以下是:湖北省荊門市密集架設(shè)計(jì)廠家的產(chǎn)品參數(shù)
密集架 密集架 范圍 密集架設(shè)計(jì)供應(yīng)范圍覆蓋湖北省 荊門市 武漢市、宜昌市、黃石市、襄陽(yáng)市、荊州市、十堰市、鄂州市、孝感市、咸寧市、隨州市、恩施市、黃岡市 東寶區(qū)、掇刀區(qū)、京山市、沙洋縣、鐘祥市等區(qū)域。 【金虎】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景，主營(yíng)宜昌手動(dòng)密集架廠家價(jià)格地道、黃石手動(dòng)密集架廠家廠家直接面向客戶、荊州手動(dòng)密集架廠家匠心打造、孝感手動(dòng)密集架廠家款式新穎、咸寧手動(dòng)密集架廠家真材實(shí)料加工定制、隨州手動(dòng)密集架廠家貨源直銷、恩施手動(dòng)密集架廠家好品質(zhì)用的放心、掇刀手動(dòng)密集架廠家把實(shí)惠留給您、沙洋手動(dòng)密集架廠家有實(shí)力有經(jīng)驗(yàn)等產(chǎn)品服務(wù)。您是想要在湖北省荊門市采購(gòu)高質(zhì)量的密集架設(shè)計(jì)廠家產(chǎn)品嗎？金虎柜業(yè)(荊門市分公司)jinhu88829696-76是您的不二之選！我們致力于提供品質(zhì)保證、價(jià)格優(yōu)惠的密集架設(shè)計(jì)廠家產(chǎn)品,品種齊全,不斷創(chuàng)新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯(lián)系人:趙先生-【13932820388】,地址:《武邑縣橋頭工業(yè)區(qū)》。 湖北省,荊門市 荊門市，為湖北省轄地級(jí)市，是長(zhǎng)江中游城市群重要城市，鄂中區(qū)域性中心城市，素有“荊楚門戶”之稱。位于湖北省中部，地處漢江中下游，北接襄陽(yáng)市和隨州市，西靠宜昌市，東臨孝感市，南與荊州市、潛江市、天門市接壤，介于東經(jīng)111°51′～113°29′，北緯30°32′～31°36′之間，總面積12339.43平方千米。截至2022年10月，荊門市轄2個(gè)區(qū)、1個(gè)縣，代管2個(gè)縣級(jí)市。截至2022年末，荊門市常住人口為254.77萬人。
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產(chǎn)品噴涂防銹處理工藝
噴塑是生產(chǎn)的關(guān)鍵工序之一，一般采用全自動(dòng)流水線，噴塑固化一次性完成，使噴塑質(zhì)量得到了保證，與使用傳統(tǒng)烘箱相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
◆加熱時(shí)間一致，溫度穩(wěn)定，從而保證色澤一致；
◆噴粉加熱一次完成，減少中間環(huán)節(jié)的污染與磕碰；1、表面處理工藝：表面處理采用乳化劑和堿性助洗脫脂、磷酸除銹、鋅系薄膜型磷化、鈍化， 粉末噴涂。裝飾防護(hù)性能良好，附著力強(qiáng)。架體內(nèi)壁的處理方法和外表面的處理方法相同。
2、表面處理工藝過程如下：55-65度熱水脫脂—冷水清洗—除銹—二合一處理—水洗—35-45度熱磷化—熱水洗—55-65度熱鈍化—清洗—噴粉—180度固化。表面處理達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：光澤度為90%，硬度為0.4，沖擊強(qiáng)度＞60KG/CM，涂膜厚度為60-70um，附著力不低于1級(jí)。鹽霧試驗(yàn)48小時(shí)，涂膜無脫落現(xiàn)象。色澤一致，漆面均勻，無劃痕。
3、噴塑粉料：采用熱固性粉末涂料，其主要化工原料及成份的配方均來自阿克蘇.諾貝爾.長(zhǎng)誠(chéng)涂料有限公司，屬于國(guó)際先進(jìn)的金屬涂料，綠色環(huán)保無公害。
4、噴塑設(shè)備：本公司的噴涂生產(chǎn)線屬國(guó)內(nèi) 進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，其品質(zhì)達(dá)到世界先進(jìn)水平。
5、產(chǎn)品所用標(biāo)準(zhǔn)件緊固件均經(jīng)氧化鍍鋅處理，防銹耐用。
一、整體要求：
密集架采用手動(dòng)普通型，架體為雙柱結(jié)構(gòu)，節(jié)與節(jié)之間用掛板分隔，立柱中開有掛孔，掛板扣掛于立柱的掛孔上，擱板放置于掛板下沿折彎上且扣牢在掛板的孔扣上；每層擱板一分為二，擱板間距可上下調(diào)節(jié)，每節(jié)雙面間以分隔棒隔開；每列首尾兩節(jié)的擱板間有斜拉加強(qiáng)筯，保證架體穩(wěn)固。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-92,手動(dòng)密集架技術(shù)條件 GB/T13667.3-2003,產(chǎn)品必須經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門檢測(cè)認(rèn)定。生產(chǎn)過程中材料、工藝均采用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
