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不銹鋼電解拋光查看詳情

  • 公司: 電解拋光設(shè)備廠(周口市分公司)
  • 價(jià)格:電聯(lián)
  • 聯(lián)系人:姚師傅
  • 更新時(shí)間:2025-06-23 07:21:18 ip歸屬地:周口,天氣:多云轉(zhuǎn)晴,溫度:21-31 瀏覽次數(shù):1
  • 所在地:周口
  • 標(biāo)題:不銹鋼電解拋光查看詳情
  • 來源: szddjs
不銹鋼電解拋光查看詳情
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以下是:河南省周口市不銹鋼電解拋光查看詳情的產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì)金屬電解拋光
產(chǎn)地江蘇省鎮(zhèn)江市
規(guī)格不銹鋼專用
類型鏡面電化學(xué)拋光
品牌燈鼎
型號DD-808
可定制
生產(chǎn)日期2019-2022
設(shè)備生產(chǎn)周期1-3工作日
保修時(shí)間12-36個(gè)月
是否生產(chǎn)廠家
范圍不銹鋼電解拋光查看詳情不銹鋼電解拋光供應(yīng)范圍覆蓋河南省 周口市 鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽市、濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市、信陽市、駐馬店市、商丘市 川匯區(qū)、扶溝縣、西華縣、商水縣、沈丘縣、鄲城縣、淮陽區(qū)、太康縣、鹿邑縣、項(xiàng)城市等區(qū)域。
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以下是:河南周口不銹鋼電解拋光查看詳情的圖文介紹



DD-303銅光劑不同于傳統(tǒng)的三酸拋光,其大特點(diǎn)是不含硝酸,無黃色氮氧化物煙霧產(chǎn)生,溶液穩(wěn)定,操作簡單,常溫作業(yè),拋光速度快,無過腐蝕,效果好。
一、處理方式:采用浸漬處理。
二、使用 劑:名稱外觀銅光劑淡黃色透明液體
三、質(zhì)量指標(biāo):比重:1.5±0.08???PH值:≤1  溫度:常溫  時(shí)間:3 ~8min
四、工藝:1.工藝流程:拋光?—→?水洗?—→?固色?—→?水洗?—→?水洗?—→ 干燥
2.工藝條件:
a)拋光:濃度:4%; 溫度:10 ~ 40℃;
b)固色:濃度:1:1; 溫度:常溫;  時(shí)間:30s;
c)比重:1.5±0.8
五、處理液的配制:(原液使用)
六、補(bǔ)充和調(diào)整:連續(xù)生產(chǎn)中,隨各組份的不斷消耗,銅光劑濃度變低,工作液中銅離子濃度不斷增加。此時(shí)可將溶液冷卻,去除底部硫酸銅結(jié)晶,然后加入少許硝酸鈉繼續(xù)使用。
七、特點(diǎn):
①本品在使用過程中可避免大量“黃龍”氣體溢出,有利于環(huán)境保護(hù)和操作者身體,簡化了“黃龍”處理設(shè)備;
②本品操作便捷、方便,經(jīng)處理后光亮如新;
③該產(chǎn)品生產(chǎn)成本低。
八、使用注意事項(xiàng):
1、銅件表面氧化膜和油污嚴(yán)重,應(yīng)預(yù)先進(jìn)行處理除油和預(yù)腐蝕處理,以免大量油污帶入拋光液中,影響洗出的效果。
2、在拋光液操作過程中,要經(jīng)常抖動(dòng)或翻銅件,以防止擠壓。產(chǎn)生拋光質(zhì)量不佳,色澤不均勻等問題。
3、銅件拋光后一定要水洗徹底且水洗干凈,以防止拋光后銅件在空氣中受氧化而變色,再進(jìn)行固色。
4、連續(xù)生產(chǎn)中,隨各組份的不斷消耗,銅光劑濃度變低,工作液中銅離子濃度不斷增加,此時(shí)可將溶液冷卻,去除底部硫酸銅結(jié)晶,然后加入少許硝酸鈉繼續(xù)工作。
九、產(chǎn)品包裝:25公斤/桶,貯存于陰涼干燥處。




