以下是:錦州市義縣玻璃鱗片涂料下單即生產的產品參數
材質 樹脂 產地 河北 規格 齊全 類型 樹脂 顏色 綠色 品牌 萬雄 型號 齊全 可定制 是 范圍 玻璃鱗片涂料下單即生產供應范圍覆蓋遼寧省 錦州市 古塔區、凌河區、黑山縣、義縣、凌海市、北鎮市等區域。 【萬雄】業務覆蓋多元場景,提供以下產品和服務:古塔樹脂玻璃鱗片膠泥免費獲取報價、凌河樹脂玻璃鱗片膠泥現貨銷售、黑山樹脂玻璃鱗片膠泥精工打造、凌海樹脂玻璃鱗片膠泥顏色尺寸款式定制、北鎮樹脂玻璃鱗片膠泥批發供應等。玻璃鱗片涂料下單即生產,萬雄防腐設備(錦州市義縣分公司)wanxiong202032987-76為您提供玻璃鱗片涂料下單即生產,供應服務范圍覆蓋遼寧省 錦州市 古塔區、凌河區、黑山縣、義縣、凌海市、北鎮市,聯系人:徐經理,電話:【15690150686】、【15690150686】。 遼寧省,錦州市,義縣 義縣從燕秦設郡、漢初立縣已有2200多年歷史,古老的土地見證了五燕皇朝和大遼蕭氏的崛起興衰,繪就了多民族融合交匯的恢弘畫卷,孕育了佛道交相輝映的歷史文化。
我們的玻璃鱗片涂料下單即生產視頻將帶您走進產品的生產線,讓您親眼見證產品的每一個制作環節和工藝細節。以下是:錦州義縣玻璃鱗片涂料下單即生產的圖文介紹
環氧玻璃鱗片膠泥 特點:高滲透性型:和玻璃鋼相比,它的突出優點就是抗滲透性能優異,抗滲透約為玻璃鋼的20倍;襯里內殘余應力,玻璃鱗片在樹脂內分布是不連續的,避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。 高粘結強度:和橡膠里襯相比,玻璃鱗片樹脂里襯的線烹炸系數更接近鋼的,它更能承受設備使用過程中的溫度急變,粘度強度遠高于橡膠里的。 施工方便:玻璃鱗片樹脂里襯施工方便,可常溫固化。采用真空攪拌,了氣泡,而且對缺陷部位極易修補,施工質量容易保證。 適用范圍 環氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質的防腐,其高使用溫度為110℃。 環氧玻璃鱗片膠泥主要用于設備襯里、大型污水池和地坪防腐。 環氧玻璃鱗片膠泥是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問題的理想選材。 使用方法 鋼結構表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準;混凝土表面清理干凈,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。 用刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數小時硬化后再設計要求施工至規定厚度。 在彎角或者形狀突變處適當增加厚度,或用FPR增強,后用漆罩面1至2道。 包裝和保存: 本品用25kg鐵通包裝,在陰涼干燥處密封保存,25℃下有效保存期為一年。 特點用途: 玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏 料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防 止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩定性。 1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。 2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。 3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 4、熱脹系數小。 5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。 6、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
錦州義縣萬雄防腐設備有限公司位于大城縣,是一家從事 樹脂玻璃鱗片膠泥制造商與銷售商,感謝您選用錦州義縣萬雄防腐設備有限公司研發、生產的系列品牌產品,我們在服務上推行“全程服務”,即實行售前、售中和售后全過程服務,公司配有經過嚴格培訓的技術人員,隨時為消費者提供快捷、周到的服務。
玻璃鱗片粒徑的選擇,不僅影響涂層的性能,而且影響涂層的施工性能,涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低,即玻璃鱗片的徑厚比越大,涂層的耐水性就越好。在配方設計中,玻璃鱗片用量應有一個范圍:5%-40%,在此范圍內采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加,抗滲性反而有所下降,原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積,使涂層內部形成空隙、氣孔等缺陷,影響涂層的致密性;若玻璃鱗片的用量不足,鱗片之間難以形成搭橋,重疊排列,則涂料的抗滲性會降低。所以,若玻璃鱗片的加入方式不當,表面處理方式或偶聯劑選擇不當,反而會降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好,高于40%易產生沉淀結塊,涂層氣泡率增加,施工困難,耐蝕性反而下降。真空攪拌有利于玻璃鱗片上粘附的氣泡,作膠泥用時,玻璃鱗片的含量允許大于40%。 玻璃鱗片膠泥材料所形成的防腐層是多層連續型結構,加之它相當強的抗滲透能力、抗磨能力、耐氣候能力,使得玻璃鱗片膠泥材料所形成的保護層可以在有腐蝕性溶液里浸泡;玻璃鱗片膠泥與混凝土基底的粘接力可達15MPa以上,用玻璃鱗片膠泥做防腐層,他將與混凝土結構形成性結合體,所以它非常適合煙囪、(煙塔合一的)冷水塔內壁防腐,而保護基底結構不受任何侵害。 由于玻璃鱗片膠泥材料(抹壓型)在脫硫裝置上多年的成功使用經驗,且煙囪的防腐蝕工況遠低于脫硫塔裝置,所以玻璃鱗片膠泥材料用于煙囪(冷水塔)防腐是沒問題的。我公司的玻璃鱗片膠泥用于煙囪防腐主要有以下幾種形式: 1)、鋼內筒防腐 2)、混凝土內壁(無襯磚)防腐 3)、在內襯轉(耐火磚、粘土磚或玻化、膨化等耐酸磚)上防腐
環氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內部玻璃鱗片防腐,以及部分出口煙道防腐,為此,特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結構施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程 基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補 .2脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等)→驗收 、涂層施工前主要標準要求 .1表面準備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結構棱角處必須圓滑過渡,所有需內襯的橫向、縱向焊接連續飽滿,并同相接表面保持平滑。 1.2對需現場防腐的設備,按鋼結構焊接標準的要求進行焊接,并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。 1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式,后打磨至平滑。 1.4所有內、外的加固件、吊環、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環等在施工前必須去除,并且將該區域打磨平滑。鋼殼體完成后,按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整,拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于10mm.局部(包括焊接縫處)凹凸不平度應小于3mm,且通過打磨后,殼體厚度必須大于設備設計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨,在需要的地方通過焊接加以修補,焊接必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用:耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業穿噴砂服,工作前檢查所有管路完好暢通,才可以進行施工作業。 1.5噴砂順序為先難后易,噴槍運行方向和工件表面平行,噴槍工作時與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區域氣候條件控制:T=10~40C??空氣相對濕度(RH)<89%. 各種涂層結構施工規范說明 1常規玻璃鱗片涂層結構(非FRP增強結構)。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂,施工過程隨時檢查,流掛、漏涂等現象,用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。 1.1.2施工過程中測試濕膜厚度,小于60Um的部位補刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引發劑:促進劑=100:1.5:0.8(重量比)(或根據氣候條件調節) (2)配制方法:用攪拌機先把底漆攪拌均勻,再加入引發劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘; (3)專業配料員配料和記錄材料的批號、用量。 1.1.4操作要點: (1)滾涂方式為先由上下左右來回滾動,均布物料。 (2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 (3)濕膜厚度測試每10m2不少于5點,濕膜厚度小于60um部位補涂。 1.1.5工作區域氣候條件控制:(符合標準要求) 1.2層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認事項: (1)濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。 (2)確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有,必須干凈。 1.2.2襯里材料的調和 (1)配制比例:漆料:引發劑:促進劑=100:1.0:0.5(重量比)(或根據氣候條件調節) (2)調和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領 (1)使用泥抹子與輥筒進行施工,確保厚度平均且達到預期要求。 (2)用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片,調整表面。 (3)確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視,指觸檢查確認無鼓泡,傷痕、流掛痕跡、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處,確認襯里厚度。 1.3.3對不合格處的處理 (1)厚度不足處必須補足厚度。 (2)凸部,表面傷痕,流掛痕跡,氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工(同層類似) 依次類推,確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認事項 (1)濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕; (2)確認前道基層鱗片的硬化狀態。
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