以下是:吉林省長春市環氧富鋅底漆優選貨源的產品參數
產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 環氧富鋅底漆氟碳漆供應范圍覆蓋吉林省 長春市 吉林市、四平市、遼源市、通化市、延邊市 南關區、寬城區、二道區、綠園區、雙陽區、農安縣、九臺區、榆樹市、德惠市等區域。 【潤美嘉】以匠心打造多元場景產品，涵蓋吉林氟碳漆供貨及時、遼源氟碳漆打造行業品質、通化氟碳漆實力才是硬道理、延邊氟碳漆客戶好評、南關氟碳漆貨源直供、農安氟碳漆購買的是放心等。環氧富鋅底漆優選貨源,潤美嘉防腐涂料(長春市分公司)qdrunmeijia30797-76為您提供環氧富鋅底漆優選貨源,聯系人:劉長江,發貨地:皂戶工業園。 吉林省,長春市 長春市是歷史文化名城，具有眾多歷史古跡、工業遺產和文化遺存，是近代東北亞政治軍事沖突完整歷程的集中見證地，也是中國四大園林城市之一，綠化率居于亞洲大城市前列；還是“中國制造2025”試點城市、“首批全國城市設計試點城市”。
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環氧漆是近年來發展極為迅速，它的種類繁多。一般而言，對組成中含有較多環氧基團的涂料統稱為環氧漆。環氧漆的主要品種是雙組分涂料，由環氧樹脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過其性能與雙組分涂料比較有一定的差距。下面我們就概況的介紹一下環氧漆的種類及特點：
環氧富鋅底漆----防腐性能優異，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用，耐水性能優異。該產品防腐性能優異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。環氧富鋅底漆作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護作用，適用于儲罐、集裝箱、鋼結構、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設施以及惡劣防腐蝕環境的底涂層等。
環氧云鐵中間漆----環氧云鐵中間漆（底漆）是以灰色云母氧化鐵為顏料，以環氧樹脂為基料，聚酰胺樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環氧涂料。由于云母氧化鐵及環氧樹脂的優越性能，漆膜堅韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等。可作高性能防銹底漆的中間層，以保護底漆漆膜，增強整個涂層的保護性能。1）良好的力學性能，漆膜堅韌、耐沖擊；2）涂層耐水、耐鹽水、耐介質腐蝕；3）良好的抗滲透屏蔽性能；4）對除銹等級要求較低，可手工除銹。
環氧厚漿漆---- 環氧厚漿底漆優異的附著力和耐久性，耐磨性及耐沖擊性能。具有優良的耐鹽水性，耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。固體份含量高、可作為厚膜型涂料使用。環氧厚漿底漆用于鋼鐵表面作高性能防腐面漆，也可直接用于混凝土表面的重防腐。防腐性能突出，是室內理想的重防銹涂料。
環氧煤瀝青漆---- 是一種雙組份環氧焦油涂料，包括底漆和面漆，具有非常好的耐腐蝕特性、耐水性、耐磨性、機械性能、厚涂施工性等。環氧煤瀝青防腐漆主要用于嚴重腐蝕環境下的鋼結構表面，用于壓載艙、埋地管線等。具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高。環氧煤瀝青漆由于采用了防腐性能優異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。環氧煤瀝青漆一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與傳統的環氧煤瀝青涂料相同。環氧煤瀝青漆主要用于埋地管道、地下儲罐、水下浸沒防腐、污水池防腐涂裝。對基材具有很好的保護作用。
環氧磷酸鋅底漆----環氧磷酸鋅底漆是以環氧樹脂、磷酸鋅、防銹顏填料、助劑和溶劑等配制而成環氧類油漆產品，是一種雙組份、高性能、化學固化環氧防銹底漆，適用于室內外鋼結構和潮濕處的防銹保護。環氧磷酸鋅底漆具有極好的耐海水性和耐滲透腐蝕性，優異的老化重涂性能，漆膜堅固、耐磨損，具有優異的附著力，抗化學腐蝕（化學品的潑濺和煙霧腐蝕）、耐油等性能。環氧磷酸鋅底漆適用于大氣環境、潮濕環境以及浪濺區。