.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現(xiàn)象?原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動(dòng)。
8.零件和掛具接觸點(diǎn)無光澤并有褐色斑點(diǎn),表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點(diǎn)少。解決方法:擦亮掛具接觸點(diǎn),使導(dǎo)電良好,或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,或者注意工件的擺放位置。
10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法:適當(dāng)改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象?原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴(yán)格操作,則可能是拋光前的處理問題。解決方法:嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進(jìn)拋光槽。


和機(jī)械拋光相比,電解拋光相對來說比較簡單,不用頻繁的更換砂紙,也不會考慮在拋光過程中會對材質(zhì)表面產(chǎn)生二次損壞,更可以大大延長不銹鋼的使用壽命,所以電解拋光優(yōu)于機(jī)械拋光也是有據(jù)可查的。不銹鋼防銹的機(jī)理是合金元素形成致密氧化膜,隔絕氧接觸,阻止繼續(xù)氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼成分中必須含有12%以上的鉻。 304材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,可能有以下幾個(gè)原因: 1 304不銹鋼經(jīng)過冷加工——表面噴砂、鉆孔,組織結(jié)構(gòu)會由奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)化,冷加工變形度越大,馬氏體轉(zhuǎn)化越多。沒有通過高溫固溶處理恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織,合金元素沒有溶入基體,致使基體組織合金含量低,抗蝕性能差。 2 焊接部位結(jié)構(gòu)疏松,或焊條成分不當(dāng),或存廠成分偏析。噴砂后表面毛糙,表面難以生成鈍化膜,極易被有害介質(zhì)侵蝕。 3 使用環(huán)境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在,比如食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。 4 電拋光后沒有充分清洗,腐蝕介質(zhì)留在不銹鋼表面,加速產(chǎn)生腐蝕。



電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。
1、電流規(guī)格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A,電壓12伏或者15伏。也可以根據(jù)用戶實(shí)際情況定制。
2、主機(jī)采用高頻整流,含有時(shí)間、電流、電壓、溫控、搖擺設(shè)定及數(shù)字顯示。含有過熱及短路保護(hù)裝置。
3、本設(shè)備采用流水線設(shè)計(jì)方式,非常便于實(shí)際操作,大大提高生產(chǎn)效率。
4、設(shè)備配置酸洗槽、電解槽、清洗槽、鈍化槽、清洗槽。
5、槽體采用防腐10mm PP材料制作,符合環(huán)保要求。
6、提供的技術(shù)服務(wù),包括設(shè)備的調(diào)試及電解拋光技術(shù)培訓(xùn)。
適用材質(zhì)范圍:
1、不銹鋼(包括馬氏體、奧氏體及鐵素體)
2、鋁及其合金
3、銅及其合金
4、鋼鐵件
一般組合包括:整流機(jī)+拋光槽+陽極棒+陰極棒+陰極鉛板+兩級銅線+石英加熱器+拋光液+電解掛具(添加時(shí)間控制儀+溫控儀)。
組裝流程:
1、兩級電線,整流機(jī)500A以上電線為4跳,分AB兩種顏色,A顏色電線接整流機(jī)正極和拋光槽陽極棒(中間)。B顏色電線接整流機(jī)負(fù)極和拋光槽陰極棒(兩邊)。
2、陰極鉛板:鉛板應(yīng)掛在陰極棒上(兩邊)注意卡緊整齊。
3、石英加熱器:放在曹體頭上角的兩邊。
石英加熱器電壓:220V單項(xiàng)    功率:2KW和3KW。
石英加熱器必須保證拋光液到位的情況下才可以加熱使用,溫度40-70。
剛加溫好的拋光液,上下溫度不一致,使用前需攪拌一致。
4、拋光液:拋光液到進(jìn)拋光槽內(nèi)加熱至50-65度 型拋光液都不太穩(wěn)定,建議用材料電解老化,老化時(shí)間5小時(shí)以上,再投入生產(chǎn)。




