(fù)檢合格，方可使用。 3、按品種、規(guī)格分類堆放構(gòu)件并有明顯標(biāo)識(shí)。堆放要減少構(gòu)件的變形和銹蝕，鋼桁架構(gòu)件要堆放在枕木上其間距以不引起桁架變形為宜。 4、原材料必須以二檢合格，具有出廠合格證及材質(zhì)證明書方可使用。 3. 構(gòu)件表面處理 1、 鋼結(jié)構(gòu)的表面處理對(duì)熱噴涂涂層與基體的結(jié)合性能有很大影響。針對(duì)本工程的實(shí)際情況，鋼結(jié)構(gòu)表面處理采用壓力式噴砂除銹法，這種施工方法即可使基體表面清潔度達(dá)到要求，也可使基體表面粗糙度達(dá)到要求。由于施工區(qū)域不同，噴砂選用不同的槍頭噴射。鋼桁架主梁等大面積工作區(qū)域采用150mm槍頭，并配粉塵回收裝置。角鋼及鋼桁架腹桿角鋼夾縫工作區(qū)域采用12 mm槍頭。 （1 ） 施工工藝：檢查壓力表、膠管、噴砂槍等機(jī)具正常→壓縮空氣進(jìn)入儲(chǔ)氣罐經(jīng)油，水分離器潔凈→ 打開砂罐進(jìn)氣閥待罐內(nèi)壓力達(dá)到平衡→打開罐底氣閥將砂粒噴射到金屬基體表面。 （2）砂選用干燥、清潔、有棱角的河砂，砂的粒徑為0.5~2.0mm。 （3） 噴砂施工時(shí)，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件要保持干燥。加工處理的鋼材表面呈現(xiàn)灰白色為佳，除銹等級(jí)達(dá)到Sa3級(jí)。鋼材表面粗糙度為RZ40~80 um。 （4） 除銹合格后，應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行熱噴鋅處理。在晴天或不太潮濕的天氣，間隔時(shí)間不得超過12小時(shí)；在雨天，潮濕天氣下，間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)。 4、 影響噴鍍層的原因 鋼結(jié)構(gòu)表面處理好壞是影響其鍍層的保護(hù)年限和保護(hù)效率的主要原因，而影響表面處理的根本原因是：壓縮空氣的壓力、噴射角度、噴射距離。 (1) 壓縮空氣壓力范圍：壓縮空氣壓力一般在6~7KG/cm2。因在不同的壓力下，表面的電極電位值不同，所以鍍層的結(jié)合強(qiáng)度就不同。隨著空氣壓力的增加表面的粗糙度增加，鍍層與基體之間的結(jié)合力將會(huì)上升，當(dāng)空氣壓力增加到7KG/cm2時(shí)其鍍層結(jié)合力達(dá)到高點(diǎn)。 （2)噴射時(shí)間：噴射時(shí)間的長(zhǎng)短，對(duì)基體表面電極電位、粗糙度和噴涂層的結(jié)合強(qiáng)度有直接影響。根據(jù)實(shí)際操作可知噴射在20秒時(shí)粗糙度在40~60 um，鍍層有較高的結(jié)合強(qiáng)度值。4.2.3噴射角度及噴射距離：噴射角度是指噴射的砂粒射流中心束和基體表面的夾角。在其它條件不變情況下，噴射角度為75℃佳。噴射距離是指噴槍嘴與工件表面的距離。在其它條件不變的情況下噴射距離在180~200mm時(shí)，無
鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防腐的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
電弧噴涂同火焰噴涂相比，由于采用了電能代替氣體燃燒，大大提高了工作效率和工作性，特別是電弧噴涂機(jī)械化設(shè)備的出現(xiàn)，電弧噴涂技術(shù)已完全可以滿足橋梁建設(shè)工期的需要，且電弧溫度遠(yuǎn)高于火焰，涂層結(jié)合力也遠(yuǎn)大于火焰噴涂，因此涂層質(zhì)量也完全可以滿足長(zhǎng)效防腐的需要。美國由于人工費(fèi)用高，使用電弧噴涂防腐施工的費(fèi)用甚至低于重防腐油漆。經(jīng)過幾十年的考驗(yàn)證明，噴涂技術(shù)是鋼鐵結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐的好方法，這個(gè)結(jié)論已經(jīng)得到世界許多的政府部門和工程界的認(rèn)可。
鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防腐的施工工藝