環氧玻璃鱗片漆-----環氧玻璃鱗片漆用于鋼鐵物件和水泥、混凝土作面漆或中間層，具有優異的耐水和耐化學品滲透，高附著力和機械強度、既具有理想的防腐蝕性，又有一定的裝飾性。環氧玻璃鱗片漆用于鋼鐵物件和水泥、混凝土作面漆或中間層，具有優異的耐水和耐化學品滲透，高附著力和機械強度、既具有理想的防腐蝕性，又有一定的裝飾性。環氧玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣環境的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐，環保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層。
環氧酚醛漆-----環氧酚醛漆是一種高性能、高交聯度的、雙組份環氧酚醛儲罐漆，具有杰出的耐熱性和耐溶劑性. 環氧酚醛樹脂漆適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內壁襯里，用于抵御溫度高達95℃(203°F)的酸性原油和來自氣體分離器的水的侵蝕。 對于芳香族和脂防族溶劑具有良好的抵抗性。
環氧封閉底漆----- 環氧封閉漆由環氧樹脂、聚酰胺樹脂、顏料、助劑和稀釋劑等組成。環氧封閉漆能在金屬鋁噴涂層和金屬鋅噴涂層上作封閉涂層，具有良好的滲透性和封閉性能。
與無機硅酸鋅底漆等富鋅底漆結合力良好，封閉性能良好。與后道漆膜具有良好的層間附著力，能與多種防腐面漆配套。該漆系針對鋅涂冷噴鋅涂料、冷鍍鋅高鋅涂料的特點研制而成，宜作它們的封閉涂層，在鋁合金和適當表面處理的鍍鋅層上有良好的附著力。對水泥表面也有很好的滲透性和封閉性。
環氧飲水艙漆-----是雙組份環氧防腐涂料，由環氧樹脂、鈦白粉、體制顏料、助劑和溶劑以及環氧固化劑聚酰胺樹脂組成雙組份涂料。本產品具有優異的理化特性，尤其是在飲用水級別涂料標準的檢測更為嚴格，環氧飲水艙涂料對人體害，采用優質的高環保級別的原材料生產，固體分高，涂膜厚度大，對環境污染極小。環氧飲水艙漆主要用于飲用水管道、輸水管道、飲水容器、淡水艙、壓載艙、燃油艙，以及飲料、制 、食品、自來水等行業的儲罐、管道、容器內壁使用。
環氧地坪漆-----常溫干燥，干后漆膜硬度高，附著力好，涂料與水泥、木材、金屬表面的粘結力強，涂層具有良好的耐磨、抗沖擊性。
產品說明：環氧富鋅底漆由環氧樹脂，超細鋅粉、增稠劑、溶劑等組成，分甲乙雙組份包裝。具有一級保護作用，防銹性能優異，附著力好、耐油、耐水性好。
設計用途：
環氧富鋅底漆適用于修造船、煤氣罐、油罐、橋梁、鐵塔作防銹底漆，也可用作鍍鋅件的防銹漆。
環氧富鋅底漆涂裝數據：
顏色：灰色
光澤：無光
理論涂布率：180g/㎡，12.78㎡/L（以40μm干膜計，不含損耗）
干燥時間：23&domn;2℃表干≤30min，實干≤24h
完全固化：23&domn;2℃：7d
閃點：甲組份24℃，乙組份27℃
貯存期：12個月
環氧富鋅漆施工說明：
混合配比：甲組份（漆）：乙組份（固化劑）=10：1
熟化時間：23&domn;2℃：0.5-1h
適用期：23&domn;2℃：8h
施工方法：高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、輥涂
稀釋劑：X-7環氧涂料稀釋劑
稀釋劑：高壓無氣噴涂20%，有氣噴涂20%，手工刷涂、輥涂5%
噴孔：高壓無氣噴涂0.4~0.5mm；有氣噴涂2.0~2.5mm
噴出壓力：高壓無氣噴涂15~20MPa；有氣噴涂0.3~0.6MPa
工具清洗：X-7環氧涂料稀釋劑
漆膜厚度：濕膜80μm;干膜40μm
涂裝間隔：底材溫度5℃短48h；底材溫度20℃短24h；底材溫度30℃短12h。
表面處理：鋼材表面經拋丸或噴刷等方法處理，要求達到瑞典除銹標準Sa2.5級，或手工除銹達到St3級。
施工條件：底材溫度須高于露點以上3℃，相對濕度須小于85%，施工底材溫度低于5℃時，漆與固化劑停止反應，不能進行施工。
后道配套涂料：環氧樹脂涂料、酚醛樹脂涂料、環氧瀝青涂料、氯化橡膠涂料、醇酸樹脂涂料、丙烯酸樹脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。
包裝規格：
甲組分25kg/桶；乙組份2.5kg/桶
產品特性：