不銹鋼電解拋光品種齊全、價(jià)格合理,河南周口電解拋光設(shè)備廠實(shí)力雄厚,重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任,公司始終奉行“誠信求實(shí)、致力服務(wù)、唯求滿意”的企業(yè)宗旨,全力跟隨客戶需求,不斷進(jìn)行 不銹鋼電解拋光產(chǎn)品創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)。



DD-301不銹鋼化學(xué)拋光說明書
1性能特點(diǎn)
本品不受零件形狀、體積限制,可以改變不銹鋼制品機(jī)械損傷層和應(yīng)力層,提高機(jī)械強(qiáng)度,成本低,效率高表面精飾效果好。
2、適用范圍
適用于1Cr19Ni9Ti、304、316類奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼的警示處理。在家用電器、計(jì)算機(jī)配件,化學(xué)工業(yè)食品機(jī)械、紡織機(jī)械、儀器儀表、醫(yī)療器械和廚房炊具等行業(yè)應(yīng)用廣泛,尤其適用于形狀復(fù)雜,精度要求高的小型工件。
3工作液的配置及使用方法
3.1工作槽選用聚丙烯或者玻璃鋼,加熱器選用聚四氟乙烯加熱器;
3.2本品為工作液,在95℃—105℃直接使用,數(shù)秒鐘達(dá)到光亮效果;
3.3工藝:
脫脂→水洗→鹽酸洗→拋光→水洗干燥進(jìn)入下道工序或封存。
4維護(hù)調(diào)整
當(dāng)拋光能力下降時(shí),應(yīng)補(bǔ)加工作液。
5注意事項(xiàng)
5.1工件拋光前必須將表面的油脂清洗干凈,以免拋光后工件發(fā)花;
5.2工作液循環(huán)使用,無需排放。如必須排放時(shí),加生石灰調(diào)整為中性,再加100倍水稀釋排放;
5.3工作液入槽、添加及工件處理過程中,請遵守酸性操作和高溫操作規(guī)程,注意勞動(dòng)保護(hù)。
DD-302不銹鋼電解拋光
應(yīng)用范圍:本品適合所有不銹鋼材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質(zhì)種類較多的用戶為實(shí)用。如家具、餐具、門花、管材、線材、置物架、沖壓件及各類五金零件的內(nèi)外拋光,適用范圍極其廣泛。
本品特點(diǎn):
1、 液穩(wěn)定,不易分解老化,消耗量低,使用壽命超出傳統(tǒng)拋光劑的一倍;
2、不含鉻酸、氯化物、氟化物等,故對皮膚、工件和設(shè)備腐蝕性極小,對環(huán)境無污染;
3、能拋出光亮、平滑、均一的鏡面光澤效果,防銹能力強(qiáng),光澤持久;
4、在使用本劑拋光前建議先將金屬表面的銹斑、油污等進(jìn)行預(yù)先處理,以節(jié)省本劑。
 操作流程:上掛→化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→二次流動(dòng)冷水洗→酸活化(5%硫酸水溶液)→流動(dòng)冷水洗→干燥(可根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)整部分工藝流程)。
使用方法:原液使用,鉛板做陰極(負(fù)極),工件做陽極(正極),40-度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時(shí)間5-8分鐘。   工藝流程:(除油除銹活化→水洗→晾干)→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
注意事項(xiàng):
1、工作液具有一定的腐蝕性,不宜與裸露皮膚接觸,操作時(shí)應(yīng)佩帶乳膠手套。
2、處理件油污嚴(yán)重時(shí),建議預(yù)作粗荒除油。
3、工作液處理一段時(shí)間后,由于有效濃度下降,處理效果不佳,此時(shí)應(yīng)更換新液或補(bǔ)加本品。




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