一般電弧噴涂設(shè)備由整流電源、控制裝置、噴槍、金屬絲盤架或送絲裝置、壓縮空氣供給系統(tǒng)等組成。金屬絲盤架和壓縮空氣供給系統(tǒng)與線材火焰噴涂相同。電弧噴鋅、噴鋁工藝參數(shù)除與噴涂材料有很大關(guān)系外，還取決于使用的設(shè)備和生產(chǎn)效率的要求。鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防在國內(nèi)的應(yīng)用電弧噴涂長(zhǎng)效防腐技術(shù)于20世紀(jì)90年代起，金屬噴涂技術(shù)中尤以電弧噴涂應(yīng)用為普遍，其應(yīng)用前景也更為廣泛。電弧噴涂防腐原理是利用電弧噴涂設(shè)備，對(duì)兩根帶電的金屬絲(如鋅、鋁等)進(jìn)行加熱、熔融、霧化、噴涂形成防腐涂層，外加有機(jī)封閉涂層的長(zhǎng)效防腐復(fù)合涂層該涂層的顯著特點(diǎn)是：具有較長(zhǎng)久的耐腐蝕壽命其防腐壽命可達(dá)到50年以上同時(shí)該防腐涂層在30年使用期內(nèi)無須其它任何防腐維護(hù);30年以后的維護(hù)，僅須在電弧噴涂層上刷封閉涂料;無須重新噴涂，實(shí)現(xiàn)一次防腐，涂層經(jīng)久有效。電弧噴涂層與金屬基體具有優(yōu)良的涂層結(jié)合力(可達(dá)10Mp以上)，金屬噴涂層以機(jī)械鑲嵌和微冶金與基體金屬相結(jié)合，在輕微的彎曲、沖擊或碰撞下也能確保防腐涂層不脫落、不起皮、結(jié)合牢固、防腐長(zhǎng)久有效，這一點(diǎn)是其它任何表面防腐涂層無法達(dá)到的。電弧噴涂鋅、鋁涂層防腐原理為陰極保護(hù)，在腐蝕環(huán)境下，即使防腐涂層局部破損，仍具有犧牲自己保護(hù)鋼鐵基體之效果。涂層(陽極)與鋼鐵基體(陰極)的面積比≥1;而富鋅涂料的陽極與陰極比都<1，其保護(hù)效果和結(jié)合力也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于電弧噴涂防腐涂層。
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噴鋅涂層是國外應(yīng)用早的一種陰極保護(hù)涂層，６０年代以前長(zhǎng)效防護(hù)大部分采用噴鋅涂層。但是由于
（１）鋅層是一種---陽極材料，因此噴鋅涂層的防腐速率比噴鋁涂層高，其耐蝕期與厚度成正比，要達(dá)到長(zhǎng)效防蝕、噴鋅涂層應(yīng)有一定厚度；
（２）鋅的密度（7.09/cm3）。比鋁（2.7cm3）高2.6倍，熱噴涂鐵，因此噴涂相同厚度的涂層，鋅的消耗量是鋁的2.6倍。國外資料---，噴涂等效涂層厚度的情況下，表面熱噴涂，鋅比鋁涂層成本貴一倍；
（３）噴鋅所形成的zno粉塵對(duì)人體呼吸道有危害；
（４）噴鋅時(shí)由于空氣中co含量不足，不能形成穩(wěn)定的znco3保護(hù)膜，而易疏松的zn(oh)2，在鋅涂層上產(chǎn)生許多“白銹”，紙輥熱噴涂，腐蝕率升高；
（５）由于工業(yè)區(qū)大氣、城市大氣中so2含量較高，使雨水酸度增加，也能破壞znco3膜的穩(wěn)定性，南京熱噴涂，使鋅涂層腐蝕速率加快。
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此時(shí)基體表面活化程度達(dá)到大參數(shù)，基體表面電極電位鍍層結(jié)合強(qiáng)度高，在2-3小時(shí)內(nèi)基體表面的電極電位基本是穩(wěn)定的。隨著時(shí)間的增加，其表面的電極電位值開始升高，活化強(qiáng)度減弱，鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度下降，這是由于表面氧化膜生成的厚度在噴鍍顆粒撞擊表面時(shí)，2-3小時(shí)之內(nèi)，很薄的氧化膜很易被高速趨行的噴鍍顆粒擊破。2-3小時(shí)之后，氧化膜則對(duì)鍍層與基體起著隔絕的作用。噴鋅噴砂完成2-3小時(shí)之內(nèi)就應(yīng)完成噴鋅工作。使基體表面達(dá)到電極電位小值因?yàn)榻?jīng)過噴砂處理后基體表面的電極電位值比處理前的電極電位值有較大程度的電位差從而破壞鍍層與基體的附著。噴鍍?cè)O(shè)備使用國產(chǎn)噴(一般使用上海噴鍍機(jī)械廠產(chǎn)的中連氣手持式噴)鋅材使用直徑為3mm，鋅含量不低于99.5%-99.7%，無油污的優(yōu)質(zhì)鋅絲。用小刀或螺絲刀等工具刮基體不太重要的部位或認(rèn)為質(zhì)量差的部位。如果只產(chǎn)生新鍍層的明亮刮痕，而無脫落現(xiàn)象，即為合格。如脫落面積占位的15%時(shí)，則認(rèn)為不合格。以上各項(xiàng)檢查點(diǎn)的面積。粘結(jié)力的檢查：采用刀刮法測(cè)試粘結(jié)力強(qiáng)度應(yīng)不少于總面積的5%。
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