環氧富鋅底漆因鋅粉含量高，所以在調配時建議使用機械攪拌把甲組分攪拌均與后，再加入乙組份攪拌均勻；在高溫季節施工時，易發生干噴，為防止干噴現象產生，須加稀釋劑調整至不干噴為止；富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道涂料之前，必須徹底表面的鋅鹽，否則將影響漆膜的層間附著力。
環氧富鋅底漆
一、環氧富鋅底漆組成：該漆由環氧樹脂、固化劑等組成。該漆為雙組份分裝配套產品。
二、環氧富鋅底漆特性及用途：防腐蝕性能優異，機械性能好，附著力強，具有導電性和陰極保護作用。可用作車間預涂底漆。其膜厚在15～25μm時進行焊接，不影響焊接性能。該產品亦可作為防銹底漆使用。用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設施等。
三、技術指標：
項 目 指 標
漆膜顏色及外觀 鋼灰色、表面平整無光
干燥時間
不大于 表干（乙法）min 30
實干（甲法）h 24
柔韌性, mm 1
耐沖擊強度，kg.cm，不小于 50
附著力，級，不大于 2
耐鹽水性，一周 無變化
四、注意事項：
1、底材要經除塵、除油處理。可噴涂也可刷涂。
2、用環氧漆稀釋劑稀釋。
3、使用時按環氧樹脂漆:固化劑10:1配比配制，攪拌均勻，放置10分鐘后施工。配好之漆當日用完。
4、施工溫度在10度以上。
5、有效期為一年。
類型：環氧富鋅底漆是一種以環氧樹脂、聚酰胺和鋅粉為主要原料的環氧鋅粉底漆。
用途：用于鋼結構集裝箱的防腐底漆（外用和內用）。
特點：1、極好的防腐性能；2、極好的耐磨性；3、對鋼材有極好的附著力；4、與多種涂料有極好的配套性。
顏色:灰色 涂裝方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂
稀釋劑：SC Zinc Thinner 包裝：雙罐裝
活化期（20℃）：12小時
稀釋劑（稀釋劑對混合涂料重量百分比）：無氣噴涂：10-25 空氣噴涂：20-35 刷 涂：5-15
無氣噴涂：噴嘴型號：Graco 163T-319,321 噴嘴壓力：90-120Kg/cm2 粘 度：15-25秒（巖田杯）
涂布率：理論值：40g/m2/10um干膜（53m2/lite/10um干膜）
干膜厚：20-80um 濕膜厚：38-150um
干燥時間：5℃ 20℃ 30℃ 80℃
指干：30分鐘 15分鐘 10分鐘- 實干：6小時 3小時 1小時 10分鐘
涂布間隔：烘干（60-80℃）：10分鐘 室溫干燥：大于十五分鐘（后道漆為環氧涂料和氯化橡膠涂料）
固體含量：81%（重量比） 比重（20/20℃）：2.11（混合后）
閃點：21℃ 燃點：500℃
序號 檢驗項目 檢驗結果 檢驗依據 備注
1 粘度（涂-4）（混合后）S 76 GB /T1723-93乙法
2 粘度（漆），Pa.s
（4#轉子，12r/min) 165 GB/T2794-1995
3 耐沖擊性 ， cm 50 GB/T1732-93
4 柔韌性，mm 1 GB/T1731-93
5 干燥時間（表干），min 30已干 GB/T1728-79（89）乙法
6 干燥時間（實干），h 24已干 GB/T1728-79（89）甲法
7 耐中性鹽霧試驗 漆膜無變化，評為一級 樣板經過100h耐中性鹽霧試驗
噴涂施工注意事項：
所有的涂料噴涂方法：無論是空氣噴涂、無氣噴涂、熱空氣噴涂，還是無氣熱噴涂，都要遵循下列幾條規定：
1、必須采用合適的設備，能使涂料被很好的霧化。采用的設備需配以合適的壓力調節器與壓力表，并且設備應保持良好的工作狀態。
2、在施工的過程中應盡可能地進行連續的機械攪拌或周期的攪拌，以保證施工過程中的涂料的均勻性。 3、噴涂設備要保持清潔。以免漆膜中混有塵土、漆皮或其它雜質。在使用以前，裝置里的殘留溶劑都要干凈。
4、噴涂時，涂料必須形成均一的涂膜，在每一道邊緣處應有重疊。在施工過程中，噴槍應與被涂面垂直且要與被涂面保持一定距離，以便形成均勻的濕膜。
5、在施工過程中，發生流掛應立即刷掉或并進行重涂。
6、所有鉚釘、插銷等的縫隙、死角和其它噴涂不到的部位，要用刷子刷涂補漆。
7、涂料要適合于所用的特殊噴涂施工方法。
8、稀釋劑的種類、數量，涂裝溫度和操作技術都要特別注意以避免涂料的過粘、干粘或過稀導致的沉淀。
9、必須注意熱的涂料不能涂在冷的表面上，冷的涂料也不能涂在熱的表面上。某些情況下，涂料需要重新調整以適應施工。
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