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自在鍛的根本工序：自在鑄造時(shí)，鍛件的形狀是經(jīng)過一些根本變形工序?qū)⑴髁现饾u鍛成的。自在鑄造的根本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和堵截等。模鍛全稱為模型鑄造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鑄造成形的。
模鍛的根本工序模鍛工藝進(jìn)程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng)，折彎、沖孔、成型。常用模鍛設(shè)備常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。
淺顯地講，鑄造法蘭質(zhì)量更好，一般是經(jīng)過模鍛出產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強(qiáng)度高，當(dāng)然價(jià)格也貴一些。無(wú)論是鑄造法蘭還是鑄造法蘭都?xì)w于法蘭常用制造辦法，看需求運(yùn)用的部件的強(qiáng)度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤，再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來(lái)的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭 直徑以中板的幅寬為限。
四、卷制法蘭
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接，然后壓平，再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工。e、旋轉(zhuǎn)法蘭
f、錨固法蘭
g、堆焊/覆焊法蘭
4） 法蘭密封面：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面
法蘭(flange)連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。
法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。 在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，到處都是法蘭連接的管道和器材。
由一對(duì)法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使連接嚴(yán)密不漏。法蘭連接是一種可拆連接。按所連接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。
法蘭按結(jié)構(gòu)型式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。
將石棉和其他非金屬材料包裹起來(lái)的金屬墊片。還有一個(gè)由薄鋼帶制成的盤繞墊片與石棉帶盤繞在一起。一般橡膠墊圈適用于溫度低于120℃的場(chǎng)合。
石棉橡膠墊片適用于450℃以下的蒸汽溫度，油溫低于350℃，壓力低于5mpa,關(guān)于一般腐蝕性介質(zhì)， 用的是耐酸石棉板。根據(jù)聯(lián)接部分可分為容器法蘭和管法蘭。根據(jù)結(jié)構(gòu)類型，有整體法蘭，環(huán)形法蘭和螺紋法蘭。
它可以是鑄造，螺紋或焊接。法蘭（接頭）由一對(duì)法蘭，法蘭和幾個(gè)螺栓和螺母組成。墊圈放置在兩個(gè)凸緣的密封表面之間。平焊法蘭在擰緊螺母后，墊圈表面上的特定壓力抵達(dá)必定值并發(fā)作變形，并且墊圈在密封表面上填充有不均勻的方位，以確保嚴(yán)密聯(lián)接而不會(huì)泄露。法蘭聯(lián)接是可拆卸聯(lián)接。
平焊法蘭剛性差，適用于壓力小于4MPa的場(chǎng)合；對(duì)接焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力和溫度較高的場(chǎng)合。法蘭密封面有三種類型：平面密封面，適用于低壓，介質(zhì)場(chǎng)合；凹凸密封面，適用于稍高壓力的場(chǎng)合。
鑄造法蘭的出產(chǎn)工藝流程。鑄造工藝進(jìn)程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鑄造的工藝辦法有自在鍛、模鍛和胎膜鍛。出產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，出產(chǎn)批量的多少挑選不同的鑄造辦法。
自在鍛出產(chǎn)率低，加工余量大，但東西簡(jiǎn)略，通用性大，故被廣泛用于鑄造形狀較簡(jiǎn)略的單件、小批出產(chǎn)的鍛件。自在鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別合適小、中和大型鍛件的出產(chǎn)。模鍛出產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)略，簡(jiǎn)單完成機(jī)械化和動(dòng)化。模鍛件尺度精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理。
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