二、軌道及軌芯要求：
軌芯需采用20*20mm優(yōu)質(zhì)實(shí)心方鋼，表面防銹保護(hù)處理。
三、主要部件材質(zhì)要求：
密集架主要部件所用鋼材均系國(guó)內(nèi)名廠優(yōu)質(zhì)鋼材。
（1）手動(dòng)密集架主要由導(dǎo)軌、底盤、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和架體（包括立柱 、擱板、頂板、門板及側(cè)護(hù)板）等零（部）件組成。架頂設(shè)有防塵裝置，列與列之間裝有20mm厚特種抗老化橡塑磁性密封條，形成兩列間的全封閉，門面列和中間移動(dòng)列分別裝有鎖具和制動(dòng)裝置，每組密集架閉合后可用總鎖鎖住，開成一個(gè)封閉的整體，各列移開后可單獨(dú)制動(dòng)，確保人架，底部設(shè)有防鼠、防傾倒裝置，因而整個(gè)架體具有良好的防塵、防鼠、防潮、防火、防盜和保密功能。
（2）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由精鑄滾輪、傳動(dòng)軸、連接管、鏈輪、精密鏈條，雙向超越離合手搖柄等零（部）件組成。手柄搖動(dòng)輕便、靈活、耐用、美觀、無噪聲、手搖動(dòng)時(shí)能自動(dòng)掛檔，密集架處于從動(dòng)或不動(dòng)狀態(tài)時(shí)，搖柄自行停于垂直位置，手柄可折疊，避免了通行障礙。
（3）底盤采用分段焊接后整體組裝式，連接牢固、運(yùn)輸、安裝方便，底盤各段連接采用M10螺栓緊固，縱梁上按節(jié)距沖有矩形槽，槽下焊有夾緊板，以供立柱插入后用M10箍緊擰固。滾輪橫梁采用四折成形，確保在外力作用下無任何變形情況發(fā)生。底梁下部裝有防倒支架以防架體傾倒。底盤兩端封頭橫梁與縱梁牢固焊接，在直角處上、下兩平面均焊上三角形加強(qiáng)板，有效保證了底盤架不扭曲、錯(cuò)位和變形等。
（4）導(dǎo)軌芯采用20*20mm實(shí)心方鋼（上海寶鋼）置于3.0mm厚鋼板折彎成形軌座上，分段連接。
（5）立柱使用冷軋鋼板（上海寶鋼）1.5mm厚制作，兩面均布沖裁可上、下調(diào)節(jié)的掛孔，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固合理、美觀大方不變形。
（6）擱板使用冷軋鋼板（上海寶鋼）1.0mm厚制作，結(jié)構(gòu)合理，美觀耐用，每層標(biāo)準(zhǔn)承重80kg。
（7）門板及側(cè)面板使用冷軋鋼板（上海寶鋼）1.0mm厚制作，線條流暢，表面平整，采用正面凹凸新型工藝，以增強(qiáng)側(cè)推受力強(qiáng)度，表面啞光噴塑。
（8）密集檔案架裝有密集架專用豪華鎖，組裝后縫隙均勻，鎖定緊密，開啟靈活。
（9）頂板使用冷軋鋼板（上海寶鋼）1.0mm厚制作，通過M6螺栓緊固于立板上端既能加強(qiáng)架體的整體剛性又能起到防塵、防水的作用，為此應(yīng)加強(qiáng)頂板的鋼性，經(jīng)雙面二次折彎，四角對(duì)焊，使其成框架結(jié)構(gòu)。
四、技術(shù)安裝標(biāo)準(zhǔn)：
（1）每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外形尺寸的極限偏差為±2mm，立柱與導(dǎo)軌的垂直度不大于2mm。側(cè)面板和中腰帶的對(duì)縫處的間隙不大于2mm，門縫間隙均勻1～2mm之間。
（2）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平衡、不得有失靈現(xiàn)象。
（3）導(dǎo)軌安裝平行偏差不大于1mm/m，全長(zhǎng)不大于4mm，導(dǎo)軌對(duì)接處高低差不大于0.3mm。
（4）底梁必須平直，直線度不大于0.5mm/m，全長(zhǎng)不大于2mm。
（5）架體安裝垂直偏差小于2mm，達(dá)到橫平豎直。
（6）各零件、組合件表面光滑、平整、不得有尖角、突起。
（7）所有焊接件焊接牢固，焊痕打磨光滑平整。
（8）噴塑表面色澤一致，塑面均勻光滑，無劃傷。
（9）產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能具有互換性。
（10）擱板上均勻載重400N，放置24h大撓度小于4mm，卸載后2h擱板不得有裂縫，殘余變形量不大于0.3mm。
（11）每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在全負(fù)載的情況下，各結(jié)構(gòu)件和架體沒明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。
（12）在全負(fù)載的情況下，各列密集架應(yīng)動(dòng)動(dòng)自如，不得有阻滯現(xiàn)象，單列密體架運(yùn)行，手柄搖力不大于12N。
五、工藝要求：
（1）所有鈑金件、機(jī)加工件加工后均打磨制，無裂痕及傷痕。
（2）所有焊接件均焊接牢固，外表光滑平整。
（3）每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
（4）產(chǎn)品全部鈑金件均經(jīng)過嚴(yán)格的酸洗、除銹、磷化等十道工序處理，表面噴粉末材料采用具有環(huán)保性質(zhì)的高強(qiáng)度樹脂粉末，其相關(guān)技術(shù)性能完全符合GB-T1366.16.3檔案管理要求，噴涂無列角。此表面處理的零件耐環(huán)境腐蝕性強(qiáng)、涂層牢固、美觀大方。表面處理工藝過程如下：預(yù)處理---60 ℃---80℃熱脫脂----冷水清洗---中和---冷水清洗---表調(diào)—60℃---70℃ 熱磷化---冷水清洗----65℃--80℃熱鈍化---靜電噴粉----180℃固化。漆膜附著力達(dá)到GB1720中的二級(jí)指標(biāo)。塑膜厚度60-70um，塑層防銹能力20年以上。
靜電噴塑前表面處理工藝介紹
1脫脂
常用脫脂方法有兩種：
水基型脫脂法基于界面的活性作用，界面的電性質(zhì)和機(jī)械力的作用
表面活性荊具有乳化、分散作用在油和水同時(shí)被攪拌時(shí)，由于界面不斷分裂，界
面面積急劇增大，整個(gè)系統(tǒng)的熱力學(xué)不穩(wěn)定性亦急劇上升，聚集的速度急劇加快。表面
活性劑吸附在油水界面上，極性的水分子吸引兩親分子的親水基而排開琉水基，水分子
就把親水基端引向水中而把疏水基排出水面，界面上就形成定向排列的表面活性劑單分
子層，使水面上的水分子減少，油水界面張力和油在水中的分散力下降，油就容易被乳
化。其結(jié)果使系統(tǒng)穩(wěn)定，防止油污再凝聚或恢復(fù)原狀。
油污中的礦物油脂，遇到堿性物質(zhì)時(shí)，不能象脂肪酸一樣起皂化作用．此時(shí)需借助
表面活性劑的乳化作用，以促成一種液體(油)的微小顆粒分散在另一種不相溶的液體
(水)中而形成穩(wěn)定的乳濁液，從而達(dá)到金屬表面上除去油污的目的。
熱水噴淋法：該法預(yù)利用噴射的壓力和熱水的作用可以降低油的粘度，使油污從工
件表面更容易分離出來。
2 去銹：
采用HCL (20 )溶液浸泡2O分鐘左右或用機(jī)械噴砂或用砂輪片打磨去銹等辦法的均可。
3磷化
(1)磷化機(jī)理：磷化實(shí)質(zhì)上是一種電化學(xué)現(xiàn)象。磷化過程中。微陽(yáng)極發(fā)生金屬溶解，
而微陰極釋放氫氣并隨之出現(xiàn)難溶的磷酸鹽的水解和沉淀。如圖1所示：
陽(yáng)極表面發(fā)生如下反應(yīng)：Fe +2Zn(I-I：PO。)一一zn：Fe(PO．) +2e一。鐵的進(jìn)一步
陽(yáng)極溶解能穿過磷酸鐵鋅層，并促進(jìn)附加膜的增加，在鋼鐵與溶液的界面上會(huì)沉聚高溶度的亞鐵離子，這就有助于磷酸鋅鐵的再視積。
陰極表面的反應(yīng)如下：
Zn (H2PO。)2斗ZnPO + H2POf+2H
在微陰極區(qū)，酸度降低，ZnPOi"濃度增加，而且Zn (PO．)：的沉積會(huì)超過
Zns(PO。)z的溶解沉積物形成Zn (PO。)2·4H O (磷鋅礦)
因此，在鋅鹽磷化膜中的主要物質(zhì)是Zn (PO。)：·4H O和zn：Fe(PO。)：·4H 0
(磷葉石)。
在金屬表面微陽(yáng)極發(fā)生金屬溶解時(shí)。陽(yáng) 格上即開始形成磷化膜，陰極晶格反應(yīng)
點(diǎn)愈多，磷化膜的結(jié)晶組織愈細(xì)，愈致密牢固，反之。晶格點(diǎn)愈少，晶粒之間的相互作用愈少，得到的磷化膜晶粒愈粗大，愈稀松。
（2)促進(jìn)劑作用。在磷化過程中，微陰極部分反應(yīng)生成氫氣而引起的極化使磷化反應(yīng)速度緩慢。為了在一合適時(shí)間內(nèi)形成磷化膜，必須采取一些加速促進(jìn)措施。
質(zhì)量保證措施
我公司生產(chǎn)的手動(dòng)密集書架（柜），是借助人手搖動(dòng)，在導(dǎo)軌上運(yùn)行的，由活動(dòng)架列和固定架列組成的能分散和緊密集合的書架（柜）列組合。在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、檢驗(yàn)、包裝、安裝等過程中，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T13667.3-2003手動(dòng)密集書架技術(shù)條件。
我公司有嚴(yán)格的《質(zhì)量體系管理程序》，并于2001年10月通過ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。我公司這次投標(biāo)能中標(biāo)的話，會(huì)嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件中對(duì)材質(zhì)和技術(shù)條件中的要求，并且嚴(yán)格按《用戶需求書》中要求的項(xiàng)目、數(shù)量、規(guī)格生產(chǎn)。
我公司生產(chǎn)密集架（柜），架（柜）體內(nèi)儲(chǔ)藏利用率大于80%，搖動(dòng)部分根據(jù)用戶要求，采用圓盤搖柄式，搖柄可折疊，以便通道暢通；每列都設(shè)有制動(dòng)裝置，工作人員搖開架列存取資料時(shí)，可避免其他工作人員再搖動(dòng)架列，保證了工作人員的人身；我公司生產(chǎn)的密集架（柜）同時(shí)還具有防盜、防火、防潮（如果密集架安裝在地下室，應(yīng)配備除濕機(jī)）、防光、防鼠裝置。
生產(chǎn)工藝情況。剪板機(jī)下料采取前后定位和垂直定位，下料尺寸精度高，垂直度好。所有連結(jié)孔均由沖床用專用模具沖出，沖孔直徑范圍φ3-50。孔中心距一致，安裝方便。其它零件需要沖床加工時(shí)，全部采用成型模具，其它零件需要的沖床加工時(shí)，全部采用成型模具，我公司用于生產(chǎn)的沖床模具達(dá)300余件。折彎?rùn)C(jī)采取前后定位，各折彎尺寸全部由模具保證。總之，我公司全部采用模具化生產(chǎn)，互換性強(qiáng)，安裝方便，承載能力大，整體鋼性好，產(chǎn)品外觀整齊。鋼制品噴塑前均經(jīng)磷化處理。我公司有全自動(dòng)靜電粉末噴涂生產(chǎn)線，其生產(chǎn)能力在全國(guó)也是名列前茅。
我公司生產(chǎn)鋼制密集架（柜）系列產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按GB/T13667.1~13667.3-92中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外形尺寸的極限偏差為±2mm。立柱與導(dǎo)軌平面的垂直度不大于2mm。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，不得有失靈現(xiàn)象。導(dǎo)軌安裝后，其平行度偏差不大于1.0mm/m，全長(zhǎng)不大于2mm。每?jī)蓷l導(dǎo)軌之間的平行度偏差小于2mm。導(dǎo)軌對(duì)接處高低差不大于0.3mm。由段組成的底梁裝配后必須平直，直線度不大于0.5mm/m，全長(zhǎng)不大于2mm。各零件、組合件表面應(yīng)光滑、平整、不得有尖角、突起。所有焊接件應(yīng)牢固，焊痕光滑平整。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制。生產(chǎn)工人自檢，生產(chǎn)工人互檢，即下道工序檢驗(yàn)上道工序的零件，下道工序就是上道工序的客戶，用戶之間在質(zhì)量上必須負(fù)責(zé)；專職檢驗(yàn)檢。專職檢驗(yàn)具有判定零件是否合格的權(quán)威性，任何人不得對(duì)檢驗(yàn)施加壓力。這樣在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就行成了人人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，全員參加質(zhì)量管理的好風(fēng)氣，好習(xí)慣，使公司的質(zhì)量管理工作能落實(shí)到實(shí)處。出廠檢驗(yàn)為抽檢，抽取樣品數(shù)為5%，檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格時(shí)，為通過出廠檢驗(yàn)，叛該批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格，并開據(jù)出廠合格單。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中有一個(gè)不合格時(shí)，則進(jìn)行重新抽樣，數(shù)量加倍。加倍檢驗(yàn)不合格時(shí)，判定該批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)不合格，并立即隔離和追查原因。施工現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后，由安裝負(fù)責(zé)人組織自檢，自檢合格后清理現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到設(shè)備干凈，現(xiàn)場(chǎng)無雜物，然后通知用戶驗(yàn)收。
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